197537. lajstromszámú szabadalom • Berendezés anyagok, különösen szálas növényi anyagok tömörítésére
197537 Ez a találmány anyagok feldolgozására, különösen olyan anyagok, mint a szalma és más laza szálas termékek tömörítésére és diszkrét tömbökbe vagy brikettekké formázására alkalmas berendezésre vonatkozik. Alkalmazható a találmány termények maradványainak feldolgozásához, mint például a gabona learatásakor keletkező szalma esetében. Ilyen célra korábban is javasolták a növényi maradékok bálázását csomókba vagy bálákba, amelyeknek tömöttsége kisebb vagy nagyobb lehet. Ezeket a bálákat takarmányozásra, alrnozásra vagy eltüzelésre hasznosítják. A hagyományos bálázókkal azonban különösen eltüzelésre nem nyerhetők megfelelő tömörítvények, mert csak olyan tömöttségü bálák készíthetők velük, amelyekből nagy anyagtérfogatot kell az egységnyi hőmennyiség előállításához felhasználni, ha a bálákat fűtőanyagként hasznosítják. Ha a növényi maradékot gazdaságosan tudjuk tömöríteni, például a fa sűrűségét megközelítő mértékig, akkor sokkal nagyobb használati értékű fűtőanyag nyerhető a növény-maradékokból. Azoknak a berendezéseknek, amelyeket ezideig javasoltak, számbajöhető mennyiségű, nagysűrűségü, szálas növényi maradék, pl. szalma nyerésére, különféle hátrányai vannak. Nagyon terjedelmesek és kicsi a fajlagos átbocsátóképességük. A feldolgozott anyagmennyiségre vonatkoztatott fajlagos energiafelhasználás viszont nagy és a szalmát, mielőtt sajtolásra kerül, rövid darabokra kell aprítani. Az ilyen berendezés általában a szalmát összenyomó és kitoló nyítottvégű henger előtt még egy mozgató etetődöngölő alkalmazását is megköveteli. Újabb brikettezőgépek, pl. a 3791802 lajstromszámú amerikai egyesült államokbeli szabadalomban leírt brikettező is, fel vannak ugyan szerelve előtömörítővel is, de szálas növényi maradékokat csak aprítás után képessek feldolgozni. Az aprítás pedig rendkívül energiaigényes, következésképpen költséges művelet, amihez legtöbb esetben még a nagy feldolgozandó térfogattal járó szállítási költségtöbbletek is járulnak. Az a javaslat is ismert, hogy laza szénából összepréselt blokkokat úgy állítsanak elő, hogy íogaskerékpár kapcsolódásba lépő fogai közé adagolják, illetve táplálják a szénát, de az ilyen berendezés nem alkalmas gazdaságosan felhasználható, megfelelően nagy sűrűségű blokkok kialakítására. A találmány célja olyan tömörítőberendezés létrehozása, amellyel szálas anyagokat, különösen növényi szárakat, maradékokat, mint pl. szalmát, előzetes aprítás nélkül, gazdaságosan lehet olyan térfogatsúlyú tömbökké, biokokká, illetve brikettekké tömöríteni, amely a gazdaságos szállítás és tüzeléstechnikai felhasználás követ eredményeit kielégíti. A fenti célt az ismert brikettezőgépekkel elsősorban azért nem lehet elérni, mert két szembe forgó hengerpáron kialakított és forgás közben a legkisebb távolság helyén egy- 2 1 máshoz illeszkedő fészek-felekből összetevődő formázófészkét változó sebességű anyaghozzávezetésse! kell tölteni. Két fészekfél találkozását két gát találkozása követi, amikor az anyaghozzávezetésnek szünetelnie kell. Szemcsés vagy aprított anyagból álló anyagoszlop — akár előtömőrítve is ■— megengedi azt az adagolási szakaszosságot, a szálas anyagú hosszanyag vagy anyagkötél azonban nem. Olyan gép felel meg a kitűzött célnak, amely a fészkek összefüggő sorát adja, de egyúttal a szomszédos blokkok vagy brikettek szétválasztását is biztosítja. Kitűzött célját azáltal éri el a találmány, hogy a gépen tömörítőeszközként azonos irányban forgó, egymással hegyesszöget bezáró tárcsapárt alkalmaz, amelyekhez a feldolgozandó anyagot befogadó fészkek olyan közökkel sorakoznak egy kör mentén, amelyek lényegében azonos méretűek a fészkekkel és előforduláskor az egyik tárcsán lévő fészkek a másik — a szemközti — tárcsa közeihez illeszkednek. Ily módon e tömörítő tárcsák forgás közben folytonos brikettsort hoznak létre, még pedig olyan elhelyezkedésben, ami a biztos szétválasztódást garantálja, mert a közök szimmetriasíkjának ellentétes oldalán helyezkednek el a szomszédos brikettek. A jelen találmány tárgya olyan berendezés az anyagok tömörítésére, illetve összenyomására, amely viszonylag kis energiaigénnyel nagy sűrűségű anyagot termel. A találmány egyik szempontjának megfelelően: a szálasanyag tömörítő berendezés a feldolgozandó anyagot előtömörítő eszközöket is magába foglal, amely az anyag bizonyos mértékig összenyomott hosszanyagját állítja elő. Ezt az előpréselt hosszanyagot vezetjük be a tömörítőbe, amely olyan forgó tagpárt tartalmaz, amelynek tagjai az előtömörített hosszanyag befogadására szolgáló fészkeket hordoznak. A fészkekbe került anyag összenyomódik, a fészek méretének fokozatos csökkenése folyamán, ami a forgó tagok elfordulása közben mindaddig tart, amíg a fészek a benne lévő anyag maximális összenyomódásának helyét el nem éri. A tömörített anyag itt diszkrét blokkokra vagy brikettekre különül, majd kiürül a fészekből. A tömörítő eszközök fő része egy forgó tagpár, ennek tagjai egymáshoz hajló tengelyek körül forgathatók; része a tömörítő eszközöknek a forgó tagpár forgatására szolgáló hajtómű, továbbá a tömörítendő anyag befogadására szolgáló fészkek sora, amelyekben a tömörítés végbemegy. A fészkek mindkét forgó tagon egy-egy kör mentén sorakoznak és az egyik forgó tag fészkei a másik forgó taggal kölcsönösen meghatároznak egy-egy térközt, amely a tömörítendő anyagot befogadja. A forgó tagok elfordulása során, minthogy a tagok összehajlóak, a térköz fokozatosan csökken mindaddig, míg az említett, illetve vizsgált térköz egy minimális méretet el nem ér, ami a maximális konvergencia he-2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
