197367. lajstromszámú szabadalom • Eljárás építőipari poliészter vázanyag előállítására bitumenes impregnáláshoz

2 197367 3 A találmány mind hidrofil, mind hidrofób közegben tapadást növelő bevonattal ellátott építőipari hurkolt poliészter vázanyag előállí­tási eljárására vonatkozik, bitumenes impreg­­náláshoz. Ismeretes az, hogy az építőiparban az üvegszövetet kiterjedten használják vézerő­­sitésre, például szigetelések készítésénél a húzószilárdság növelésére, fokozott igénybe­vételnek kitett tetőszakaszok (áttörések, ki­egészítő szerkezetek környezete) szerkezet­ből adódó mozgásainak kiegyenlítésére, foly­tonossági hiányok, így repedések, hézagok, elválások áthidalására. Használják továbbá az üvegszövetet felületi egyenetlenségek ki­egyenlítésére és általában bevonati szigetelé­seknél a kényes helyek erősítésére. Az üvegszövet hátránya, hogy ún. rácsszerkezete nem eléggé stabilis, mivel a lánc és vetülékfonalak kötéspontja nem rög­zített, a fonalak egymáshoz képest már vi­szonylag kis eröbehatásra is elmozdulnak. A szövet nem megfelelő formastabilitása szige­telőrétegeknél az erősítő vázanyagként való felhasználását, az ún. fektetést megnehezíti, így a szigetelések meghibásodásánál ez köz­rehat. Másfelől az üvegszövet csak bizonyos mértékig ellenálló a rugalmas elváltozásokkal szemben, törékenysége és kis nyúlása miatt is gondot okoz. Az üvegszövel kémiai ellenál­­lóképessége is korlátozott, mivel nem alkáli­álló, tapadása a bitumenhez nem kielégítő. Nem megfelelő impregnálhatósága miatt a szi­geteléseknél hibahelyek lépnek fel, gyakran a kritikus helyeken, ahol használat közben a feszültségek felvétele és rugalmas ellenálló­képesség lenne szükséges. Az üvegszövet kismértékű nyúlása miatt nem képes a hor­dozószerkezet (tető) és a fedő szigetelőréteg (bitumen) mozgását követni, ezáltal a szige­telés élettartama rövid. Üvegszövet helyett poliészter szövetet is alkalmaznak, amelyeknek kémiai ellenálló­képessége - az üvegszövethez képest - jobb, de a szővetszerkezet miatt a már ismert okok miatt nem eléggé stabilis, nyúlóképessége ki­csi. Vizes bitumenes diszperziókhoz rossz a tapadása, emiatt vázerósitésre csak korláto­zottan alkalmas. A textiliparban ismeretesek olyan eljárá­sok, amelyekben különféle textilszálakat szin­tetikus polimerekkel kezelnek vizes fürdők­ben, átmeneti vagy tartós felületi hatások el­érése céljából. így például a 29 26 230 1 NSZK szabadalmi leírás szerint az akril-nitril és akrilsav polimerizátumok nátrium- vagy ammónium-sóinak vizes oldatához natív kemé­nyítőt vagy keménytő származékokat kever­nek és vízzel oldható irezószert állítanak elő, mely nedvességre nem érzékeny. Az eljárások célja, hogy a polimerek vízben oldható származékait alkalmazva vizes mosással eltávolítható átmeneti filmet hozza­nak létre a szál vagy fonal felületén, mely film semmiféle kémiai kapcsolatba nem lép a szálasán y aggal, de simaságát, zártságát, haj­lékonyságét és szilárdságát biztosítja, hogy a szövőgépen a feldolgozhatóság jobb legyen. Szövés után az irezőszert eltávolítják. A 25 20 224 NSZK szabadalmi leírás sze­rint cellulózból készült textíliát kezelnek ak­­rilsavnak egy vagy több polimerizálható ve­­gyülettel alkotott diszperziójával abból a cél­ból, hogy az alkilezett karbamid vegyületek­­kel (például dimetilol-etilén-karbamid) gyürő­­désmentesített textília nedves szennyeződés­sel szembeni ellenállását és vízlepergető tu­lajdonságait növelje. Ez a kikészítés lágyításra irányul, elke­rülik a kemény élek kialakulását és a textília .törékenységét' azzal, hogy az akrilsav tér­­hálósodását akadályozzák. Az ismert megoldá­sok mindegyikében az akri)sav/akrilnitril/ak­­rilat rendszerek adalékként vesznek részt. A textília kikészítésének minőségére azáltal fej­tik ki hatásukat, hogy mind a keményítőkkel, mind pedig az alkilezett karbamid vegyüle­­tekben alkotott keverékekben .belső' kenő­anyagként működnek, többé-kevésbé megaka­dályozzák a polimerlánc molekulák vagy a térhálós szerkezet kialakulását, amely a tex­tilszál vagy szövet minősége szempontjából káros. A vázerósitésre vagy vázanyagként al­kalmazható anyagok felhasználási tulajdonsá­gainak javítása fontos feladat az építőipar­ban, mivel a bevezetőben kifejtett okok miatt ezek nagy mértékben befolyásolják a szige­telések, bevonatok élettartamét és használati tulajdonságait. A találmány célkitűzése főként bitume­nes alapú szigetelőanyagok erősítésére hasz­nált vézanyagok tapadásának javítása imp­­regnálással, amellyel mind a vizes bitumenes emulziókban és habarcsokban (hideg szigete­lési eljárás), mind a meleg bitumenes eljárá­soknál lehetővé válik a többrétegű szigetelő­lemezek vagy a vázanyag vizes bitumenes emulziókból kialakult rendszerek használati tulajdonságainak (szilárdság, nyúlás, rugal­masság) javítása. A találmány szerinti eljárás impregnál építőipari, poliészter vázanyag előállítására akril-nitril, poliakrilsav és magnézium-poliak­­rilát felhasználásával azzal jellemezhető, hogy poliészter selyemből lánchurkolással készített 2-10 mm lyukakkal ellátott rácskelmét vagy poliészter szálból készített nem szőtt, rende­zetlen szerkezetű kelmét 5-80 t% akril-nitrilt, 19-94 t% poliakrilsavat és 0,7-1,5 t% magnézi­­um-poliakrilátot tartalmazó vizes eleggyel impregnáljuk akként, hogy a kelmére számít­va 2-10 t% impregnálóanyag-felvétele legyen, a hidrofil majd hidrofób bevonattal ellátott impregnált kelmét 100-120 °C között célsze­rűen feszítés nélkül szárítjuk, majd 190 °C­­-ig terjedő hőmérsékleten hőkezeljük. Poli­észter kelmeként 50-200 g/m2 felületi sűrű­ségű kelmét alkalmazunk. Az impregnálószer adott esetben imert antioxidánst (öregedés­3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents