197686. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 200 fok Celsius alatt olvadó, oxidációra érzékeny amalgám granulátum előállítására
197686 6 A 7 paraffinolajjal töltött 5 szedőedényben az elkészült golyóalakú adalékszemcsék (granulátumok) levegőn néhány óráig károsodás nélkül megtarthatók. Ha ilyen állapotban az adalékszemcséket hosszabb ideig'tároljuk, úgy védőgáz szükséges a felületi oxidáció megakadályozására. A kisülőlámpák ismert hidrogén- és szénhidrogén-érzékenysége miatt a granulátum olajos állapotban természetesen nem használható fel. Az olajat a szemcsék felületéről megfelelő tisztaságú benzinnel távolítjuk el. A találmány szerinti paraffinolajos eljárás előnye az irodalomból ismert védőgázas eljáráshoz képest az, hogy több méter hosszú ejtőcső helyett kb. 0,5 m csőhosszúságú készülék elegendő a gyártáshoz. Elmaradnak az olvadék párolgásából adódó készülék szennyeződési problémák is. A berendezés könyen beindítható és leállítható, ami lehetővé teszi a különböző anyagokra és méretekre történő gyors átállást. Szélsőséges méreteknél jobban biztosítható a megfelelő méretpontosság, mint a védőgázas eljárások esetén. Az alábbiakban a találmány szerinti eljárás megvalósítására példát mutatunk be. Példa: Nátrium-amalgám előálk'tása nagynyomású nátriumlámpához A kereskedelemben kapható rúdalakú nátrium fémdarab felületét petróleum alatt az oxidrétegtől hámozással megtisztítjuk. Főzőpohárban lemérünk 100—150 cm3 térfogatú paraffinolajat mg pontossággal. Kb. 80 g hámozott Na-ot csipesszel átteszünk a paraffinolajba, lehetőleg egy, vagy két darabban, hogy kicsi legyen a felület, és a visszamaradt főzőpohár tömegét újra megmérjük. A bemért darabnak a különbségből adódó tömege 20 tömeg%-os amalgám előállításához kb. 80 g legyen. Másik mérőedényben bemérünk ugyancsak mg pontossággal a lemért nátrium menynyiség négyszeresét kitevő higanyt,és azt lassan csepegtetve a paraffinolaj alatt levő nátriumhoz csurgatjuk. Az ötvözéshez a paraffinolaj alatt levő nátriumot olvadáspontjáig melegítjük és az összeötvözést a higannyal óvatosan keverés mellett végezzük. Az olvadt ötvözetet (amalgámot) áttöltjük 1 csepegtetőtérbe. Az 1 csepegtetőtér körül 6 termosztáló közegként 105°C hőmérsékletű víz-glikol elegyet keringtetünk, hogy 1 csepegtetőtér hőmérsékletét állandóan ezen a hőmérsékleten 5 tartsuk, ahol az amalgám olvadt állapotban van. Az 1 csepegtetőtérben levő 2 fúvóka nyílása kb. 0,2 mm0. Amikor 8 oldalcsővön át 7 paraffinolajat vákuummal elszívjuk, az el- 5 szívott 7 paraffinolajjal azonos térfogatú olvadt amalgám 2 csepegtető fúvókán át 3 ejtőcsőbe kerül. A 7 paraffinolaj elszívási sebességét úgy szabályozzuk, hogy az olvadt amalgám 2—3 csepp/s sebességgel csepegjen a 3 ejtőcsőbe. Ily módon eljárva a kapilláris méretétől és a csepegtetési sebességtől függően 3—5 mg tömegű gömbalakú granulátumokat kapunk, egy beállításon belül kis méretszórással. Az indítás és beállítás eltérő körül- 15 ményeit is figyelembevéve a granulátumok maximális és minimális mérete közötti különbség legfeljebb 20%. 20 SZABADALMI IGÉNYPONT Eljárás 200°C alatt olvadó oxidációra érzékeny amalgám granulátum előállítására, melynek során a higanyt és a (fém)komponen- 25 seket paraffinolaj alatt olvadt állapotban öszszekeveréssel ötvözzük, az ötvözetet az olvadáspontjánál magasabb hőmérsékleten tartott csepegtetőtérbe visszük, majd a csepegtetőtér alján elhelyezett csepegtető fúvókán át 30 ejtőcsőbe csepegtetjük, az ejtőcsőben megszilárduló granulátumot az ejtőcsőből szedőedénybe gyűjtjük, majd az összegyűlt granulátumot vízmentes és nátriummal reagáló egyéb szennyezésektől is megtisztított oldó- 35 szerben zsírtalanítjuk, végül vákuumban vagy védőgázban megszárítjuk, azzal jellemezve, hogy a műveletsor megkezdése előtt a csepegtetőteret (1), az ejtőcsövet (3), valamint a szedőedényt (5) ugyancsak vízmentes és nát- 40 riummal reagáló egyéb szennyezésektől is megtisztított paraffinolajjal (7) feltöltjük, az olvadt állapotban tartott, 200°C-nál alacsonyabb hőmérsékletű amalgámot 200— 1000 mm, de előnyösen 500 mm hosszú, szo- 45 bahőmérsékletű paraffinolajjal (7) feltöltött ejtőcsőbe (3) csepegtetjük, a csepegtetés sebességét az ejtőcsőben (3) levő paraffinolajnak (7) az oldalcsövön (8) át történő elszívásával szabályozzuk és az ejtőcsőhöz (3) 50 buborékáramlást kizáró szelepen (4) keresztül közvetlenül csatlakozó szedőedényt (5) illesztünk. 1 lap rajz, 1 ábra
