198311. lajstromszámú szabadalom • Berendezés víztermelő fúrtkutak teljesítményének fenntartásával vagy növelésével összefűggő műveletekhez

1 2 A találmány berendezés víztermelő fúrt kutak - mennyiségi és/vagy minőségi — teljesítményének fenn­tartásává vagy növelésével összefüggő műveletekhez, különösen kútszűrő és rétegtisztításhoz, regenerálás­hoz, meghatározott szelvényekből történő folyadék­minta-vételezéshez, valamint oldatoknak, szuszpen­zióknak a kút adott szakaszára történő lefuttatásához és környezetébe való bedolgozásához. Ezen művele­tek céljára ismert és a gyakorlatban is elteijedt megol­dás az ún. kiegészítő berendezésekkel felszerelt kútfú­ró berendezés alkalmazása. A leggyakrabban alkalmazott műveletek az alábbi­ak: — mosatás, majd azt követő kompresszoros termel­tetés,- mosatással kombinált kompresszorozás, — vagy szeres kezelés és azt követő kompresszoro­zás,- nyomáshullámok keltése és azt követő komp­­reszorozás. A tisztítás első fázisában a cél a szűrő körüli zóna struktúrájának átrendezése, az esetleges iszaplepény vagy az iszappal elárasztott zóna meglazítása, bontása. A kompresszorozás fázisában a fellazított zónából a finom kőzetszemcséket eltávolítják, s a szűrőcső környezetében durvább szemcsékből álló struktúrát alakítanak ki, Ismert, de széleskörűen nem alkalma­zott az a megoldás, amikor a rétegtisztítást szakaszo­san végzik. Itt a tisztítandó szakaszt tömítőkkel (pak­kerekkel) fogják közre, s így a tisztítás az adott sza­kaszon intenzívebbé válik. Valamennyi ismert megol­dásnál a szűrőben elvégzendő manipulációkat rudaza­­ton beépített szerszámokkal végzik. Az alkalmazott tömítők (pakkerek) is rudazaton építhetők be, illet­ve működtethetők. Az ismert megoldások hátránya, hogy a rudazat mozgatásához emelőre,fúróberendezésre van szükség. A fúróberendezés helyszínére szállításának, felszere­lésének, a munkatervilet kialakításának, a nagytelje­sítményű gépeknek az üzemeltetése a tisztítás költsé­geit oly mértékben megnövelik, hog^ azok meghalad­ják az azonos mélységű és szerkezetű új kút létesítési költségeinek 30-50%-át is. A magas költségeken túl esetenként nem biztosítható - elsősorban a beépített­ség miatt a fúróberendezés üzemeltetéséhez szüksé­ges munkaterület sem. A találmány célja az az ismert berendezések hátrá­nyainak kiküszöbölése, így könnyen telepíthető, gyorsan összeállítható, kevés kiszolgáló személyzetet igénylő, ugyanakkor többcélú felhasználással (termel­tetés, visszasajtolás, mintavételezés, vegyszeres keze­lés) a műveletek szakaszos végrehajtásával, kevés ener­giaráfordítással hatékony szűrőtisztítást, regenerálást lehetővé tevő berendezés létrehozása. A tárgy szerinti berendezés a találmány értelmében oly módon van kialakítva, Hogy a kútcső kívánt szaka­szára iejuttatható és onnan kiemelhető, táguló térrel rendelkező, működtető csövön át túlnyomás alá he­lyezhető és a túlnyomás révén a kútcső falához feszít­hető tömítőelemeí vannak, nevezetesen egy alsó tömí­­tő, ami a kútcső szelvény teljes lezárását biztosító módon van kialakítva, és legalább egy felső tömítő, amelynek táguló tere a függőleges irányú folyadékát­vezetést biztosító átmenő üreget vesz körül, továbbá működési helyzetben ugyancsak a kútcsőben elhe­lyezkedő folyadék kitermelő ésfvagy lejuttató csöve, azonkívül a tömítőelemek működtetéséhez szükséges nyomóközeget előállító egysége, célszerűen komp­resszora van, a folyadék kitermelő ésfvagy lejuttató cső és/vagy a működtető cső pedig célszerűen - leg­­ilább részben - hajlékony anyagból készült. A továbbiakban a találmány szerinti berendezés néhány kiviteli alakját ismertetjük részletesen, rajzok alapján, ahol az 1. ábra a berendezés egyik változatának vázlatos függőleges metszete, a 2. ábra az 1. ábra kinagyított A részlete, a 3. ábra az 1. ábra kinagyított B részlete, a 4. ábra a berendezés másik változatának vázlatos függőleges metszete, az 5. ábra a 4. ábra kinagyított C részlete, a 6. ábra a berendezés harmadik változatának vázla­tos függőleges metszete, a 7. ábra a berendezés negyedik változatának vázla­tos függőleges metszete, a 8. ábra a berendezés ötödik változatának vázlatos függőleges metszete, végül a 9. ábra a 8. ábra kinagyított D részlete. A találmány szerinti berendezés különböző kiviteli alakjait bemutató valamennyi ábrán megfigyelhetők azok a tömítőelemek, amelyek a 26 kút tetszőleges szakaszára lejuttathatók, és túlnyomás révén a 44 kút­cső falához feszíthetők. A berendezés minden esetben tartalmaz egy, a 44 kútcső szelvényének teljes lezárá­sára alkalmas 3 alsó tömítőt, és egy vagy több fehő tömítőt, amelyeknek 30 táguló tere olyan üreget vesz körül, ami lehetővé teszi a függőleges irányú folya­dékátvezetést. A tömítőelemek túlnyomás alá helye­zésére a 7 működtető cső szolgál. A berendezés 45 fo­lyadék kitermelő és/vagy lejuttató csővel rendelkezik, ami az l., 4., 6. és 7. ábra szerinti megoldásoknál egy­úttal tartócsövet képez a tömítőelemek számára, és célszerűen - legalább részben — hajlékony anyagú. A nyomóközeget előállító egység valamennyi ábrá­zolt kiviteli alak esetében 12 kompresszor, ami 25 levegőátvezető cső útján 8 tartály levegőterével áll összeköttetésben. Ez a 8 tartály nyomófolyadékot fogad be, és folyadéktere a 7 működtető csövön át a tömítőelemek 30 táguló terével van kapcsolatban. Az 1 ábrán vázolt kiviteli alaknál két darab 2 fel­ső tömítő került alkalmazásra. Kialakításukat a 2. áb­ra szemlélteti. A 2 felső tömítők 34 belső csöve egy­részt körülveszi a 45 folyadék kitermelő és/vagy le­juttató cső adott szakaszát - a 36 csőcsonkot —, más­részt e mellett is biztosítja a függőleges irányú folya­­dékátvezetést. A 36 csőcsonk a 29 összekötő rész út­ján iktatható be a 45 folyadék kitermelő és/vagy lejut­tató csőbe. A 30 táguló teret a 31 tömítőfelület hatá­rolja. A 35 merevítők a 34 belső cső és a 36 csőcsonk között létesítenek távtartó kapcsolatot. A 33 csatla­kozó részek a 7 működtető csőhöz való csatlakozás lehetőségét biztosítják. A két 2 felső tömítő 34 belső csövei 15 folyadékátve­zető cső útján - ami példánkba hajlékony és hosszvál­tozásra képes - összeköttetésben vannak. A 3 alsó tömítő 3 ábra szerinti kialakítása zsáksze­rű, alján 32 kétfunkciós egységgel, kapcsolata a 7 mű­ködtető csővel a 23 leágazó idom révén valósul meg. Visszatérve az 1. ábrához, a 45 folyadék kitermelő és/vagy lejuttató cső a 3 alsó tömítő és a fölötte lévő 2 felső tömítő között 5 perforált cső szakasszal van kialakítva, e fölötti részei pedig rendre az 1/a, 1/b és 198.31 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Thumbnails
Contents