197588. lajstromszámú szabadalom • Eljárás forgács- vagy rostlemezek előállítására, valamint az eljárás foganatosításához alkalmazható folyékony koncentrátum
A jelen találmány javított sajátságokkal rendelkező forgács- vagy rostlemezek előállítására vonatkozik, amelyhez faforgácsot, fadarabkákat és/vagy rostokat, kötőanyagot, célszerűen műgyantát, hidrofóbizálószert, valamint esetleg töltő-, adalék- és/vagy a megmunkálást elősegítő segédanyagokat használunk, és az előállítás során a faforgácsot a kötőanyaggal és a többi adalék-, ill. kiegészítő anyaggal önmagában ismert módon elkeverjük vagy kezeljük és lemezekké sajtoljuk. A találmány értelmében a forgácsvagy rostlemez előállításához szolgáló anya gok, ifi. kiindulási anyagok legalább egyikéhez, célszerűen a szerves kötőanyagokhoz vagy az ezen kötőanyagokat tartalmazó enyvoldathoz egy meghatározott folyékony koncentrátum meghatározott mennyiségét adagoljuk és azt azzal elkeverjük, a lemezzé alakítás céljából történő sajtolás előtt elrendezzük, szórjuk és/vagy előalakítjuk, majd azt követően egy adott présnyomáson és adott hőmérséklet-tartományon belül sajtoljuk. Vonatkozik a találmány az eljárásnál alkalmazott folyékony koncentrátumra is. Általánosan ismert forgács- vagy rostlemezek, ill. lapok (a továbbiakban: lemezek) előállítása kötőanyag, pl. karbamidgyanták, kondenzációs gyanták és hasonlók (vagy az ezekből előállított enyvoldatok), faforgácsok, kötőanyagok, adalékok és a megmunkálást elősegítő segédanyagok és más kiegészítő anyagok segítségével, valamint ezek megnövelt hőmérsékletek melletti sajtolása (Id. pl. a 18 01 209 sz. DAS-t). Az is ismert, hogy forgács- és/vagy rostlemezek előállításánál a forgácsokhoz vagy rostokhoz láng-, ill. égésgátló vagy égéskésleltető (a továbbiakban égésgátló) anyagot adagolunk. Ilyen ismert anyagok e célra borátok, foszfátok, szulfátok vagy bórsav. Ezek adagolása hátránya viszont az, hogy gyakran farostlemez minőségromlásához vezetnek, minthogy lényegileg a kötőanyagok funkcióját zavarják meg (ld. pl. a 20 59 163 sz. DAS 3. hasáb 46—50. sorait). A 20 59 163 sz. DAS éppen ezért , kaolin alkalmazását javasolja égésgátló ásványi adalékként a forgácsvagy rostlemezek gyártásánál. Végül az is ismert, hogy bórvegyületeket vagy hasonló sókat lehet az enyvoldatban oldani, és azt a forgácslemezek előállítása céljából egy ún. envvelkeverési móddal feldolgozni. Ez esetben viszont különböző hátrányok jelentkeznek, pl. savas reakciók vizes oldatokban. Ezáltal a koncentrációs gyanták dermedési ideje annyira lecsökken, hogy az enyvezett forgácsok tárolási ideje túl röviddé válik, és így az enyv előkeményedése révén gyakran hibás enyvezés jön létre. Az is ismert, hogy bórvegyületek teljesen összeférhetetlenek bizonyos gyantákkal, pl. fenol-formaldehid gyantákkal, úgyhogy e gyanták bórvegyületek adagolása esetén koagulálnak, kicsapódnak. 1 2 A találmány célja javított sajátságú forgács- vagy rostlemezek előállításának kidolgozása volt. A találmány értelmében megállapítottuk, hogy e feladat, ill. cél, nevezetesen javított sajátságokkal rendelkező forgács- vagy rostlemezek előállítása faforgácsok, fadarabkák és/vagy rostok, kötőanyag, célszerűen műgyantakötőanyag, hidrofobizá lószer, továbbá esetlegesen töltő-, adalék és/vagy megmunkálást elősegítő segédanyagok alkalmazásával elérhető, mimellett a forgácsokat a kötőanyaggal és a többi adalék-, ill. kiegészítő anyaggal önmagában ismert módon elkeverve vagy kezelve lemezekké sajtoljuk. A találmány értelmében a forgács- vagy rostlemez előállításához szolgáló anyagok, ill. kiindulási anyagok legalább egyikéhez, előnyösen a szerves kötőanyagokhoz vagy az ezen kötőanyagot tartalmazó enyvoldathoz az alkalmazott forgácsok és/vagy rostok abszolút szárazanyag-tartalmára (a továbbiakban rövidítve: „ászt") vonatkoztatva 0',5— 5 t%, az enyvoldat vagy az alkalmazásra kész kötőanyag összsúlyára vonatkoztatva pedig célszerűen 3—18 t% folyékony koncentrátumot adagolunk, amely 50—80 t%, előnyösen 55—70 t% bórsavból, továbbá 50—20 t%, előnyösen 45—30 t% vízoldható vegyületből vagy vízoldható vegyüietek keverékéből, amely (ek) legalább egy C,—C6, előnyösen C2—C4 szénatomszámú alkoholt, előnyösen primer alkoholt és legalább egy vízoldható alifás amint vagy poliamirit és/vagy egy C,— C6 szénatomszámú alkoxiamint, ill. aikanolamint tartalmaz (nak), végül 0—50 t%, előnyösen 5—25 t% vízből áll, az anyagokat önmagában ismert módon egymással elkeverjük, a lemezzé történő alakítás céljából történő sajtolás előtt elrendezzük, szórjuk és/vagy előalakítjuk, maid ezt követően 8— 60 dN,/cm2, előnyösen 12—40 dN/cm2 közötte présnyomáson és 120—230°C, előnyösen 140—200°C közötti hőmérsékleten sajtoljuk. A találmány értelmében oly enyvoldatot vagy oly felhasználásra kész szerves- vagy műgyanta kötőanyagot alkalmazunk, amelynek kötőanyag tartalma 35—65 t%, előnyösen 45—55 t% (az enyvoldat szilárd gyantatartalmára vonatkoztatva) és ezt az enyvoldatot vagy a felhasználásra kész kötőanyagot 4—30 tömegrésznyi, előnyösen 6—20 tömegrésznyi mennyiségben (éspedig szilárd gyantaként számolva és a forgácsok és/vagy rostok 100 tömegrésznyi aszt-jára vonatkoztatva) adagoljuk a faforgácsokhoz és/vagy rostokhoz. A forgács- vagy rostlemezek tulajdonságainak javítására szolgáló folyékony koncent”átum hasonló összetételben fa- és égésgátló védőanyagként, elsősorban ily festékek cél* jaira a 2140051 sz. német szabadalmi leírásból ismert. Fára, elsősorban rönkökre vagy fűrészelt árura, vagy más védendő anyagokra való felkenés vagy felszórás után a folyékony koncentrátum alkalmazása esetén azo-2 197588 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
