198149. lajstromszámú szabadalom • Eszköz palack menetes zárófedelének lazítására és meghúzására
3 198 149 4 hogy sem a zárófedél lazításához, sem pedig meghúzásához nincs szükség különösebb fizikai erőkifejtésre, hiszen a fémlapka fogai a zárófedél anyagába beakadva önzáró módon biztosítják a zárófedél meghúzását. A találmányt az alábbiakban a rajz segítségével ismertetem részletesebben. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti eszköz egy lehetséges kiviteli alakját ábrázolja oldalnézetben, fémlapka nélkül, a 2. ábrán az 1. ábra szerinti eszköz II—II vonal mentén vett félmetszete látható a fémlapkával, a 3. ábrán az 1. ábra szerinti eszköz hosszúkás nyílásába illeszthető fémlapkát mutatja oldalnézetben, és a 4. ábrán a 3. ábra szerinti fémlapka IV-IV vonal mentén vett keresztmetszete látható. A találmány szerinti eszköz 1. ábrán vázlatosan látható példakénti kiviteli alakja egy alsó 1 hengeres részből, és egy felső 2 csonkakúp alakú részből tevődik össze. Annak érdekében, hogy a felhasználó személy ujjal az eszközön ne csúszzanak meg, az alsó 1 hengeres rész külső felülete recézett. Az egytengelyűén elhelyezett 1 hengeres rész, és 2 csonkakúp alakú rész hossztengelyével párhuzamosan az eszközön hosszúkás 3 nyílás van kiképezve, amely egy retcszelési feladatot ellátó elem befogadására szolgál. A 2. ábra hosszmetszetén látható, hogy az eszköz 4 testében a lazítani, ületve meghúzni kívánt legkisebb, illetve legnagyobb átmérőjű zárófedelekhez méretezett belső 5 üreg van kiképezve. Az 5 üreg lefelé, az alsó 1 hengeres rész irányában kúposán bővül, míg felül a 2 csonkakúp alakú részbe oldhatóan beerősített, jelen példában bepattintott 6 korongtest zárja le. Az 5 üreg belső palástján abból kiemelkedő 7 menet van kiképezve. Mivel az ismertetett eszköz jobbmenetű zárófedelek lazítására és meghúzására alkalmas, ezért a 7 menet balmenst, amelyet alakos keresztmetszetű acél spirálrugó alkot. A 4 test hosszúkás 3 nyílásában fogazott 8 fémlapka helyezkedik el, melynek 9 fogai a belső 5 üreg 7 menetei közé nyúlnak be. A 8 fémlapka külső része jelen példában műanyag 10 működtetőfelületként van kiképezve, amely alul és felül túlnyúlik a hosszúkás 3 nyíláson, és ezáltal megakadályozza, hogy a 8 fémlapka adott határon túl benyomható legyen az eszköz belsejébe. A 8 fém lapka műanyag 10 működtető felülete és 9 fogai között alul és felül egy-egy 11 horony van kiképezve, melyek szélessége a 4 test falvastagságánál nagyobbra van választva, és így lehetővé teszik a 8 fémlapkának az eszköz hossztengelyére merőleges irányú elmozdulását, ugyanakkor megakadályozzák, hogy a 8 fém lapka helyéről kiessen. A 2. ábra félnézete olyan kiviteli változatot mutat, ahol az eszköz alsó 1 hengeres része nem recézett, hanem az 1 hengeres részből arra merőlegesen 12 fogantyúnyúlvány áll ki az eszköz könnyebb kezelhetősége érdekében. A 3. ábrán a 8 fcmlapka látható részletesebben a ráerősített műanyag 10 működtető felülettel, 9 fogakkal és 11 hornyokkal. Látható, hogy a 8 fémlapka trapézalákú és igazodik a belső 5 üreg és a 7 menet kúposságához. A 4. ábrán a 3. ábrán látható 8 fémlapka keresztmetszetét tüntettem fel, amelyen megfigyelhető, hogy a 8 fémlapka 9 fogai a találmány szerinti eszköz nyitási irányában fűrészfogszerűén le vannak ferdítve, így nyitóirányban a zárófedél palástja mentén szabadon elcsúsznak míg záró rányban a 9 fogak élei a zárófedél palástjába beakadnak és a zárófedelet a palack nyakán meghúzzák. A találmány szerinti eszköz előnyösen amid alapú műanyagból fröccsöntéssel készülhet. Ilyen anyag például a danamid. A 7 menet hozzávetőlegesen 1,5 mm átmérőjű foszfátozott vagy rozsdamentes rugóacélból készíthető úgy. hogy a menet szálirányára merőleges vagy azzal párhuzamos keresztmetszeti proli! hidegalakítással történő kiképzése után a rugóacélból 4-5 menetes kúpos tüskére tekercselünk. Az így elkészült 7 menet köré fröccsöntéssel elkészítjük a találmány szerinti eszköz 4 testét és a hosszúkás 3 nyílásba behelyezzük a műanyag 10 működtető felülettel előzőleg ellátott 8 fémlapkát. A felhasznált műanyag 0,1-0,5 mines zsugorodása azt eredményezi, hogy a 7 menet elfordulásmentesen beépül a 4 testbe és a 8 fémlapka elmozdítliatóan, de eltávolítliatatlanul helyezkedik el a 3 nyílásban. A 8 fémlapka nikkelezett acéllemez lehet, míg a 9 fogak leferdítési szöge 30—40° lehet. A4 testbe bepattintott 6 korongtest tetszés szerinti reklámmal látható el, és oldható rögzítési módja miatt cserélhető. Palack nyakán megszorult zárófedél lazításához a találmány szerinti eszközt a zárófedél nyitási irányában a zárófedélre csavarjuk, melynek során az eszköz 7 menete az. érintkezés tartományában rászorul a zárófedél külső hengeres palástjára, azon elfordulni nem tud, és így a zárófedeiet elfordítja. A 7 menetek eközben kismértékben bevágják a zárófedél palástfelületét, így kicsavaráskox a zárófedél bennmarad az eszközben, ami meggátolja a zárófedél deformáció ját. A kicsavarás során a 8 fémlapka 9 fogai a zárófedcl palástja mentén akadálytalanul elcsúsznak, azt nem rongálják. A palack lezárása során a zárófedelet az eszköz 12 forgatónyúlványaival ismert módon csavarjuk vissza a palack nyakára mindaddig, amíg a zárófedél visszacsavarna érezhetően meg nem nehezül, ükkor az eszközt a 8 fémlapka vagy fémlapkák J0 működtető felületeinél fogjuk meg. — két 8 fcmlapka esetén ezek célszerűen átmérősen vannak az. eszköz két hosszanti 3 nyílásában elrendezve — majd az eszköz tovább fordítjuk. A zárófedél irányában nyomott 8 fémlapka 9 fogainak élei beleakadnak a zárófedél palástjába, a 8 fémlapka önzáró helyzetet vesz fel a 3 nyílásban és megakadályozza, hogy az eszköz a zárófedél további meghúzása során lecsúszhasson arról. Ily módon minimális erőkifejtéssel deformációmentesen húzható meg a zárófedél és zárható le tömítetten a palack. Természetesen a találmány oltalmi körébe tartozik az a kiviteli alak is, ahol az eszköz. 4 testében több lépcsősen növekvő átmérőjű kúpos 5 üreg van koaxiálisán kiképezve, miáltal lehetővé válik igen kis, is igen nagy átmérőjű zárófedelek oldása, illetve meghúzása is. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
