197792. lajstromszámú szabadalom • Lángcsöves kazán melegvíz, forróvíz vagy gőz előállítására
197792 A találmány tárgya lángcsöves kazán melegvíz, forróvíz vagy gőz előállítására, amely mind szilárd tüzelőanyagok, mind gáznemű vagy folyékony tüzelőanyagok jó hatásfokú hasznosítására használható. Az ismert lángcsöves kazánok lényegében két alapcsoportba sorolhatók, amelyek közül az egyik a zsáklángcsöves, a másik az átmenő lángcsöves típus. A kazánokkal szemben követelmény, hogy a tüzelőanyagot gyakorlatilag maradéktalanul égessék el és a környezetbe szennyező, ártalmas égéstermékeket lehetőleg né* bocsássanak ki. E két fő követelménynek az^smert lángcsöves kazánok nem tudnak' eléget tenni. A lángcsöves kazánok általában többhuzamúak. Ez azt jelenti, hogy az első huzamot képező lángcsőben elégetett tüzelőanyagok égéstermékei a íüstkamrába és innen a kéménybe áramlásuk előtt még egy vagy több csőrendszeren is átáramlanak, amely csőrendszerek a kazán vízterében vannak elhelyezve. Ennek a megoldásnak az a célja, hogy az égéstermékekben, füstgázban levő hőenergiának minél nagyobb részét adják át a kazánban levő víznek. Az ismert zsáklángcsöves kazánokra egy példát ismertet a 176 487 számú magyar szabadalmi leírás. E kazán lángcsövének hátsó végébe lángfordító fenék van beerősítve, amely a lángcső végét gáztömören lezárja. Igv a láng égése folyamán keletkező füstgázok a lánggal szemben, visszafelé áramlanak és a lángcső elülső nyílásától a lángcső körül elhelyezett és ezzel párhuzamos füstcsövekbe, majd ezekből a füstkamrába jutnak. E magyar szabadalmi leírás kazánjának hibája, hogy az égés rossz hatásfokú, mert a füstgázok áramlása a láng égési folyamatát zavarja. A kazánból távozó füstgázban nagy a CO-tartalom, ami környezetszennyezést okoz. Hiba az is, hogy a lángcső és a füstcsövek tisztítása, karbantartása nagy munkát igényel, mert ehhez az elülső fordítófedelet helyéről el kell távolítani, ami csak a víz csővezetékrendszerének megbontása árán válik lehetővé. A tüzelőanyagok az ismert átmenő lángcsöves kazánok lángcsöveiben sem égnek el tökéletesen, a füstgázban mindig marad még éghető anyag. Az ismert átmenő lángcsöves kazánoknál nincs olyan megoldás, amely biztosítaná a füstgáznak a második huzamból az első huzamba, azaz a lángcsőbe való megfelelő visszakeverését, illetve a visszakeveréshez igen bonyolult megoldásokat alkalmaznak, ami a kazánok előállítási árát jelentősen megnöveli. Az ismert lángcsöves kazánoknál sokszor problémát, esetleg leállást okoz, hogy a kis lángról nagy lángra való átkapcsolásnál a kis láng terében nincs meg a nagy láng gyulladásához szükséges hőmérséklet és e térben a láng nincs stabilizálva. 1 2 Az átmenő lángcsöves kazánoknál a lángcső gyakran egy belső fordítókamrához csatlakozik és a második huzam füstcsövei csak körülményes, hosszú időt igénylő munkával tisztíthatok és cserélhetők. A cserét végző szerelő személy alig fér be a belső fordítókamrába és itt igen rossz körülmények között végzi munkáját. A találmány feladata melegvíz, forróvíz vagy gőz előállítására szolgáló olyan átmenő lángcsöves kazán létrehozása, amelyben a füstgázok jelentős része a lángcsőbe visszakeverhető anélkül, hogy a füstgázok áramlása a láng égését zavarná és ezáltal a tüzelőanyag elégetése közel tökéletessé tehető, csak minimális szennyező anyagot bocsát ki a környezetbe, a kis lángról a nagy lángra való átkapcsolás mindig kifogástalanul végezhető és a láng mindig stabil marad, továbbá amelynél a füstcsövek és a lángcső tisztítása, karbantartása és cseréje könnyen, gyorsan és kényelmes munkakörülmények között végezhető, a tüzelési hatásfok igen jó, és maga a kazán egyszerű szerkezetű és aránylag olcsón előállítható. A találmány a kitűzött feladatot olyan lángcsöves kazán létrehozása révén oldja meg, amelynek átmenő lángcsöve, a lángcsövet körülvevő fő víztérben két koncentrikus hengerpalást mentén elhelyezett, kívül a vízzel, belül a forró égéstermékekkel érintkező és az égéstermékeket vezető füstcsövei, valamint füstkamrája és fordítókamrája van, és amelynek jellemzője, hogy elülső fordítókamrája acéllemez anyagú idommal burkolt samott betétének belső felületében a füstcsövek nyílásai előtt és a lángcső elülső vége előtt egymással összefüggő szabad terek vannak olyan módon kialakítva, hogy a füstcsövek előtti szabad tér vastagsága nagyobb a lángcső előtti szabad tér vastagságánál, a lángcső hátsó vége és a második huzamot képező füstcsövek bemenő nyílásai között átömlési teret hagyó, a füstkamrába erősített hátsó fordítókamra van, és hogy a két fordítókamra a lángcsőhöz és a füstcsövekhez képest ezektől kifelé elfordíthatóan van a kazán palástjához erősítve. További jellemző, hogy a hátsó fordítókamra mereven van a füstkamrát képező idomba erősítve és a füstkamrát képező idomon keresztül, ezzel együtt elfordíthatóan van a kazán acéllemez anyagú palástjához erősítve. Jellemző az is, hogy két koncentrikus hengerpalást alkotói mentén elhelyezett füstcsövei közül a belső hengerpaláston levők a második huzam füstcsövei, amelyeknek bemeneti végei a hátsó fordítókamra és a lángcső hátsó vége közötti térbe, kimeneti végei pedig a lángcső eleje és az elülső fordítókamra samott betéte közötti szabad térbe torkollnak, a külső hengerpaláston levő füstcsövek a harmadik huzam füstcsövei, melyeknek bemeneti végei a lángcső eleje és az elülső fordítókamra samott betéte közötti szabad tér2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
