198122. lajstromszámú szabadalom • Főzőkészülék henger vagy haság alakú, legalább két összetevújű készítmények, elsősorban főtt tojás előállítására
A találmány tárgya főzökészillék henger vagy hasáb alakú, legalább két összetevőjű konyhai készítmény, elsősorban főtt tojás előállítására, amely belső ésküiső főzőformát tartalmaz, ahol a belső Főzőforma csodarabként van kialakítva, a külső fó'zőforma alsó végébe pedig záródugó van beillesztve. Konyhai készítmények, elsősorban henger alakú főtt tojás előállítása, illetve ilyen készítmények előállítására szolgáló berendezések ismeretesek. A henger alakú főtt tojásban az alkotók a természetes tojás alkotóinak elhelyezkedését követik, azaz a henger közepén, annak hossztengelye mentén helyezkedik el a sárgája, a fehérje pedig körgyűrűszerűen veszi ezt a belső réteget körül. A különbség a természetes tojáshoz képest annyi, hogy míg ez utóbbiban az alkotók a hossztengellyel nem párhuzamosak és egy főtt tojás mérete viszonylag kicsi, az említett eljárással készült termék lényegében tetszőleges hosszban előállítható, és metszete a hossztengely mentén mindenütt azonos. Az ilyen termékekben az alkotók elhelyezkedése tetszés szerint változtatható, többek között oly módon, hogy a fehérje van belül és a sárgája készül a belső réteget körülvevő vastagfaiű csőként vagy például oly módon, hogy a belső rész különböző síkmetszeteket: szív, virág, hatszög stb. formázhat. Ilyen henger alakú főtt tojás előállítására szolgál például a 3 305 948 számú USA szabadalomban ismertetett berendezés. Ebben a hengeres forma három szegmensből áll, amelyek egymáshoz csuklósán csatlakoznak és széthajtva lehetővé teszik a termék eltávolítását. Üzem közben a szegmensekből álló formát tartószerkezet fogja össze. A berendezés belső csövet nem tartalmaz, a kétrétegű termék előállítása úgy történik, hogy a fehérje beadagolása után a formát nagy sebességgel forgatják és eközben hevítik. A centrifugális erő következtében a forma falára tapadó fehérjeréteg a hő hatására koagulálódlk, megdermed és ezután betölthető a második alkotó, amelyet ugyancsak hevítve a kész terméket nyerjük. A berendezés nagyüzemi körülmények között alkalmazható, ennek megfelelően meglehetősen bonyolult és drága, különösen a centrifugális erőt biztosító forgatás igénye következtében. További hátránya a megoldásnak, hogy a centrifugális erő által a forma falára rápréselődő koagulált tojásfehérje nehezen, olykor csakfeiületi sérüléssel távolítható cl. Hasonló termék előállítására szolgál az 560 015 számú svájci szabadalmi leírásban leírt szerkezet. ílt a formát olyan vékony rugalmas fémlemez alkotja, amelynek alsó részére záródugó van erősítve, és amelyet automata berendezés hajt egy tüske koré hengeres alakra, hogy a berendezés cső alakú tartóiba lehessen illeszteni őket. A ^berendezés két tárcsa alakú kezelőedényből áll, amelyek egymás alatt helyezkednek el, ás amelyek munkatereit befogadócsövek kötik össze. A felső rész munkaterében melegítőközeg, az alsó részében hűtőközeg található. A tárcsák palástja mentén helyezkednek el a formákat befogadó csövek és a technológiai lépések a tárcsák forgatása közben különböző fázisokban történnek. Az összehajlított fémformát a berendezés először a befogadócső felső részébe illeszti, majdhen-1 gercs műanyag csövet helyez az alsó záródugóra a következő lépésben. Ezután egyidejűleg feltöltik a két formarész közötti gyűrű alakú és a belső csőben lévő henger alakú teret a tojásfelié fjével, illetve sárgájával, amely a felső munkatérben z meleg hatására megdermed. Ekkor érkezik vissza a tárcsa az eredeti helyzetébe, ahol is a megdermedt terméket a következő forma betolásakor áttolja az alsó tárcsába, azaz a hűtőtérbe. A megdermedés után a műanyag csövet a két réteg közül kihúzzák, innen egy további körülfordulás után a hűtőtérbe tolt következő termékegység a kész terméket a berendezésből kitolja, majd a működtető dolgozó a külső formát szétnyitja és a terméket csomagolja. Nyilvánvaló, hegy ez a bonyolult félautomata berendezés is csak üzemi körülmények között működtethető, rendkívül drága ás számos meghibásodási lehetőséget tartalmaz. A hosszában szétnyitható vékony és rugalmas anyagból készült külső formák igen sérülékenyek, mérettartó képességük bizonytalan. A termék eltávolításakor, a külső forma szétnyitása sorén a készítmény felülete és a forma közötti húzóerő soha sem egyenletes, így a fehérje tapadásából eredő hibák a készítmény minőségét gyakran rontják. A fent ismertetett berendezések tehát nagyüzemi körülmények között alkalmazott bonyolult és drága, nagy termelékenységű berendezések, amelyek nyilvánvalóan nem használhatok a háztartásokban. Az is nyilvánvaló azonban, hogy a készítmény iránt igény van. Ennek megfelelően a jelen találmánnyal olyan berendezés kialakítása acélunk, amely egyszerű,olcsó, könnyen kezelhető és így a háztartásokban is felhaszmálható A kitűzött feladatot olyan főzőkészülékkel oldottuk meg, amely belső és külső főzőformát tartalmaz, ahol a belső főzőforma csodarabként van kialakítva, a külső főzőforma alsó végébe pedig záródugó van beillesztve ás ahol a találmány szerint a külső főzőforma is csodarabként van kialakítva, a belső fűzőforma egyik végén csatlakozó elem van, és a főzőhengerek másik vége is záródugóval van ellátva. Az együk, záródugó kitoló dugattyúként van kialakítva és a készülék a belső főzőforma csatlakozóeleméhez kapcsolódó kihúzószerszámma], valamint a kitolódugattyúhoz kapcsolódó kitolórúddai van ellátva. A belső íőzőformán lévő csatlakozóelemeket célszerűen bajonetizár hornyok alkotják és a k.ihúzoszerszáin ezekbe illeszkedő csapokkal van ellátva. A kihúzódugattyú hátsó lapján célszerűen mélyedés van és a kitolórúd vége ebbe illeszkedően van kialakítva. Célszerű a kihúzószerszámot és a kitolórudat egyetlen eszközként kialakítani oly módon, hogy fogantyúval van ellátva és tartalmazza a b-ajonettzár hornyokba illeszkedő csapokat is. Adott esetben a kitolórúd kialakítható például menetes elemként is, 'amelynek a vezetőeleme a készülék dugójához kapcsolható. A készülék alján lévő záró dugó leltet két koncentrikus, peremükkel egymásba Illeszkedő részből kialakítva, ahol a külső gyűrű alakú rész a külső főzeforma élére felütköző peremmel és a külső főzőforma 2 198 122 ii 10 15 20 25 30 25 ^0 45 50 55 30 65
