197862. lajstromszámú szabadalom • Készülék ömleszthető anyagnak zárt térből az atmoszférikust meghaladó nyomású gázzal történő kijuttatására
197862 másállóan rögzített szelepen keresztül juttatható a tartály belsejébe. Ily módon nincs szükség bonyolult töltőberendezésre, központi telepre, intézményesen szervezett begyűjtésre, válogatásra és tisztításra; a készülék egyedileg használható, újratölthető, nincs szükség a palack használat utáni eldobására; a készülék sűrített levegővel minden szempontból biztonságosan üzemeltethető, így nemcsak gazdaságos, hanem környezet- és egészségkímélő megoldást is jelent. E felismerések alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan ömleszthető anyagnak zárt térből az atmoszférikust meghaladó nyomású gázzal történő kijuttatására szolgáló készülék segítségével oldottuk meg, amelynek a kijuttatandó anyag befogadására szolgáló, anyagbetöltő nyílással rendelkező tartálya, a gáznak a tartályba juttatására és az anyag-gáz keverék onnan történő kibocsátására szolgáló, rugalmas tömítést tartalmazó szeleptányérral ellátott szelepe, a szelephez kapcsolódó, a tartályba nyúló csöve, a tartályhoz oldható kapcsolattal csatlakoztatható zárószerkezete, valamint — adott esetben — porlasztója van, és amely berendezésre az jellemző, hogy a szeleppel mereven összekapcsolt szeleptányérhoz tartozó rugalmas tömítés a különálló elemet képező zárószerkezetnek a tartályhoz csatlakoztatott helyzetében a tartály anyagbetöltő nyílása körül húzódó vállra a zárószerkezetnek a szeleptányérra gyakorolt szorító hatása következtében rugalmasan deformált állapotban fekszik fel. Általában előnyös, ha a tömítést a szeleptányér körbenfutó fészket határoló peremébe illeszkedő tömítőgyűrű alkotja. A készülék egy előnyös kiviteli alakjára az jellemző, hogy a zárószerkezetet a belső felületen menettel ellátott hengeres fallal, valamint fedelében nyílással rendelkező kupak alkotja, a tartály nyaka pedig a kupak rácsavarását, és ezzel a tömítésnek a tartály vállára feszítését, a tartály és a szelep között nyomásálló, tömített kapcsolat létrehozását lehetővé tevő külső menettel van ellátva. Egy másik kiviteli példa szerint a zárószerkezetet centrális nyílást tartalmazó, öszszehúzó-rögzítő szerkezettel, például bajonettzárral ellátott kupak alkotja, amely ferdén kifelé irányuló körbenfutó vállal rendelkezik, a fedelében nyílást tartalmaz, hengeres oldalfalának alsó végétől pedig befelé és ferdén felfelé irányuló, gyűrű alakú szorítóborda indul ki, amely a kupak rögzített — a készülék működtethető — állapotában kívülről a tartály nyakának van feszítve, a ferde váll belső felülete pedig a szeleptányér peremének külső oldalára van szorítva, amely perem és a tartály-nyak pereme között helyezkedik el a gyűrű alakú tömítés. A készülék egy másik kiviteli alakjára az jellemző, hogy a zárószerkezetet a szeleptányér peremmenti tartományában kialakí3 tott, gyűrű alakú határoló, a tartály-nyak mellé simuló hengeres nyakrésszel rendelkező záróidom, valamint e nyakrészre kívülről illeszkedő, összehúzható és összehúzott állapotában rögzíthető pánt alkotja; a tartály-nyak válla a tömítés közbeiktatásával a záróidom gyűrű alakú terébe illeszkedik, és a pánt az összehúzásával a tömítésnek a tartály-nyak válla és a záróidom belső felülete közé feszülését, ily módon a tartály és szelep között nyomásálló, tömített kapcsolat létrehozását előidéző összehúzó-rögzítő szerkezettel, például békazárral van ellátva. Előnyös lehet a készüléknek az a kiviteli alakja is, amelynek megfelelően a zárószerkezetet centrális nyílást tartalmazó, rugalmasan deformálható anyagból készült fedéllel és annak peremmenti tartományától kiinduló hengeres köpennyel rendelkező kupak, valamint centrális nyílást tartalmazó korong alakú lemezt és — ugyancsak rugalmasan deformálható anyagból készült —, a lemez peremmenti tartományától kiinduló körmöket tartalmazó közbenső kapcsolótag alkotja; a kupak köpenyének belső felületén, a fedél szomszédságában menet van kialakítva, és a közbenső kapcsolótag lemezének külső hengeres oldalfelületén a köpennyel való öszszecsavarozását, és a művelet révén a tartály és szelep között tömített, nyomásálló kapcsolat létrehozását lehetővé tevő menet van kiképezve; és a körmök a tartály-nyak pereme alá bepattinthatóan vannak kialakítva. Ebben az esetben célszerű, ha a körmök belső élei közötti távolság kisebb, mint a tartály-nyak peremének külső átmérője vagy azzal legfeljebb azonos; a körmök külső oldalai közötti távolság pedig nagyobb, mint a kupak köpenyének belső átmérője, amely utóbbi méret meghaladja a tartály-nyak peremének a külső átmérőjét. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelylyek a készülék néhány előnyös kiviteli példáját tartalmazzák. A rajzokon az 1. ábrán a készülék egy kiviteli alakja vázlatos tengelymetszetben, részben oldalnézetben, szétszedett állapotban látható; a 2. és 3. ábrán a készülék két másik kiviteli példáját összeszerelt állapotban tüntettük fel, ugyancsak vázlatos tengelymetszetben, részben nézetben; a 4. ábra a 2. ábrán bejelölt nagyobb méretarányú A részlet; az 5. ábra a 3. ábrán bejelölt nagyobb méretarányú B részlet; a 6. ábrán a készülék egy további kiviteli alakja az 1. ábra szerinti módon ábrázolva, szétszedett állapotban látható; a 7. ábrán egy gáztöltő patron egy lehetséges kövöteli alakját vázla-4 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
