197537. lajstromszámú szabadalom • Berendezés anyagok, különösen szálas növényi anyagok tömörítésére
197537 19 fészkeknek ugyanaz az osztása és ugyanolyan a hossza, mint a 20 fészkeké és a 19 és 20 fészkek olyan körök mentén sorakoznak, amelyek a megfelelő 10 és 11 forgótagok 12 és 13 forgástengelyétől azonos távolságra vannak. A fészkek, amelyek egy gyűrűidom részei, derékszögű négyszög alaprajzhoz közelítenek, mint az 1. ábra mutatja, keresztmetszetük pedig megközelítőleg négyzet. A fészkek alaplapjaik felé összeszűkülnek. A 10 és 11 forgótagok összetartása és e forgótagok egymásmelletti elhelyezése folytán az egyes fészkek, amint a forgótagok elfordulása közben köralakú pályáikon mozognak, egymáshoz közelednek, majd távolodnak egymástól. A 10 és 11 forgótagok egyik oldalán a 19 és 20 fészkek maximális távolságra vannak egymástól. A forgótagok ellentétes oldalán viszont egymáshoz egész közel, egymástól minimális távolságra helyezkednek el a fészkek. Az utóbbi tartományban, azaz az 1. és 2. ábrán jobb oldalon a 19 és 20 fészkek belső és külső széleit határoló felületek egészen közel kerülnek egymáshoz, de nem érintkeznek egymással. A 2. ábrából az is kitűnik, hogy a 19 és 20 fészkek a minimális távolságot eredményező helyzetükben szimmetrikusan helyezkednek el annak az X síknak a két oldalán, amely a 12 és 13 forgástengelyek P metszéspontját is tartalmazza és a fészkek alap-, illetve fenéklapjai említett X síkkal párhuzamosak. A 19 és 20 fészkek egymás felé közelednek, amikor a minimális távolságuk szakasza felé közelednek és amint egymás felé tartanak a 19 és 20 fészkekbe helyezett anyag a fészkekbe és a fészkek közé sajtolódik, mindaddig, míg a minimális távolság helyén lényegében minden anyag a fészkekbe kerül, összesajtolt állapotban. A tömörítő berendezésbe táplálandó anyag elősajtolt hosszanyag vagy szálas anyagú termék esetén, mint pl. a szalma, sodrott anyagkötél formában kerül a tömörítőbe. A kötél laza állapotú szalmából vagy más anyagból, olyan állapotúból készül, amilyet a kombájnok kibocsátanak, de nem szükséges vagy kívánatos, hogy a laza szalmát rövid darabokra kelljen aprítani. Az előtömörített anyag L hosszanyagait bármilyen alkalmas eszközzel elő lehet állítani, amellyel a laza állapotú anyag térfogatához képest 30:1-től 10:1 arányú térfogatcsökkentést el lehet érni, mielőtt az anyagot a tömörítő berendezésbe táplálnak. Az 1. ábrán a 32 előtömörítő készülék látható, sematikus ábrázolásban. Ez a készülék a 31 kúp bővebb végén bevezetett laza állapotú anyagot a 31 kúpból nyomja, illetve extrudálja ki. A 31 kúp és a belső 34 csigástag a 33 gyűrű keresztmetszetű teret hozza létre, ezen a 34 csigás tag és 31 kúp közötti téren halad keresztül a betáplált anyag. Látható, hogy a 33 gyürűszelvényű tér befelé haladva összeszűkül, ez eredményezi a rajta keresz- 4 5 tülhaladó anyag összesajtolódását. Forgó elemek (melyek az ábrán nem láthatók) relatív elforgást hoznak létre a 31 kúp és a 34 csigástag között, amely a 34 csigástagon kiképzett csiga hatására a 31 kúp szőkébb végén az előtömörített anyag folyamatos kibocsátását eredményezi. Az L hosszanyag, a forgó, 35 görgők vagy hengerek közé kerül, amint a 31 kúpból kilép. Ezek a görgők vagy hengerek segítik az anyag kihúzását a kúp végéből és megakadályozzák, hogy az L hosszanyag a saját hossztengelye körül forogjon, miközben a 35 görgők között áthalad. A 35görgők feladata az előtömörített hosszanyag betáplálása a tömörítőkészülékbe, de emellett más hasznos szerepet is betöltenek, fgy a 35 görgők, mikor az L hosszanyagot a kúpból kihúzzák, segítik annak áthaladását a 32. előtömörítőn. Ezen felül, amikor az L hosszanyag forgását megakadályozzák, miallati az a 35 görgők között halad, fokozzák a 32 előtömörítő csavaró yagy sodró hatását addig a pontig, ahol a görgők vagy hengerek fogják az anyagot. Hasonló hatás érhető el akkor is, ha a 35 görgőket elhagyjuk és az L hosszanyag megfogását a 10 és 11 forgótagokra bízzuk, amit ezek akkor fognak meg, amikor az anyag a 19 és 20 fészkekbe sajtolódik. Amikor a forgó tagok az L hosszanyagot ilyen módon megfogták, kifelé húzzák a kúpból és segítik a tengelye körüli megcsavarodásban, addig a pontig, ahol a hosszanyagot fogják, ahogy fentebb le van írva. A 35 görgőkből, illetve hengerektől vagy közvetlenül a 31 kúpból jövő anyagot, a 10 és 11 forgótagok közé vezetik a görbült pályát meghatározó 22 és 23 vezetőelemek között, amelyek a fészkek közötti maximális távolság zónájától a fészkek pályáját követve, a minimális fészektávolság tartománya felé haladnak. A 10 és 11 forgótagok közé táplált L hosszanyag folyamatos „anyagkötél" vagy egymás urán adagolt nem folyamatos hosszdarab lehet. A 19 és 20 fészkek elrendezése és a forgótagokban létrejövő kompresszió mértéke, amely rendszerint 5:1 körüli lehet, biztosítja, hogy a fészkekben a B egyedi blokkok vagy b ikettek formázódjanak az anyagból. A blokkok automatikusan szétválasztódnak egymástól, amint kiszabadulnak a fészkek a 10 és 1! forgótagok megfelelő 19 és 20 fészkei közötti találkozásból. Ügy találtuk, hogy a forgó tagokon a fészkek közötti 21 térközök felületei, mint a 4. ábrán látható, egymástól ji. távolságra helyezkedhetnek el az említett találkozási helyen anélkül, hogy meghiúsulna a B brikettek automatikus szétválasztódása. Mindamellett, ha az kívánatos, külön eszközök alkalmazhatók a szomszédos brikettek közti anyag átvágására, amennyiben ez szükségesnek bizonyul. Miután a fészkek áthaladtak a minimális távolság tartományán (4. ábra) és távolod-6 5 10 15 20 25 30 36 40 45 50 55 60 65
