198307. lajstromszámú szabadalom • Kavicságytisztító gép rostálóberendezéssel

1 2 tisztítása. A 19, 20 rostaegységek vibrációs 39 hajtási és a 16 szállító-, ill. felszedőlánc 17 hajtása egy központi 43 vezérlőberendezéssel állnak kapcsolatban. A 43 vezérlőberendezés a 16 szállító-, ill. felszedőláncot forgató 17 hajtás leállásakor automatikusan csökkenti a 19, 20 rostaegységek vibrációs 39 hajtásának rez­gési frekvenciáját egy olyan alacsony értékre, amely a kavicsot már nem mozgatja a 38 rostán. A 26 szállítószalagok egy-egy saját 44 hajtással vannak el­látva, amelyek a 26 szállítószalagokat a 19, ill. 20 ros­taegységek táplálásához egymással ellentétes irányban mozgatják a 3. ábrán látható nyilaknak megfelelően. A 19, 20 rostaegységek felett elhelyezkedő 26 szál­lítószalagok felvevővége közepén, a 19, 20 rostaegy­ségek között helyezkedik el. A 26 szállítószalagok felvevővége felett van elhelyezve a 16 szállító-, ill. felszedőlánccal összeköttetésben álló, a 46 hajtással ellátott 22 szállítószalag 45 ledobóvége. A 4. ábrán látható 49 rostálóberendezés szintén két egymáshoz képest V-alakban elhelyezett 47,48 rostaegységből áll és egy kavicságytisztító gép keretén va elhelyezve. A 49 rostálóberendezést a két külön 50, 51 kavicsbedobóhely felett elhelyezkedő 52 szál­lítószalag táplálja a tisztítandó kaviccsal. A szállító-, ül. felszedőlánchoz közelebbi 51 kavicsbedobóhely felett függőleges tengely körül elfordítható, zászló­szerű terelőszervek vannak elhelyezve, amelyek a ka­vicsot választhatóan az 51 kavicsbedobóhelyre és/vagy az 52 szállítószalag 54 ledobó végén át az 50 kavics­bedobóhelyre irányítják. Ha az 53 terelőszervek a szaggatott vonallal jelölt helyzetben vannak, az 52 szállítószalagon továbbított összes kavics az 54 le­dobóvégen a 47 rostaegységre kerül. A 47, 48 rosta­egységek alsó végén van a közös kavicskidobóhely. Egy kavicságytisztító gépnek az 5. ábrán látható 55 rostálóberendezése két egymástól függetlenül kialakuott, egymáshoz képest V-alakban elhelye­zett és egy-egy kavicsbedobóhellyel ellátott 56, 57 rostaegységet tartalmaz. Az 55 rostálóberendezés alatt a tisztított 58 kavicsot elszállító 59 szállító­szalag-elrendezés és a 60 törmelékszállítószalag van elhelyezve. Az 56. 57 rostaegységek egy közös 61 kavicskidobóhelyet alkotnak. A kavicskidobóhely környezetében mindegyik 56, 57 rostaegységen egy 62 csapóajtó van elhelyezve, amely elzárja a kavics­­ürítő nyüásokat. A 62 csapóajtó egy keresztirányú tengely körül elfordíthatóan van ágyazva és a 63 hajtás segítségével a nyüásokat elzáró helyzetből egy nyitóhelyzetbe fordítható el. Ezen a módon szükség szerint az egyik rostaegység, vagy esetleg mindkettő, a nyflások elzárásával rövid ideig 64 köz­benső tárolóként használható. Mihelyt a külön kavicsbedobóhelyekre ismét túl kevés tisztított kavics érkezik, a 62 csapóajtót kinyitjuk és a rosta­­egységben tárolt kavics az azt újralerakó 59 szállí­tószalag-elrendezésre kerül. Az 1-3. ábrákon látható kavicságytisztító gép a rostálóberendezéssel a következőképpen működik: A folyamatosan haladó kavicságytisztító 1 gépnek a 6 vágány alatt átvezetett 16 szállító-, ül. felszedőlán­ca a vágány ágyazatból felszedi a szennyezett kavicsot, ami a 22 szállítószalagra kerül. A kavicsot a 22 szállítószalag menetirányban az elülső 9 keretrész­hez szállítja és középen a 21 rostálóberendezés felett ledobja a két 26 szállítószalagra. Ezekről a kavics a hozzájuk tartozó 19 ill. 20 rostaegységre kerül, még­pedig a rostaegységeken fennálló kavicsáramlási iránnyal ellentétes irányban. Ezen a módon különö­sen nagy, az esetleg összekérgesedett kavicsot is széttörő, a rostálást elősegítő ütközőhatás jön létre. Az egymástól független vibrációs 39 hajtásokkal line­áris rezgésbe hozott, lejtős 38 rostákon a kavics a törmelék egyidejű leválasztása mellett a mélyeb­ben fekvő közös 23 kavicskidobóhely felé rázódik és az az alatt levő két 36 gyűjtő szállítószalagra hul­lik. A törmeléket a gép közepén haladó 37 törmelék­szállító szalag a gép elülső végéhez továbbítja és ott egy külön vagonba rakja be, vagy a rézsűre szór­ja le A két 36 gyűjtő szállítószalag a tisztított a 30 közbenső tárolóba dobja, ahonnan a 31 tároló szállí­tószalag a 32 elosztócsúszdára továbbítja. Ez utóbbi a kavicsot egy első réteg kialakításához újra leszórja a szabaddá tett alapzatra egészen a keresztal­jak aljának megfelelő szintig. A 33 elosztó szállító­­szalag felvevő végénél levő terelőszerv állása szerint a tisztított kavics egy része a 33 elosztó szállítószala­gon át a gép hátsó végénél elhelyezkedő 34 elosztó­csúszdára kerül. A 34 elosztócsúszdából leszórt ka­vics egy második réteget hoz létre a keresztaljak kö­zött, és a kavicságytisztító 1 gép után a vágányt tel­jesen feltölti. Ha túl sok tisztított kavics keletkezik, a 35 szál­lítószalagot hosszirányban eltoljuk a 31 tároló szál­lítószalag irányában úgy. hogy az erről ledobott ka­vics egy része a 35 szállítószalag felvevő végére hul­lik. A 35 szállítószalag a felesleges kavicsot egy ka­vicsszállító vonatba juttatja. A kavicságytisztító 1 gép előrehaladásának hir­telen megszakadásakor a 31 tároló szállítószalag megáll, ezért a még rezgésben levő rostákról lehul­ló kavics a 30 közbenső tárolóban gyűlik össze, és ezáltal nem jöhet létre nemkívánatos kavicsfelhalmo­zódás a 32 és 34 elosztócsúszdák környezetében. Mihelyt az 1 gép ismét megindul, a 31 tároló szállí­tószalagot kezdetben esetleg kisebb sebességgel ismét üzembe lehet helyezni. Ha pl. a kavicságy kis magassága miatt kevés kavicsot lehet felszedni, a 22 szállítószalag sebességét a hidraulikus 46 hajtás megfelelő vezérlésével meg lehet növelni. Ezáltal a leszórási parabola úgy változik, hogy a 22 száüító­­szalagon továbbított összes kavics a menetirányban elöl levő 26 szállítószalagra kerül. Eközben a hátsó 20 rostaegységet és a hozzá tartozó 26 szállítósza­lagot az energiamegtakarítás érdekében üzemen kívül lehet helyezni. Ha a 22 szállítószalag sebessé­gét nem növeljük meg Uyen erősen, különböző vál­tozatok lehetségesek. Így pl. a kavics nagyobb része az elülső, a maradék pedig a hátsó 26 szállítószalagra irányítható. Célszerűen ekkor a hátsó 20 rostaegység rezgési frekvenciáját is csökkentjük. Az összes szál­lítószalag az üzemzavarok elkerülése és a nagy szál­lítási teljesítmény elérése érdekében szöveterősítésű gumiból készült végtelenített szalag, amely kereszt­­irányban forgó görgőkből álló vályúalakú, ül. ho­morú ágyazásban van vezetve. Ennek következtében különösen hosszú száüítási utak esetén sem hullik le oldalt kavics vagy törmelék a szállítószalagról a gép különböző részeire és munkavégző egységeire. 198.307 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5

Next

/
Thumbnails
Contents