197250. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés műanyag reklámszalagnak lazán kötött vagy hurkolt alapanyagra történő felvitelére

7 197250 8 gesztés a háló előállításával szinkronban tör­ténjék és üzemzavar esetén a 10 elektródák azonnali kiemelése biztosított legyen, a háló és a reklámszalag károsodásának elkerülése érdekében. A példaként bemutatott berendezés mé­rete 180x235x600 mm, a tekercstartóba 80- -180 mm széles átmérőjű és 250-300 mm rek­­lámszalagtekercsek helyezhetők el. A berendezés hálózati feszültségről mű­ködik, 2x315 Watt futóteljesítménnyel. Az elektródák hőmérséklete 300 °C-ig szabályoz­ható. Az alkalmazott elektródák átmérője 40 mm, sebességüket az alapanyagot előállító gép, illetve az alapanyag sebessége határoz­­za meg. A találmány szerinti berendezés műkö­dése a következő. Miután a berendezést az 1 tartórudakon a megfelelő helyre rögzítettük, a 6 tekercs­tartóban elhelyezzük a 7 reklámszalag teker­cset. A 8 reklámszalagot átvezetjük a 9 tere­lőhengereken és befűzzük a 10 elektródák alá, ezután a 10 elektródákat beállítjuk, majd az automatikus hőfokszabályzón állítjuk be az anyag minőségének megfelelő hőmérsékle­tet. A fűtés bekapcsolása után mintegy 5-10 perc múlva a 10 elektródák elérik a körülbe­lül 130 °C-os üzemi hőmérsékletet, amikoris a 10 elektródákat kézi működtetéssel ráenged­jük a 8 reklémszalagra és annak végét a 20 hálóhoz, illetve az abban lévő hordozószalag­hoz erősítjük. Természetesen előzőleg a meg­felelő hőmérséklet mellett a 14 rugók beállí­tásával a szükséges 15-25 gramm nyomóerőt is beállítjuk. A nyomóerő értéke függ az alkalmazott polietilénfólia vastagságától is. A reklámsza­lag vastagsága általában 0,06 mm, a fenti nyomóerő tartománnyal azonban ettől eltérő (0,04-0,1 mm) vastagságú fóliák is hegeszthe­tők. Ezután a 10 elektródákat kézi vezérlés­sel ismét felemeljük és a 20 hálót előállító gépet elindítjuk. Minthogy ennek kezelőegy­sége a hegesztő berendezés 5 szabályzó-ke­zelő egységével van kapcsolatban, indításkor a 10 elektródák automatikusan leereszkednek. A 20 háló az alapgép működési sebességének megfelelően mozog és magával viszi a 8 rek­lámszalagot, amely mozgatja a 10 elektródá­kat. A hegesztés igy automatikusan folyik a berendezés leállításáig vagy az alapgép mű­ködésében beálló esetleges üzemzavar fellé­péséig, amikoris a 15 elektromágnes a 10 elektródákat automatikusan felemeli a 16 ki­emelő mechanizmus segítségével. Az elmondottakból látható, hogy a talál­mány szerinti eljárás és berendezés lehetővé teszi a csomagolásra használatos Raschel-zsá­­kok tömegméretekben történő megbízható és olcsó címkézését, minthogy alkalmazásukkal megoldható, hogy az egymás fölött elhelyez­kedő rétegek csupán a felső két réteg: a reklámszalag és a hordozószalag összehege­­dése következzék be. A berendezés előállítási költsége töredéke a hagyományosan alkalma­zott ragasztóberendezésekének, az előállított termék minősége ugyanakkor lényegesen jobb annál. Az üzemeltetési költségek ugyan­csak lényegesen kisebbek a hagyományos megoldással összehasonlítva. A megoldás al­kalmazása járulékos élőmunka-ráfordítást nem igényel. A találmány szerinti berendezés az áb­rán bemutatott elrendezésben alkalmas a mű­anyag reklámszalag felvitelére, két rétegben haladó, a haladási irányra merőlegesen zsák­ként elvarrt, de természetesen egyrétegű alapanyagra történő felvitelre is. Ezen túlmenően a találmány szerint megoldható a reklámszalagok felvitele a zsák­töltő berendezésen is. Ennek főként akkor 'mii jelentősége, ha viszonylag kis darab­számban kell reklámszalagokat felerősíteni. Tekintettel arra, hogy az összehegesztés so­rán nyomást gyakorlatilag nem alkalmazunk, a töltésre előkészített zsákokra a reklámsza­lagok függőleges helyzetben, alátámasztás nélkül is felerősíthetek. Elvégezhető a találmány szerint a zsá­koknak kétoldalról egyidejűleg reklámszalag­gal történő ellátása is. Ez lényegében az 1. ábrán bemutatott módon történhet, azzal a különbséggel, hogy a zsák mindkét oldalán alkalmazunk egy-egy berendezést. Ekkor a hegesztés a kétrétegű anyag mindkét oldala felöl történik, anélkül, hogy az alapanyag két rétege egymáshoz kötődne. A termék műszaki és esztétikai szintje rendkívül jó és nem csupán a termék önkölt­sége csökken alkalmazásával, hanem a csoma­golt termékek értékesítésének lehetőségét is szélesíti. Természetesen a bemutatott kiviteli pél­da csupán egy a lehetséges számos változat közül, amelyek a jelen találmány oltalmi körét meghatározó igénypontok keretein belül meg­valósíthatók. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás műanyag reklámszalagnak la­zán kötött vagy hurkolt alapanyagra történő felvitelére, amelynek sorén a reklámszalagot az anyagba bélésláncfonalként bevitt mű­anyag hordozószalagokhoz kötjük, azzal jel­lemezve, hogy a reklám szalagot folyamatos hegesztéssel kötjük a hordozószalagokhoz oly módon, hogy 120-180 °C-ra melegített gördü­lő hegesztő elektródákat 5-25 gramm nyomó­erővel vezetünk a reklámszalagokon a hordo­zószalag, illetve szalagok fölött. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy polietilén fóliát alkalmazunk reklámszalagként és hordozószalagként. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5

Next

/
Thumbnails
Contents