197546. lajstromszámú szabadalom • Elasztikus anyagból (poliuretán) készült mozgókorlát
197546 A találmány tárgya elasztikus anyagból készült, erősítőbetéttel ellátott „C“-profil kialakítású mozgókorlát. Ismeretes, hogy jelenleg a mozgókorlátok gumiból készülnek, melybe szilárdsághordozó anyagként textilbetétet, adott esetben fémbetétet, illetve acélszalagot, vagy ezek különféle kombinációit építik be. Ilyen megoldást írnak le az 570 935 sz. svájci és az annak megfelelő 3 949 858 sz. USA szabadalmi leírásban. ^ Az I 101 "7j7 sz. NSZK-beli szabadalmi leírás szerint ja. mozgójárda gumiból készülő kézikorlátja, a'kényszerpályán a járdahevederrel történő együtthajtás érdekében meghajtókerék fogainak befogására megfelelő hosszúságú, bevulkanizált acélszalaggal van ellátva. A 860 701 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás szerinti mozgókorlát a megnyúlás megakadályozására fémbetétet tartalmaz. Ez a betét egy perforált acélszalag, mely a korlát hosszában, a meghajtókerekek tengelyével párhuzamosan helyezkedik el, és két vége végtelenítve van. Az 1 163 112 sz. brit szabadalmi leírás színes fedlapú mozgókorlátot ír le, mely a nyúlás kiküszöbölésére kordszövet réteggel van erősítve. Az 1 419 483 sz. francia szabadalmi leírás szerint a mozgó korlát gumianyagából a nyúlás elkerülésére és a húzóerő felvételére üvegszövet betéteket építenek be. A szövetnek legalább a láncfonalát üvegszálból kell készíteni. Tekintettel arra, hogy az üvegszövet rossz tapadási tulajdonságokkal rendelkezik, a tapadást — főleg végtelenítésnél — az üvegszövetek közé helyezett hagyományos gumizott textilrétegekkel segítik elő. Végezetül az 1 340 585 sz. francia szabadalmi leírás szerinti mozgólépcső korlát a hagyományos megoldásoktól abban tér el, hogy látható felületén a könnyebb észrevehetőség érdekében benyomások, récék, betűk, vagy figurák vannak kialakítva. A korlát csúszófelületét az ismert megoldások szerint általában textilből képezik ki. Az ismert mozgókorlátok közös hátránya, hogy a textil csúszóréteg elkopása esetén ezek nem javíthatók, továbbá a korlátok konstrukciós kialakítása folytán a semleges réteg aszimmetrikusan helyezkedik el, amiből kifolyólag a „C" keresztmetszetű profil csúszószárai összetett dinamikus igénybevételének vannak kitéve. Ez elősegíti a rendszer kifáradását és ezáltal a textil rétegek elválását. A textilbetétes korlát felépítése nagyon munkaigényes, és rendkívül pontos előkészítő műveleteket igényel. A mozgókoriátok nyúlásának csökkentésére elterjedtek a textil- és acélsodrony kombinációt tartalmazó konstrukciók, melyek a mozgókorlát gyártási eljárást tovább bonyolították. A jelenlegi gyakorlat szerint alkalmazott rendszerek végtelenítése ugyancsak munka- 2 1 igényes lépcsőzési, illetőleg horzsolási műveleteket igényel. A lelépcsőzött végek közé helyezett nyers gumikeverék rétegeket végtelenítő vulkanizáló présben a felszerelés helyszínén kell összevulkanizálni. Tekintettel arra, hogy az összevulkanizált gumikorlát végekben az egyes szilárdsághordozó rétegek folyamatossága megszűnik, ezek a helyek a szilárdság szempontjából a korlát többi részéhez viszonyítva gyenge pontokat képeznek. Végezetül a 2 203 178 sz. NSZK-beli és annak megfelelő 1 414 815 sz. angol szabadalmi leírásban olyan mozgólépcső korlátot írnak le, amely tagokból van összekapcsolva, úgy, hogy az egyes tagok egy, a korlát teljes hosszán végigmenő szilárdsághordozóra vannak rögzítve, oldható kötéssel. A különálló tagokat elasztikus anyagból készített burkolattal látják eí. A megoldás hátránya, hogy bonyolult, többlépcsős technológiával állítható elő, továbbá, hogy a korlát élettartamának növelésére nem ad megoldást, miután a dinamikus igénybevételek erre a korlátra is hasonlóan hatnak, mint a szövetbetétes gumikorlátokra. A találmány szerinti megoldás célkitűzése, hogy a fenti hátrányok kiküszöbölését lehetővé tegye. A találmány azon a felismerésen alapul, hogy megfelelő fizikai sajátosságokkal rendelkező anyag alkalmazásával és célszerűen speciális forma kialakításával elérhetjük célkitűzésünket. A találmány értelmében acélsodrony betéttel ellátott poliuretánból fröccsöntött .mozgókorlát konstrukciót dolgoztunk ki. A poliuretán lehet habosított is, vagy esetleg más hasonló fizikai tulajdonságokkal rendelkező műanyag is számításba jöhet. A találmány szerinti poliuretán mozgókorlát az ismert megoldásokhoz hasonlóan „C“ profillal van kialakítva, melynek oldalrésze azonban akár külső, akár pedig belső oldalán — lamellázva van. A lamellázás folytán a szilárdságiig semleges zóna mindenkor (beleértve a hajlítást is) az acélsodronyok közvetlen környezetében helyezkedik el. A találmány szerinti mozgókorlát hajlékonyságát a „C“ profil kialakítás lamellázása biztosítja; a lamellázotí részeket a külső felület hullámprofilja követi. Ezáltal vékonyfalú boltívek alakulnak ki, melyek lehetővé teszik, hogy a korlát legördülésekor rugalmasan összenyomódva kisebb ív képződjön, és így az összenyomó igénybevételek hajlító igénybevételekké alakulnak. Ezáltal a termék élettartama nagymértékben megnövelhető. A lamellák úgy vannak kialakítva, hogy a lamella és a boltív ívei koncentrikus körök körív részei; a domború és homorú íveltségü felületek iveinek sugarai érintkezési pontjait az említett lamella és boltív ívekhez tartozó közök centrumával összekötő szakaszok legalább 45°-os szöget zárnak be. A találmány szerinti megoldás további lényeges előnye és sajátossága, hogy a mozgó2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
