198430. lajstromszámú szabadalom • Eljárás önhordó szerkezetű, kerámia anyagú alakos munkadarab előállítására és önhordó szerkezetű kerámia anyagú alakos munkadarab
1 198 433 2 anyagból az oxidációs reakcióterméknek az oxidálószer gáz vagy gőz halmazállapotú összetevőjével kitöltött gáztér felé legalább részben a mintafelülettel kijelölt térben növekvő rétegét az oxidálószerrel reakcióba vitt fém alapanyagból létrehozzuk, aminek révén a fém alapanyag és az oxidálószer közötti oxidációs reakciótermékből, valamint előnyösen a fém alapanyagból és szükség szerint a kerámia anyag létrehozásához felhasznált egyéb anyagokból származó egy vagy több fémes összetevőből álló, kerámia mátrixra épülő polikristályos szerkezetű anyagot állítunk elő, majd a reakciót a polikristályos szerkezetű oxidációs reakcióterméknek az előmintán keresztül az előállítani kívánt munkadarab felületét meghatározó mintafelületig történő növekedéséig, és az előmintának az oxidációs reakciótermékkel való kitöltéséig folytatjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy fém alapanyagként alumíniumot vagy alumíniumötvözetet választunk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljáris, azzal jellemezve, hogy az oxidálószer gáz vagy gőz halmazállapotú összetevőjeként oxigéntartalmú gázt, különösen levegőt, vagy nitrogéntartalmú gázt választunk. 4. Az 1. vagy 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy fém alapanyagként szilíciumot, titánt, ónt, cirkóniumot vagy hafniumot választunk. 5. Az 1.—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oxidálószer gáz vagy gőz halmazállapotú összetevőjeként az oxidativ reakció feltétételei között gáz vagy gőz halmazállapotba vihető illékony anyagot, vegyületet, elemet vagy keveréket használunk, amelyet különösen oxigéntartalmú gázzal, nitrogéntartalmú gázzal, halogén elemmel, kénnel, foszforral arzénnel, szénnel, bórral, szelénnel, tellúrral, metánnal, etánnal, propánnal, acetilénnel, etilénnel, propilénnel, levegővel, H2/H20, illetve C0/C02 keverékkel hozunk össze. 6. Az 1 .—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy oxidálószerként levegőt választunk. 7. A 2.—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy oxidálószerként levegőt választunk és az oxidativ reakciót 900 °C és 1350 °C közötti hőmérsékleten folytatjuk le. 8. Az 1.-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oxidálószer gáz vagy gőz halmazállapotú összetevőjeként H2/H20 keveréket vagy C0/C02 keveréket választunk. 9. Az 1.-8. igénypontok bármelyike szerinti élj árás, azzal jellemezve, hogy az oxidálószer egyik összetevőjeként formázó gázt használunk. 10. Eljárás önhordó szerkezetű kerámia anyagú, alakos munkadarab előállítására, amikor is fém alapanyagot oxidálószerrel - melynek a reakcióhőmérsékletén gáz halmazállapotú összetevője is van — oxidativ reakcióba viszünk és a reakció eredményeként kapott anyag alapján a munkadarab felületét meghatározó felülettel határok télben kerámia szerkezetű anyagot alakítunk ki, azzal jellemezve, hogy alumínium fém alapanyagnak 14 legalább egy részéhez, legalább egy, az előállítani kívánt munkadarabnak megfelelő mintafelülettel kialakított permeábilis szerkezetű előrrűntát illesztünk, az alumínium fém alapanyaghoz dópoló összetevőt adagolunk, azt a fém alapanyagba ötvöző komponensként beötvözzük és/vagy az alumínium fém alapanyag felületére felvisszük és/vagy az előminta anyagába bevisszük, az alumínium fém alapanyagot az előmintával érintkezésben tartva a 850 °C és az 1450 °C közötti, célszerűen a 300 °C és az 1350 °C közötti tartományba eső hőmérsékleten megolvasztjuk, a megolvasztott fém alapanyag és az oxidálószer között az oxidativ reakciót lefolytatjuk, a fémből kialakuló alumínium-trioxid anyagú oxidációs reakcióterméknek legalább egy részét az oxidálószer és a megolvasztott aluminium fém alapanyag között, mindkettővel érintkezésben tartjuk, ezzel az alumínium fém alapanyagból az ahrmíniiim-trioxidnak mint oxidációs reakcióterméknek az oxidálószerrel kitöltött gáztér felé legalább részben az előminta felületével kijelölt téren keresztül növekvő rétegét az oxigéntartalmú gáz a lakú oxidálószerrel reakcióba vitt alumínium fém alapanyagból létrehozzuk, aminek révén a fém alapanyag és a oxidálószer oxidációs realíciótermékéből, valamint, előnyösen alumíniumból és szükség szerint a benne jelen levő, illetve a dópoló anyagból származó egy vagy több fémes összetevőből álló', kerámia mátrixra épülő polikristályos szerkezetű anyagot állítunk elő, majd a reakciót a polikristályos szerkezetű oxidációs reakcióterméknek a permeábilis szerkezetű előmintán keresztül az előállítani kívánt munkadarab felületét meghatározó mintafelületig történő növekedéséig és az előnintának az oxidációs reakciótermékkel való teljes k költéséig folytatjuk. 11. Az 1.—10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az előminta térfogatának legalább egy részében az oxidativ reakció feltételei között folyékony vagy szilárd halmazállapotú oxidáló összetevőt viszünk be az előminta anyagába, a megolvasztott fém alapanyagot ezzel az összetevővel, mint kiegészítő oxidálószerrel oxidativ reakcióba visszük és ezzel a fém alapanyag és a kiegészítő oxidálószer közötti oxidativ reakció termékét is tartalmazó polikristályos szerkezetű kerámia anyagot állítunk elő. 12. A 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kigészítő oxidálószerként szilícium-dioxidot.bórt vagy redukálható bórvegyületet választunk. 13. Az 1.-12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az előmintát üreges testecskékből, szemcsékből, porokból, szálakból, fonalakból, golyókból, tömörítvényekből, gömböcskékből, fémgyapotból, lemezekből, huzalokból, rudacskákból, pálcikákból, huzalszövetből, golyócskákból, lemezkékből, pillétekből, hengeres teste ekékből, tűzálló anyagú szálakból készült anyagokból tablettázott anyagból és az említettek keverékéből alakítjuk ki. 14. Az 1.-13. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az előmintát egy vagy több fém egy vagy több oxidját tartalmazó anyagként hozzuk létre, ahol a fémet vagy a fémeket alumínium, cérium, hafnium, lantán, neodímium, prazeodímium, szamárium, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
