198162. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés széntömbök több tengely mentén tömörítéssel történő formázására
5 198 162 6 masszából kiindulva ugyanilyen hőmérsékleten egy olyan formaszekrény esetében értünk el, amelynek rögzített oldalfalai és alja volt, és amelynél egyetlen 45 MPa nagyságú nyomásciklust alkalmaztunk, továbbá nagyobb a 0.06 g/cin3-es értéknél is, melyet még mindig ugyanazon széntartalmú masszából és ugyanolyan hőmérsékleten értünk el egy olyan formaszekrénnyel, melynek oldalfalai és alja rögzített helyzetűek voltak, de amelyeknél 100 ciklust alkalmaztunk oj = 12 MPa-os nyomóerővel. A száraz sűrűséget (DS) a következő összefüggéssel határozzuk meg: DS = DA (100 szurokkoksz %)/100 ahol DA - a nyers széntartalmú massza látszólagos sűrűsége,a szurokkoksz % pedig a nyers masszában mérhető szurokkoksz-tartalom tömegszázalékban kifejezve. A javulás igen jelentős és ez az anódok minőségének észrevehető javulásának felel meg. A találmány szerinti eljárás előnyei: A több tengely mentén történő tömörítés lehetővé teszi, hogy kisebb mechanikai feszültségekkel dolgozzunk (az anód minőségének megfelelően), mint a hagyományos eljárásoknál, ami egy adott nyomóerő esetében nagyobb méretű anódok előállítását teszi lehetővé, és ehhez egyszerűen a formaszekrényt kell megváltoztatni. A több tengely mentén történő tömörítés lehetővé teszi a sajtolt anódok anizotrópiájának csökkentését. Nevezetesen megállapítható, hogy az égetett anódok ellenállása, mely rendszerint a sajtolás irányában nagyobb, mint a sajtolás irányára merőleges irányban mért ellenállás, a két tengely mentén nagyjából egyenlő. Végül a több tengely mentén történő tömörítés megnöveli az anód tömörségét, így annak az elektrolizáló kád feletti élettartamát is, ami csökkenti az anódcserélési műveletek gyakoriságát, mely mint ismert, a kád termikus egyensúlyának megzavarásával jár együtt. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás széntömbök több tengely mentén tömörítéssel történő formázására, melynek során 5 kokszot,antracitot,grafitot,valamint szerves kokszolható kötőanyagot, például szurokkokszot és esetleges adalékanyagot tartalmazó masszát tömörítőnk, a szén'artalmú masszát egy formaszekrénybe visszük be, melynek egyes oldalfalai kiindulási helyzetükhöz 10 képest cl tudnak mozdulni, és a masszára egy An tengely mentén legalább egy a(n) mechanikai feszültséget, majd egy, az An tengellyel nem egybeeső An + 1 tengely mentén legalább egy n(n + l) mechanikai feszültséget, ezután egy az An +1 tengellyel 15 nem egybeeső An+ 2 tengely mentén legalább egy a(n + 2) mechanikai feszültséget, és így tovább alkalmazunk ismétlődő módon, azzal jellemezve, hogy minden </(») mechanikai feszültséget a o(n -1) 2q feszültség legalább részbeni megszűnése után alkalmazzuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mechanikai feszültségeket két egymásra merőleges An és An +1 tengely menten fejtjük ki. 25 3, Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az An, An + 1 és An+ 2 tengelyek egymásra merőlegesek. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oldalfalakat lényegében 30 a mechanikai feszültség irányára merőleges irányban mozgatjuk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oldalfalak elmozdulásainak amplitúdóját a tömörítés előrehaladásával fokozatosan csökkentjük. 35 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a o(n) mechanikai feszültségeknek legalább egy részét egy sajtolódugattyúval fejtjük ki. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a a(n) mechanikai feszültségeknek legalább egy 40 részét a formaszekrény bizonyos oldalfalainak rugalmas reakcióerejével fejtjük ki. 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, l ogy a tömörítést a légköri nyomásnál kisebb nyomással hajtjuk végre. 2 db rajz (12 db ábra) Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadásért felei: Himer Zoltán osztályvezető Megjelent n Műszaki Könyvkiadó gondozásában COPYLUX Nyomdaipari és Sokszorosító Kisszövetkezet 4
