197862. lajstromszámú szabadalom • Készülék ömleszthető anyagnak zárt térből az atmoszférikust meghaladó nyomású gázzal történő kijuttatására

197862 felelően gázzal is kijuttatandó anyaggal is­mételten újratölthető. A találmányhoz fűződő előnyös hatások a következők: az anyagtartály gyakorlatilag nem, vagy csak csekély mértékben (menetes nyak) tér el a jelenleg is gyártott aerosolos palackok­tól, ezért — a gyártószerszámok legfeljebb kismértékű módosításával — a tartály a meg­levő gyártósorokon és technológiákkal elő­állítható. Ugyanez vonatkozik a szelepekre, szelepházakra és porlasztókra is; legfeljebb egyes alakoknál a szelepházat kell csekély mértékben módosítani, úgyhogy a tömeggyár­tás olcsósága és folyamatossága biztosítva van. A találmányunk leglényegesebb előnyét azonban abban látjuk, hogy a palack (anyag­tartály), szelep és porlasztó ismétlődően, sok­szor felhasználható, ami az egy felhaszná­lásra eső fajlagos készülék-költséget tete­mesen csökkenti. Amennyiben gázutántöltés­hez csereszabatos gázpatront alkalmazunk, az egy palacktérfogatnyi anyag-felhasználás­ra vetített üzemköltség a jelenleginek a tö­redékére csökken, mert a gázpatron után­töltése és cseréje tömegméretekben is köny­­nyen megoldható. Mivel a gázpatronokban sűrített levegő alkalmazható, ez nemcsak a költségek szempontjából kedvező, hanem tel­jes mértékben kiküszöböli a természeti kör­nyezetre és az egészségre ártalmas tűz- és robbanásveszélyes gázok használatát. Az anyagtartály többszöri felhasználhatósága révén a kommunális, vagy éppen veszélyes hulladék mennyisége jelentősen csökken. A találmány szerinti készülék alkatrész-igénye csekély, a készülék felépítése egyszerű, és az alkatrészek mindegyike — amint már hang­súlyoztuk — többször felhasználható. Ugyan­akkor biztosítva van az anyag kiszórását követően a palackban maradó több atmosz­féra nyomású gáz, előnyösen sűrített leve­gő kibocsátása révén a felvezetőcsőnek, a szelepnek és a porlasztónak a megfelelő tisz­títása. A készülék konstrukciójából az is kö­vetkezik, hogy a palack megnyitása esetén a túlnyomás a gáz elszökésével fokozatosan megszűnik, a palack robbanásszerű megnyí­lásának a veszélye gyakorlatilag kizárt. To­vábbi előnyt jelent, hogy — ha erre igény van — járulékos gáztöltéssel a kiszórhatóság vagy kinyomhatóság fokozható, és alaposabb tisztítás eszközölhető. Végül ki kell emelnünk a találmánynak azt az előnyét, hogy a tömí­tésre nem hatnak erintőirányú csúsztatóigény­bevételek, ami a tömítés tönkremenetelét ered­ményezhetné; a tömítést csak az összeszorí­tó erő veszi igénybe. A találmány természetesen nem korláto­zódik a fentiekben részletezett kiviteli pél­dákra, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül sokféle módon megvaló­sítható. A túlnyomású gáznak a tartályba juttatásához például nemcsak gázpatron, ha­nem valamilyen gázképző vegyianyag és hasz­nálható, amely pl. a kiszórandó-kinyomandó 6 9 anyaggal egyidejűleg a szelep felhelyezése előtt juttatható a tartályba. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Készülék ömleszthető anyagnak zárt tér­ből az atmoszférikust meghaladó nyomású gázzal történő kijuttatására, amely készülék­nek a kijuttatandó anyag befogadására szol: gáló, anyagbetöltő nyílással rendelkező tar­tálya, a gáznak a tartályba juttatására és az anyaggáz keverék onnan történő kibocsá­tására szolgáló, rugalmas tömítést tartal­mazó szeleptányérral ellátott szelepe, a sze­lephez kapcsolódó, a tartályba nyúló csöve, a tartályhoz oldható kapcsolattal csatlakoz­tatható zárószerkezete, valamint — adott eset­ben — porlasztója van, azzal jellemezve, hogy a szeleppel (9) me. even összekapcsolt sze­leptányérhoz (4) tartozó rugalmas tömítés (3) a különálló elemet képező zárószerke­zetnek a tartályhoz (2) csatlakoztatott hely­zetében a tartály (2) anyagbetöltő nyílása (43) körül húzódó vállra (30; 5a) a zárószer­kezetnek a szeleptányérra (4) gyakorolt szo­rító hatása következtében rugalmasan defor­mált állapotban fekszik fel. (1—6. ábra). 2. Az 1. igénypont szerinti készülék, az­zal jellemezve, hogy a tömítést (3) a szelep­tányér (4) körbenfutó fészkét határoló pere­mébe (4a) illeszkedő tömítőgyűrű alkotja. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti készü­lék, azzal jellemezve, hogy a zárószerkeze­tet a belső felületéri menettel (6a) ellátott hengeres fallal (46), valamint fedelében (45) nyílással (37) rendelkező kupak (6) alkot­ja, a tartály (2) nyaka (7) pedig a kupak (6) rácsavarását, és ezzel a tömítésnek (3) a tar­tály (2) vállára (30) feszítését és a tartály (2) és a szelep (9) között nyomásálló, tömí­­tett kapcsolat létrehozását lehetővé tevő kül­ső menettel (7a) van ellátva. (1. ábra.) 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti készü­lék, azzal jellemezve, hogy a zárószerkeze­tet centrális nyílást (38) tartalmazó, össze­­húzó-rögzitő szerkezettel, például bajonett­­zárrál ellátott kupak (8) alkotja, amely fer­dén kifelé irányuló körbenfutó vállal (8a) rendelkezik, a fedelében (47) nyílást (38) tartalmaz, hengeres oldalfalának (48) alsó végétől pedig befelé és ferdén felfelé irányu­ló, gyűrű alakú szor'tóborda (39) indul ki, amely a kupak (8) rögzített — a készülék működtethető — állapotában kívülről a tar­tály (2) nyakának (5) van feszítve, a ferde váll (8) belső felülete pedig a szeleptányér (4) peremének (4a) külső oldalára van szo­rítva, amely perem (4a) és a tartály(2)-nyak (5) pereme (5a) közölt helyezkedik el a gyű­rű alakú tömítés (3). (2. és 4. ábra). 5. Az 1. igénypont szerinti készülék, az­zal jellemezve, hogy a zárószerkezetet a sze­leptányér (4) peremmenti tartományában kialakított, gyűrű alakú teret (40) határoló, a tartály(2)-nyak (5) mellé simuló henge­res nyakrésszel (10a) rendelkező záróidom 10 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents