197778. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és réselőszerszám bimembrán injektált résfal építésére

A találmány injektált résfal készítésére szolgáló réselőszerszámra vonatkozik. Ismeretes, hogy vízépítési műtárgyak, földművek és más létesítmények állékonysága gyakran a környezetükben kialakuló kritikus szivárgás függvénye. A szivárgás tényleges nagysága szoros kapcsolatban áll az adott talajréteg áteresztő képességével (k cm/sec), valamint a szivárgást előidéző, és a szivárgá­si sebességet meghatározó nyomómagasság­­gal. A szivárgás okozta problémák kiküszöbö­lésére — a szivárgási úthossz megnövelésére — korábban szádfa’lakat alkalmaztak, nagy vízépítési létesítmények, pl. árvédelmi — és öntözőművek, folyó- és tószabályozási művek építése során azonban egyre nagyobb mérték­ben előtérbe kerültek a résfalak, amelyek már nemcsak a szivárgás csökkentésére al­kalmasak, hanem szerkezeti (teherviselési, alapozási) funkciót is betöltenek. Mindazonál­tal a csak szivárgáscsökkentő feladatok meg­oldására szolgáló résfalakra nagyobb mennyi­ségben van szükség, mint szerkezeti résfalak­ra. A szerkezeti résfalak építésére különféle módszerek ismeretesek. Az egyik legáltalá­nosabban ismert megoldás szerint markolóval 30 . 40 m mélységet is elérő, 40—60 cm széles rést vágnak ki, amelynek állékonyságát a munkavégzés során folyamatosan a résbe juttatott résiszap biztosítja, amelyet a résbe táplált beton fokozatosan kiszorít. A módszer hátránya, hogy az átréselt talajszelvény a résiszap jelenléte ellenére is beomolhat, ami meggátolja a rés betonnal való folyto­nos kitöltését. Ez — azon túlmenően, hogy a teherbírás csökken — a szivárgáscsökkentő hatás rovására is megy. Csak szivárgáscsökkentő (tehát tehervise­lő funkciót be nem töltő) résfalak készítésé­re az egyik legismertebb injektálásos építési technológiát a francia Soletanche cég fej­lesztette ki. E megoldásnak az a lényege, hogy magas gerincű acél I— tartóra annak hosszában végigfutó injektálócsövet hegeszte­­nek, és ezt a szerszámot verőgéppel hajtják a talajba, a létesítendő résfalnak megfelelő mélységbe. Az injektálócső felső végéhez nagynyomású zagyszivattyú nyomócsöve kap­csolódik, az alsó végét pedig bentmaradó tüs­ke, vagy pedig dugattyúszerűen mozgó zá­róelem védi a talajba hatolás során az eltö­­mődéstől. A szerszám visszahúzásának a meg­kezdésekor a szerszám helyén ' maradó rés­be az injektálócsövön keresztül-általában utószilárduló — kitöltőanyagot sajtolnak. A szerszám visszahúzásával — és adott eset­ben az injektált anyag megszilárdulásával :— kialakul egy réstábla. A következő rés­­lábla készítésekor a szerszám a talajba verése során belemetsz a kész réstáblába. A fent leírt műveletek ismétlésével — ezen belül állandó visszametszéssel — nem rit­kán 15—20 m mélységű résfalak is épülnek. Ilyen mélységek mellett azonban a stabilitás biztosításához vezető árboc nem használható, 2 1 a függesztett verés bizonytalansága miatt viszont számolni kell azzal, hogy a réstáblák az alsó zónában teljes bizonyossággal már nem kapcsolódnak egymáshoz. A résfal foly­tonossági hiányának e problémája mellett — bizonyos mélységen túl — igen erős a techni­kai lehetőségek korlátozó szerepe, ami alapve­tően abból adódik, hogy a lemélyítés során a verő — munkagép munkavégző képességé­nek fedeznie kell a szerszám tehetetlensé­gének a legyőzéséhez szükséges energiát, to­vábbá a mélységgel növekvő nagyságú kö­­penysűrlódás legyőzését. Amint a gyakorlat igazolja, egy vibroverőgép ellátásához akár 150—180 kw teljesítményre is szükség lehet. A 167 865 számú magyar szabadalmi leírásból megismerhető réselőszerszám he­gesztett acél-tartójának az egyik oldalán zárt injektálócső, a másik oldalán pedig erre illesz­kedő hasított cső húzódik hosszirányban végig. A résfalat legalább két réselőszerszám alkal­mazásával építik meg. Előbb az első réselő­­szerszámot mélyítik verőgéppel a talajba, majd leválasztják az első szerszámot, és a második réselőszerszámot veszik verőgép alá. A két réselőszerszámot összefűzik, és a máso­dik réselőszerszámot is lehajtják a kívánt mélységig. Ezt követően a verőgép visszaáll az első réselőszerszám fölé, ráfog a verő­fejjel, és injektálás közben visszahúzza a talajból. A visszahúzót első réselőszerszám­­mal a gép a réselés előrehaladásának az irányá­ban egy réstábla szélességgel előre áll, a szer­szám hasított csövét ráfűzi a már lemélyí­tett második réselőszerszám injektálócsövé­re, és az első szerszámot újból lehajtja. A fent leírt műveletek ismétlésével gyakorlatilag tetszőleges hosszúságú, folytonos résfal épít­hető. Ennek a technológiának az a hátránya, hogy a ciklikus réselőszerszám-váltások jelen­tősen növelik az építési időt. További hátrányt jelent, hogy az egymásba kapcsolódó szerszá­mok súrlódása tekintélyes többlet energiát igényel a lehajtási művelet során. Végül a munkavégzés gazdaságosságát hátrányosan befolyásolja az a tény, hogy a hegesztett szerkezetű szerszámok a lemélyítési ciklusok során fellépő ismételt igénybevételek miatt hamar elfáradnak, ami gyakori javítást és szerszámcserét tesz szükségessé. A 171 377. számú magyar szabadalmi leírásból megismerhető réselőszerszámnak négyszög-szelvényű, üreges tartótagja van, amelyhez alul kétoldalt kifelé nyúló réselő­­szárnyak csatlakoznak. A tartótagban rés­iszapvezeték és injektálóvezeték helyezkedik el. A réselőszárnyak alsó pereme — a vágóéi — vízszintes, végeik kissé be vannak hajlít­va. A szerszámnak a talajba hajtásakor a tartótag és a réselőszárnyak a szerszám profiljának megfelelő profilú rést nyitnak a talajban, amelyet a visszahúzással egyide­jűleg vízzáró habarccsal töltenek ki. E szer­szám hátránya, hogy a szekrénytartóként kiá­­lakított tartótagnak igen nagy a behatolási ellenállása; gyakorlatilag ugyanígy a tartó-2 197778 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents