198244. lajstromszámú szabadalom • Eljárás egy vagy több fűtőcsövet tartalmazó tetszőleges hosszúságú hőcserélők gyártására
3 HU 198244 B 4 égövei végezhetjük el, de más módon pl. ellenállás fűtéssel is elvégezhető. A találmány szerinti gyártási eljárást az alábbi konkrét kiviteli példán mutatjuk be: Készítendő egy 10.000 mm hosszú 0 5 300 ram köpenyméretű 3 db $ 76 mm-es fűtőcsövet tartalmazó hőcserélő. A tervezett technológiai folyamatban a kőpenycső és a fűtőcső üzemelés közbeni hömérsékletkülónbsége 50 °C. A hőcserélő szerkezet anyagának 10 feltételezett hőtágulási együtthatója oC = 13,10~® 1/°C. Az üzemelés során a hőmérsékletkülőnbségből adódó lineáris hőtágulás különbség a köpeny és a fűtócsövek között az ismert al = LocCat képlettel számolható. Jelen esetben . a hosszváltozáskülőnbség 6,5 mra-re adódik. A hőcserélő gyártási technológiája a következő: A kőpenycsőre hagyományos módon rá kell hegeszteni a két véget záró csókötegfalakat. A fűtőcsőveket méretre kell fűrészelni, és a végeket hegesztésre előkészíteni. A fűtöcsö hosszméretét a lineáris hőtágulásból adódott 6,5 mm-el meg kell növelni, így a mérete 10.006,5 mm. Az így előkészített fűtőcsőveket a hőcserélőbe való befűzés után az egyik csőkötegfalban készre kell hegeszteni. Az egyik csőkötegfalba készre hegesztett fűtócsővek a növelt hosszúság miatt, a másik csőkötegfalból 6,5 mm-t kiállnak. Ezután a kőpenycsövet 3300-4000 mai hosszúságban 130-150 °C-ra egyenletesen fel kell melegíteni. A melegítés hatására a kőpenycső 6,5 mmt megnyúlik, és a fűtőcsövek a második csókőtegfalba is a behegesztési helyzetbe kerülnek, ezért ezen állapotban kell elvégezni a fűtőcsővek rögzítését a második csókötegfalba. Rögzítés után a köpenycső melegítését abba kell hagyni és a fűtőcsőveket készre kell hegeszteni. A fűtőcsövek csőkőtegfalba való készrehegesztése után a csókötegfalakon feszültségmentesitő hőkezelést kell végezni. Találmányunk előnye az eddig ismert megoldásokhoz képest, hogy semmiféle külön szerkezet beépítését nem teszi szükségessé a hődilatáció kiegyenlítésére. Az eljárás szerint készített hőcserélők az üzemelés során feszültségmentes állapotba kerülnek, megszűnik a fjűtőcsővek elszakadása és a csőfalak repedése. A berendezés élettartama lényegesen hosszabb, az üzemidő és az üzembiztonság 15 megnövekedett. SZABADALMI IGÉNYPONT 20 Eljárás egy vagy több fűtőcsővet tartalmazó, tetszőleges hosszúságú hőcserélők gyártására, mely hőcserélők külső köpenycsőből, annak végeire felhegesztett csőkötegfalakból és ezekben rögzített fűtócsőből vagy 25 fűtőcsövekből állnak azzal jellemezve, hogy a hőcserélő névleges hosszánál a kőpenycső és a fűtőcsővet üzemi körülmények közötti lineáris hötágulás különbség al nagyságával hosszabbra leszabott fűtőcsőveket egyik ol- 30 dalon a köpenycsőre előre felhegesztett csőkötegfalba ismert módon rögzítjük, majd ezt követően a köpenycsövet önmagában ismert módon hóközléssel olyan hőmérsékletre melegítjük, hogy annak &1 nagyságú lineáris hó- 35 tágulása jöjjön létre, ekkor a fűtőcsőveket a köpenycső másik oldalán levő csókötegfalban rögzítjük, majd a csókötegfalakat feszültségrr.entesitó hőkezelésnek vetjük alá. Kiadja az Országos Találmányi Hivatal, Budapest - A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető R-4857 - KJK 90.2153.66-4 Alföldi Nyomda Debrecen - Felelős vezető: Benkó István vezérigazgató 4
