198403. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szilárd vagy folyadékrészecskék bevonására

1 198 403 2 anyag (121) megszilárdítását a szuszpenzió (21) készíté­sét követően a szemcsés anyagnak a bevonó anyagban (121) való feloldásához szükségesnél rövidébb idő alatt hajthatjuk végre. 21. Az 1-20. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, 5 azzal jellemezve, hogy a bevonó anyag (121) megszilárdí­tása előtt a bevonandó részecskék (27) vagy legalább egy komponensük és a bevonó anyag (121) vagy annak lega­lább egy komponense között a bevonandó részecskék (27) határán szilárd falat létrehozó kémiai reakciót iniciálunk. 22. Az 1 -21. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonandó részecskéket (27) ná­luk kisebb viszkozitású bevonó anyaggal (12) vonjuk be. 15 23. Az 1-22. igénypontok bármelyik szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elosztó felületet elhagyó be­vont részecskéket a bevonatot (27a) szilárdító kémiai fürdőn vezetjük .keresztül. 24. Az 1-23. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, 20 azzal jellemezve, hogy a szuszpenziót (21) zselatinnal mint bevonó anyaggal készítjük el és a bevont részecské­ket glutár-aldehidet tartalmazó kémiai fürdőn vezetjük keresztül. 25 25. Az 1 23. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szuszpenziót (21) zselatinnal mint bevonó anyaggal (121) készítjük el, és azt forró gázzal, levegővel, vagy zselatin oldására alkalmatlan fo­lyadékkal érintkezésbe hozva térhálósítjuk, valamint old- 30 hatatlanná tesszük. 26. Az 1 -25. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szuszpenziót 10 /am és 10 mm közötti átmérőjű gömbszerű bevonandó részecskékkel (27) készítjük el. 27. Az 1—26. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elosztó felületen (13) a szusz­penziót (21) sugarasan kialakított, egymástól elválasztott 40 barázdákba (24) juttatjuk. 28. Eljárás részecskéknek folyékony bevonó anyaggal való bevonására, amikor is bevonandó részecskékből és folyékony halmazállapotú bevonó anyagból szuszpenziót készítünk, majd a bevont részecskéket a bevonó anyag feleslegétől elválasztjuk, azzal jellemezve, hogy a szusz­penziót (21) forgásban tartott elosztó felületre (13) for­gástengelyénél juttatjuk az elosztó felület (13) szélére áramoltatjuk és az elosztó felület (13) szélénél centrifu- 50 gális erőhatással a bevont részecskéket, valamint a bevo­nó anyag cseppecskéit (21a) az elosztó felület (13) kör­nyezetébe repítjük, miközben a fordulatszám szabályo­zásával a bevonó anyag (121) feleslegéből a bevont ré­szecskéknél kisebb átmérőjű cseppecskéket (21a) állítjuk 55 elő. 29. A 28. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szuszpenziót (21) a bevonandó részecskék (27) 10 ... 35 t%-os részarányával készítjük el. 30. A 28. vagy 29. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szuszpenziót (21) megemelt hőmér­sékletre érzékeny anyagból oldószerben oldott bevonó anyagból (121) készítjük el, és a bevonatból (27a) meg­emelt hőmérséklet hatásával az oldószert a bevonandó részecskék (27) degradálását vagy denaturálását okozó hihatás kifejlődéséhez szükséges időtartamon belül eltávolítjuk. 31. A 29—31. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szuszpenziót (21) a bevonandó részecskékre (27) vonatkozóan 90° alatti nedvesítési szöggel jellemzett folyékony halmazállapotú bevonó aiyaggal készítjük el, a szuszpenzióban (21) a bevonan­dó részecskéket (27) teljes mértékben felületükön be­nedvesítjük, és ezt követően a szuszpenziót (21) a kör­nyezetbe repítve a bevont részecskéken a bevonatot (17a) a bevonandó részecske (27) és a bevonó anyag (• 21) szétválása előtt megszilárdítjuk. 32. Berendezés szilárd részecskék vagy folyadékcsep­­pek bevonására, amely bevonandó részecskékkel, mint szilárd anyagszemcsékkel, granulált tömörítvénnyel vagy f ilyadékcseppekkel és szobahőmérsékleten szilárd hal­mazállapotú, a bevonandó részecskéknél kisebb viszko­zitású bevonó anyaggal készített szuszpenziót befogadó tirtályt tartalmaz, ahol a tartály kiömlésével szemben motorral hajtott forgó korong van elrendezve, azzal jel­lemezve, hogy a motorhoz (17) a forgó korong (11,55) elosztó felületére (13, 57) a kiömlésből (37) rávezetett szuszpenziót (21) centrifugális erőhatással bevont ré­szecskékké és a bevonó anyagból (121) kialakuló, átlago­san a bevont részecskéknél meghatározott mértékben kisebb átlagméretű cseppecskékké (21) való szétválasztá­sát biztosító fordulatszámát beállító vezérlőegység (19) \ an csatlakoztatva, míg a forgó korong (11, 55) környe- 2etében a megszilárdított bevonattal (27a) ellátott be­vont részecskéket összegyűjtő felfogó felület (53) van drendezve. 33. A 32. igénypont szerinti berendezés, azzal jelle­mezve, hogy a felfogó felület (53) a cseppecskék (21a) rtlagméréténél nagyobb nyilásokkal van kiképezve. 34. A 32. vagy 33. igénypont szerinti berendezés,az­zal jellemezve, hogy a forgó korong (11, 55) felülete 'elett a szuszpenzió (21) folyékony halmazállapotát 'enntartó hősugárzó (39) van elrendezve. 35. A 32-34. igénypontok bármelyike szerinti be­­endezés, azzal jellemezve, hogy a tartály (20) kiömlése a forgó korong (11, 55), vízszintes területéhez képest hegyesszög alatt megdöntőtten van elrendezve. 4. rajz, 15 ábra 17

Next

/
Thumbnails
Contents