197934. lajstromszámú szabadalom • Eljárás terbiummal aktivált ittrium-szilikát fényporok előállítására

197934 sem hozzák a szabályozott szemcsemérétek problémáját, mégpedig azt, hogy szükséges az adott célra optimális szemcsenagyságot ma­gával a gyártási eljárással beállítani. Isme­retes ugyanis, hogy a lumineszkáló anyagok általában, vizsgálataink szerint a találmány tárgyát képező fényportípus is, érzékeny a mechanikai hatásokra. Utólagos szemcsefi­nomítás, őrlés hatására intenzitása, illetve hatásfoka jelentős mértékben, akár kb. 20%-al is romlik. Találmányunk kidolgozásánál célkitűzé­sünk az ismert fenti megoldások hiányossá­gainak kiküszöbölése volt. Feladatul tűztük ki olyan terbiummal aktivált ittríum (III)­­-szilikát, vagy íttrium(III)-lantán(III)-szili­­kát, vagy ittrium(III)-gadolinium(III)-szili­kát, illetve ezek kombinációjának előállítása zöld fénypor komponensként, mely adott esz­közökben, pl. fénycsőben, lumineszkáló be­vonatként felhasználva biztosítja a szükséges fedettség mellett a jó hatásfokot és színvissza­adási indexet anélkül, hogy a kész fényport a bevonómassza készítése során alá kellene vetni a szokásos intenzív őrlésnek. Ezért tö­rekedtünk olyan előállítási módszer kidolgo­zására, amelynél nincs szükség a szemcse­méret intenzív csökkentésére a fénypor fel­­használása folyamán. Találmányunk megoldást jelent a fenti problémára. Felismertük ugyanis, hogy a fény­por szemcseméret szabályozása a fénypor nyerskeverékének egyszeri ízzítása során megoldható. Ehhez felismerésünk szerint arra van szükség, hogy a fénypor nyerskeverékhez fluorid olvasztóanyagot (fluxust) használ­junk, mégpedig az ismert megoldásokban megadott koncentrációkhoz viszonyítva lé­nyegesen kisebb koncentrációkban. Ez a kon­centráció találmányi megoldásunk szerint 0,01—0,07 mól F/mol Si02. Felismertük továbbá, hogy fenti alacsony fluxus koncentrációk előnyös hatásukat csak akkor fejtik ki, ha a megszokottól eltérően az izzítási gázatmoszférát gondosan ellenőriz­zük, hogy az ne tartalmazzon vízgőzt 20 ppm­­nél és oxigént 100 ppm-nél nagyobb koncent­rációban. Ilyen feltételek mellett megfelelő az ismert megoldásokban használt redukáló atmoszféra helyett semleges, pl. nitrogén, at­moszféra használata. Találmányi megoldásunk lényeges eleme fázistiszta szerkezetű fénypor előállítása, mivel csak ilyen szerkezet mellett biztosítha­tók az optimális alkalmazási paraméterek (fényerő, hatásfok, élettartam, stb.). Ebből a célból el kell kerülni a keverék fluxusok (pl. klorid + fluorid) használatát, mivel ilyenkor számítani lehet klorid-, illetve fluoridtartal­­mú külön fázisok kialakulására. Ugyanígy hát rányos alkálisó fluxusok használata, mivel a fényporban visszamaradó alkálifém a kisülési térben a Hg-al kombinálódva hatásfok, illet­ve élettartam csökkenéshez vezet. Találmányunk tehát eljárás terbiummal aktivált, ittrium(III)-szilikát fényporok elő­3 állítására, melyek adott esetben lantán (III)­­szilikátot vagy gadolinium (III) -szílíkátot is tartalmaznak, melynek során a kiindulási anyagokat képező ittriumvegyületet, adott esetben lantán- vagy gadoliniumvegyületet, szilícium-dioxidot és terbium(III)-oxidot ösz­­szemérjük, olvasztóanyagot (fluxust) keve­rünk hozzá, a keveréket homog.enizáljuk, 1000—1400°C-on 1—3 órán át izzítjuk, majd pontjuk. A találmány szerinti eljárást az jellemzi, hogy olvasztóanyagként (fluxusként) ammó­­nium-fluoridot vagy ittrium (III)-fluorídot alkalmazunk 0,01—0,07 mól F/mol Si02 kon­centrációban, egyszeri izzítást végzünk semle­ges, előnyösen nitrogén védőgázban, melynek maximális vízgőztartalma 20 ppm, maximá­lis oxigéntartalma pedig 100 ppm. A találmány szerinti eljárás megvalósí­tására az alábbi példákat adjuk: 1. példa 200,4 g ittrium (III)-oxidot, 42,06 g terbi­um (III) -oxidot, 3,704 g ammónium-fluoridot összemérünk, 1 órán át golyósmalomban ho­mogenizáljuk, majd 66,09 g szilícium-dioxidot adunk hozzá és még egy óráig homogenizál­juk. Az így kapott nyerskeveréket szitá­­lás után alumíniumoxid csónakba töltjük és 1 órán át 1300°C hőmérsékleten 5 ppm vízgőzt és 10 ppm oxigént tartalmazó nitrogén védő­gáz atmoszférában izzítjuk. A kész fényport porítjuk és lOxxx jelű selyemszitán átszitál­juk. Az így kapott fénypor átlagos szemcse­mérete ll,4pm. 2. példa A kiindulási anyagok mennyisége azonos az 1 kiviteli példa adataival, de fluxusként 1,852 g ammónium-fluoridot adagolunk. A továbbiakban az 1 példa szerint járunk el. Az így előállított fénypor átlagos szemcse­mérete 6,0 pm. 3. példa A kiindulási anyagok mennyisége megfelel a 2 kiviteli példában megadott mennyiségek­nek azzal a különbséggel, hogy a bemért szi­­lícium-dioxid mennyisége 61,29 g. A nyers­keveréket 1400°C hőmérsékleten 1 órán át izzítjuk. Az így előállított fényporból készí­tett fénycső hatásfoka eléri a 130 Im/W érté­ket 4,5 mg/cm2 fedettség esetén. 4. példa 189 g ittrium (III)-oxidot, 16,29 g lantán­­(III)-oxidot, 42,06 g terbium (III)-oxidot, 61,29 g szilícium-dioxidot és 1,852 g ammó­nium-fluoridot összemérünk és 1 órán át go­lyósmalomban homogenizáljuk. A továbbiak­ban a 3 kiviteli példa szerint járunk el. 5. példa A kiindulási anyagok mennyisége 378,2 g ittrium(III)-oxid, 1813 g gadolínium(III)­­-oxid, 42,06 g terbium(III)-oxid, 1,852 g am-4 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents