197699. lajstromszámú szabadalom • Egységrakományképző és rakodólap-kezelő berendezés, főleg fogyasztói csomagolású egységekre

197699 ágyazott 42, 43 munkahengerekkel működ­tetett 44, 45 emelőkarok vannak elhelyezve. A 41 emelőkeret felső helyzetében a rakodó­lapok tartására célszerűen kialakított 44, 45 emelőkarok a 42, 43 munkahengerek által meg­határozottan „zárt" helyzetben vannak és így alkalmasak a rakodólap adagoló tárba helye­zett rakodólapok megtartására. A rakodólap adagoló 46 hajtott görgőspályára leválasz­tott üres rakodólap a rakományképző hívó jelére, a 46 hajtott görgőspálya indításával kiadagolásra kerül. A rakodólap kiadást a 47 érzékelő észlelve indítja a 41 emelőkeret sül­lyesztését. A 41 emelőkeret mozgása közben a 44, 45 emelőkar 48 emelőlapja a 9. ábra sze­rinti mozgást végzi. E szerint rakodólap ada­goláskor a 41 emelőkeret lefelé mozgása köz­ben a 48, 49 emelőlapok zárt helyzetben ma­radnak, vagyis a tárban lévő rakodólap hal­mazt a 46 hajtott görgőspályára helyezik. A 41 emelőkeret alsó helyzetét az 50 véghely­zet érzékelő észleli és a 42, 43 munkahengere­ket negatív irányú mozgásra vezérelve a 44, 45 emelőkarok „nyitott" helyzetbe mozdulnak. Az 50 véghelyzet érzékelő jelére a 44, 45 emelő­karok nyitásával párhuzamosan a 41 emelő­keret felfelé irányuló mozgásba kezd. A 41 emelőkeret felfelé mozgását az 51 szintérzékelő észlelve, a 42, 43 munkahenge­reket pozitív irányú mozgásra vezérli és így a 48, 49 emelőlapok záródnak. Az 51 szint­érzékelő magassági helyzete úgy van megvá­lasztva, hogy a 48, 49 emelőlapok'zárt helyze­te a 46 görgőspályára helyezett rakodólap halmaz alsó rakodólapja felett lévő egységé­be csatlakozzanak. A 48, 49 emelőlapok zárá­sa és a 41 emelőkeret további felfelé irányuló mozgásának eredményeként az alsó rakodó­lapot követő rakodólap halmaz megemelésre kerül. A 41 emelőkeret felfelé irányuló mozgá­sát az 52 véghelyzet érzékelő állítja le. A rako­dólap halmazból leválasztott alsó rakodólap a 46 hajtott görgőspálya mozgásirányának megfelelően a rakományképző egységbe ada­golható. A fentiekben ismertetett rakodólap adago­ló szerkezeti elemek cseréje nélkül —, cél­szerű vezérléssel rakodólap gyűjtési felada­tok ellátására is alkalmas. A rakodólap ke­zelő egységet egységrakománybontó berende­zéshez csatlakoztatva, a 41 emelőkeret moz­gása közben a 48 emelőlap a 10. ábrán látható mozgást végzi. A 46 hajtott görgőspályán be­érkező rakodólapokat a 47 érzékelő észlelve, indítja a 41 emelőkeret lefelé irányuló mozgá­sát. A 48, 49 emelőlapok a rajtuk lévő rako­dólap halmazt a beadagolt rakodólapra he­lyezik, majd az 51 szintérzékelő jelére a 48, 49 emelőlapok nyitott helyzetet vesznek fel és nyitott helyzetben maradnak a 41 emelőkeret alsó véghelyzetéig. Az 50 véghelyzet érzékelő jelére a 48, 49 emelőlapok záródnak és így 41 emelőkeret felfelé irányuló mozgásával a beadagolt rakodólap a ráhelyezett rakodó! p halmazzal együtt felemelésre kerül, lehetősé- 6 9 get adva a soron következő rakodólap beadá­sára. A találmány szerinti berendezés legfőbb előnye a nagy teljesítőképesség és a rakomány­képzés minden műveleti elemét átfogó auto­matikus működés. Külön előnye a találmány szerinti egységrakományképző berendezésnek, hogy a rétegelválasztó köztespapírt tekercs­ből adagolja és így előkészítő műveletként szükségtelen a köztespapír méretre vágása. A találmány szerinti rakodólapadagoló önálló vezérlőprogrammal egyaránt alkalmassá te­hető a rakodólapok adagolására és/vagy gyűj­tésére, így előnyösen alkalmazható egység­rakományképző és egységrakománybontó be­rendezések közé telepítve a rakodólapok keze­lésére. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Egységrakományképző berendezés, fő­leg fogyasztói csomagolású egységek egység­­rakomány képzésére, melynek adagoló szalag­ja, rakodóasztala, papíradagolója és rakodó­lapkezelővel társított szerkezete van, azzal jellemezve, hogy alternáló megvezetésre al­kalmas keretszerkezetbe (5) foglalt, az oldal­korláton (2) benyúló edénysor támasszal (6) ellátott adagoló szalagja van (1), a rakodó­­asztal (9) alsó és felső síkja közé helyezett keretszerkezetben (17) célszerűen több sor­ban elrendezett, a rakodóasztal (9) fenék­lemezének perforációin áthatolóan papírtartó tüskék (16) vannak rögzítve, a keretszerke­zet (17) a rakodóasztal (9) alternáló moz­gásáról vezérelten, függőleges irányú mozgás­ra alkalmasan van kialakítva, továbbá a te­kercstartóból (33) és legalább egy papír elő­toló hengerpárból (32) és papírvezetőből (24) összeállított papíradagoló szerkezet papírve­zetője (24) a rakodcasztal (9) alsó síkjához illeszkedően van elrendezve, a papírvezető elülső részén előtolás érzékelő (34), a hátulsó részén papírvágó (35) van elhelyezve. 2. Az 1. igénypont szerinti egységrako­mányképző berendezés, azzal jellemezve, hogy az adagoló szalag (1) edénysor támaszait tartalmazó keretszerkezethez (5) kétkarú emelőkaron (4) át munkahenger (3) van csat­lakoztatva, a keretszerkezetbe (5) elhelye­zett edénysor támaszok (6) az edénysor tá­masztásnak megfelelően állítható térközzel vannak elrendezve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti egység­rakományképző berendezés, azzal jellemezve, hogy az adagoló szalag (1) edénysor táma­szait (6) tartalmazó keretszerkezetnek (5) és edényrögzítő rudazatnak (8) a nyitása az adagoló szalagon (1) elhelyezett edénytor­lódás érzékelőről (7) vezérelten van kivite­lezve. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike sze­rinti egységrakományképző berendezés, azzal jellemezve, hogy az edénysor támasz (6) és az edényrögzítő rudazat (8) zárása, valamint a rakodóasztal (9) kihúzása, a rakodóaszíal 10 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 30 65

Next

/
Thumbnails
Contents