197960. lajstromszámú szabadalom • Termodinamikus kondenzvíz-leválasztó berendezés
197960 tős hátrányai vannak, mert mind a nyitást, mind a zárást a kezelő elfelejtheti. Az előbbi gyorsan észrevehető, de ha a zárás elmarad — ami a berendezés üzemét nem zavarja — állandó gőzveszteség a következmény. Ezen hátrányok kiküszöbölésére és egyszerű felépítésre törekedtek a 2,650.640 lajstromszámú NSZK szabadalmi leírásban ismertetett kondenzvízleválasztó révén. A megoldás szerint ez a kondenzvízleválasztó úgy van kialakítva, hogy a be- és kiömlőnyílások között, a házon belül nyomókamra van, melyben a szeleptest foglal helyet. A szeleptestben centrikus elhelyezkedésű beeresztőcsatorna van kimunkálva, ezt pedig a szeleptest felső felületén tangenciálisan egy gyűrűalakú kiömlőcsatorna fogja körül. A szeleptest zárófedelét tömítőgyűrű tömíti annak érdekében, hogy a házban felfekvő szeleptest-betét jól záró kapcsolatban legyen a beömlőnyílás beeresztőcsatornájával. A találmányra az jellemző, hogy a szeleptest felfekvőfelületét a centrális helyzetű beömlőcsatornát körülfogó gyürűalakú vállal képezték ki, s ugyanakkor a szeleptest alsó felületét a tömítőgyűrűt a szeleptesthez hozzászorító felfekvőfelülettel alakították ki. Oltalmi igényként ebben a találmányban nem jelentkezik az a kondenzfurat, amely a gyűrűalakú vályút köti össze a kiömlőcsatornával. Szerepe azonban nem elhanyagolható, mert a teljes konstrukció a pontos zárás és nyitás mechanizmusát kívánta megoldani. Ez a kondenzvízleválasztó a korábbi— rendkívül nagy számú és típusú — berendezésekkel szemben bizonyos előbbrelépést jelentett, azonban hátrányai is jelentősek, mégpedig az, hogy gőzelzáródási problémák jelentkeznek üzem közben, továbbá 1 bar feletti nyomáson és legfeljebb 45—50%-os ellennyomásig képes csak üzemelni. A találmány megoldásakor tehát azt a célt tűztük ki, hogy a fentiekben írt hátrányokat kiküszöböljük, azaz olyan kondenzvízleválasztót konstruáljunk, amely — jóllehet típusában gzonos a termodinamikus megoldású berendezésekkel —szerkezetileg azonban olyan megoldású, hogy 0,1 bar nyomás felett és akár 90%-os ellennyomáson is megbízhatóan üzemel. Ügy találtuk, hogy ha tűzszelepet alkalmazunk, továbbá a szeleptesten és magán a betéten körgyűrű alakú vályút kialakítva, ebből három, egymáshoz képest 120°-os szöget bezáró koridenzfuratot csatlakoztatunk a kiömlőnyíláshoz, úgy olyan konstrukcióhoz jutunk, amely a kitűzött feladatot teljesíti. A kitűzött feladatot a találmány szerinti megoldásnak megfelelő kondenzvízleválasztó segítségével úgy oldottuk meg, hogy a kondenzvízleválasztónak zárófedéllel lezárt szeleptestén belül kialakított térben betét van elrendezve, a betéten és a szeleptesten egyaránt körgyűrű alakú vályú van kiképezve, a betéten centrális helyzetű primér furat van kiképezve, míg a betét körgyűrű alakú vá3 lyúját a belső és külső szelepülésekre felfekvő szeleptányér zárja le, a szeleptányér, valamint zárófedél között pedig vezérlőkamra van. A találmányra az jellemző, hogy a szeleptest körgyűrű alakú vályúiból összesen három, körgyűrű mentén egymáshoz képest 120°-os szögben elhelyezkedő kondenzfurat torkollik a kiömlőnyíláshoz vezető .csatornába, maga a szelep pedig tűszelepként van kialakítva. Az így kialakított kondenzvízleválasztó univerzális alkalmazhatóságú, szeleptányérja — a három kondenzfurat révén — gyorsan nyit, így a kondenzvíz torlódását meg lehet akadályozni. Működése közben a kondenzvizet kis aláhűtéssel vezeti el, azaz a hőcserélőt — amennyiben ez a kondenzvízleválasztón múlik — vízmentesen tudja tartani. A végrehajtott műszaki intézkedés segítségével a találmány szerinti kondenzvízleválasztó olyan légtelenítő tulajdonságokkal rendelkezik, hogy a jó és folyamatos légtelenítés is biztosítva van. Működése üzembiztos, mivel a teljes nyomás- és hőmérséklettartományban minden külön beállítás nélkül 0,1 bar-tól 40 bar nyomásig, ingadozó nyomás és változó kondenzvízmennyiség mellett 0—90%-os ellennyomás esetén üzemel. A találmányt a leíráshoz mellékelt rajzok, alapján részletesen is ismertetjük. A rajzok közül az 1. ábra a kondenzvízleválasztót metszetben, a 2. ábra felülnézetben mutatja be. A 3. ábrán a betétet metszetben, végül a 4. ábrán a 3. ábrabeli betétet felülnézetben látjuk. Az 1. ábra szerinti metszetrajzon az 1 szeleptest a rajz síkjában nézett jobb oldalán van a 7 belépőnyílás, baloldalán pedig a 8 kilépőnyílás kialakítva. Az 1 szeleptest mindkét oldalán egy-egy hegesztett 2 toldatos karima van felszerelve. Az 1 szeleptesten belül az 5 zárófedéllel lezárt tér van, melyben a 3 betét helyezkedik el. A 3 betét és 5 zárófedél között alakult ki a 10 vezérlőkamra, melynek terében szabadon mozgó helyzetben foglal helyet a 4 szeleptányér, amely viszont a 3 betéten kimunkált gyűrűalakú 11, 12 szelepülésekre fekszik fel. A 3 betéten és az alaptesten egyaránt gyűrűalakú 9 vályú van kimunkálva. A 7 belépőnyíláshoz csatlakozik egy 6 szűrő, mfrg a betéten centrikus helyzetben egy, a fúvóka szerepét betöltő primér 13 furat van kiképezve. A gyűrűalakú vályúkból három, egymáshoz képest 120°-os szögben elhelyezkedő 14 kondenzfurat vezet és torkollik a 8 kilépőnyílás csatornájába. A 2. ábrán látjuk a később még ismertetésre kerülő 15 tűszelepet. A berendezés felépítéséből adódóan a következőképpen működik: A kondenzvíz beáramlik a 7 belépőnyíláson, majd a 6 szűrőn és a primér 13 furaton 4 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 05
