197835. lajstromszámú szabadalom • Hámozó berendezés termények forró gőzzel történő hámozására, különös tekintettel lágyhúsú terményekre
197835 sú termények zúzódás nélküli, egyenletes minőségű hámozását, gyakorlatilag teljesen automatikus üzemelés és víztakarékos üzemmód mellett. A kitűzött feladatot a találmány értelmében azáltal oldottuk meg, hogy egy behordó szerkezettel, csapágy körül forgathatóan ágyazott, gőzcsatlakozásokkal ellátott hámozóhengerrel, héjgyűjtő és terménykihordó szerkezettel, valamint a gőzelvezető vezetékhez csatlakoztatott expanziós tartállyal rendelkező hámozó berendezésnél a behordó szállítószerkezet és a hámozóhenger közé egy elektronikus mérőcellára támaszkodó és egy tengely körül munkahenger segítségével legalább részben egy változtatható v szögben a hámozóhenger betöltőnyílása felé billenthető mérlegtartály van iktatva, míg a hámozóhenger villamos motorral összekapcsolt hajtás révén változtatható a szögben a mérlegtartály felé dönthetően van felszerelve és egy munkahenger révén változtatható ß szögben lebillenthető zárófedéllel van ellátva, míg az expanziós tartály egy víz-visszanyerő egység részeként van kiképezve, és amely berendezés valamennyi működő eleme közös, előnyösen mikroprocesszoros vezérlőegységről van vezérelve. A találmány értelmében a vízvisszanyerő egység az expanziós tartályhoz csatlakoztatott gyűjtőtartályból szivattyúból, hidrociklonból és hűtőberendezésből áll. A találmány értelmében előnyös, ha a gőzbevezető vezeték gőzszelepeken keresztül a hámozóhengert ágyazó csapágyon vannak a hámozóhengerhez csatlakoztatva. Végül egy kompakt, könnyen áthelyezhető, illetve felállítható berendezést azáltal tudunk létrehozni, ha a berendezés valamennyi szerkezeti egysége közös vázszerkezetre van felszerelve. A találmányt részletesebben kiviteli példa kapcsán, a csatolt rajz alapján ismertetjük, ahol a rajz egyetlen ábrája egy találmány szerinti gőzös hámozó berendezés vázlatos elvi felépítését tünteti fel. Amint az az ábrán látható, a találmány szerinti hámozó berendezés alapvetően 1 behordó szállítószerkezetből, 2 mérlegtartályból, 3 hámozóhengerből, 4 héjgyűjtő és terménykihordó szerkezetből, 5 vízvisszanyerő egységből, valamint ezen részegységek működését vezérlő és koordináló mikroprocesszoros 6 vezérlőegységből áll. Az 1 behordó szállítószerkezethez csatlakoztatott 2 mérlegtartály 7 tengely körül billenthetően van ágyazva és egy elektronikus 8 mérőcella által van alátámasztva, ahol a 2 mérlegtartály 7 tengely körüli, v szöggel történő bilientésére 9 munkahenger van felszerelve. Adott esetben, főként gyökérzöldségek hámozására a 2 mérlegtartály olyan kialakítása is elképzelhető, ahol a 2 mérlegtartály alját egy szállítószalag képezi és csak a mérlegtartály elülső részej illetve egy ahhoz csatlakoztatott tolda3 lék billenthető a 7 tengely körül a 3 hámozóhenger betöltőnyílása felé. A 3 hámozóhenger 10 csapágyakon van forgathatóan ágyazva, ahol a forgatást I 1 villamos motorral összeépített hajtómű, ennek időbeni vezérlését pedig a 6 vezérlőegység biztosítja. Mind a 12 gőzbevezető vezeték, mind pedig a 13 gőzelvezető vezeték csatlakoztatása megfelelő szelepek révén a 10 csapágyon van kialakítva. A 3 hámozóhenger ß szögben nyitható 14 zárófedéllel van ellátva, amelynek mozgatására 15 munkahenger van beépítve. A 13 gőzelvezető vezeték az 5 vízvisszanyerő egység 16 expanziós tartályához 17 csonkon keresztül van csatlakoztatva. A 16 expanziós tartály mellett az 5 vízvisszanyerő egységhez 18 gyűjtőtartály, 19 szivattyú, 20 hidrociklon, valamint 21 hűtőberendezés tartozik, amelyek a vizet körfolyamatban újrahasznosítják. A találmány szerinti hámozó berendezés működésmódja a következő: A hámozandó termény az 1 behordó szállítószerkezeten érkezik a 2 mérlegtartályba, ahol az érkező termény, illetve az 1 behordó szállítószerkezet időbeni mozgását a 6 vezérlőegység vezérli oly módon, hogy a beadagolás összhangban legyen a 2 mérlegtartály töltöttségével. A 2 mérlegtartály 7 tengely körüli elfordulását, azaz a 9 munkahenger működtetését a 6 vezérlőegység akkor indítja meg, ha az elektronikus 8 mérőcella a beállított súlynak megfelelő jelet adja. A 9 munkahenger mozgása a kívánt v billentési szögnek megfelelően beállítható és a 6 vezérlőegységen keresztül programozható.^ 2 mérlegtartályból a hámozandó termény az a szög alatt beállított 3 hámozóhengerbe csúszik, miközben a csúszási sebesség csökkentése érdekében a 6 vezérlőegységgel indított 15 munkahenger a 14 zárófedelet nyitja, ahol a nyitás mértéke az optimális ß szögnek megfelelő értékre beállítható. Az optimális a szöget egyébként a termény rézsüszögének, valamint a hámozóhenger és a termény közötti súrlódási szögnek az összege adja ki. A töltés befejezése után a 6 vezérlőegység utasítására záródik a 3 hámozóhenger !4 zárófedele, záródik a gőzelvezető szelep nyit a gőzbevezető szelep és a 11 villamos motorral összekötött hajtómű forgatni kezdi a 10 csapágyon nyugvó 3 hámozóhengert. Ezzel egyidejűleg a 6 vezérlőegység utasítására a 2 mérlegtartály a 7 tengely körül a 9 munkahenger erőhatására visszabillen alaphelyzetbe, és kezdődhet a töltés elölről. A 3 hámozóhengert, amelyben a termény forró gőz általi kezelése történik, a 6 vezérlőegység programozott ideig forgatja. A forgatás úgy fejeződik be, hogy a 3 hámozóhenger 14 zárófedéllel lezárt betöltőnyílásával felfelé áll meg. Ebben a helyzetben a 6 vezérlőegység zárja a gőzbevezető szelepet, és indítja a 19 szivattyút, hogy az a 20 hidrociklonban a gőz által magával ragadott héjda4 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
