197239. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és szerkezet persely vagy perselyszerű test belső hengeres felületének fémmel való bevonására
7 197239 8 ge nagyobb legyen, mint az 5 felhordó test külsó vége és a sugárirány által bezárt ß BZÖg. A találmány szerinti eljárás foganatosítása során a szerkezet működése a következőképpen történik. Az önmagában ismert módon előkészített 1 perselyt befogjuk a 2 hajtótárcsa és a 3 támasztótárcsa közé. Megindítjuk a hajtóművet, ami előre meghatározott fordulatszámmal forgatja a 2 hajtótárcsát, és vele együtt az 1 perselyt, valamint a 3 támasztótárcsát. A 2 hajtótárcsához rögzített 5 felhordó testek nyilvánvalóan ugyanazzal a szögsebességgel forognak, mint a 2 hajtótárcsa, valamint az előbbiekben már vázolt módon vele kapcsolatban álló 1 persely és 3 támasztótárcsa. A szerkezet belső terét védógázzal töltjük ki, így abban nincs oxigén, ami bármelyik szerkezeti részletet, vagy a beöntött megolvadt bevonó fémet oxidálná. A forgó szerkezet belsejébe a 4 öntőtölcséren keresztül juttatjuk a megömlött és kellő hőmérsékleten lévő bevonó fémet. A 4 öntőtölcsért a szerkezet belsejében elhagyó bevonó fém az 5 felhordó testekre jut. Az 5 felhordó testek és a bevonó fém között fellépő súrlódás révén a bevonó fém felgyorsul. A megömlött bevonó fém egy része az 5 felhordó testek felületén vándorol, amely mozgásának egyik összetevő iránya sugárirányba esik, másik része pedig kikapcsolódik. A 5 felhordó testek méretének megfelelő megválasztása . esetén elérhető, hogy amikor az 5 felhordó testek külső részéhez ér a bevonó fém, akkorra felveszi vagy jól megközelíti azok szögsebességét. Az 5 felhordó testek külső végei közel állnak az 1 persely belső palástjához, így az 5 felhordó testeket elhagyó megömlött bevonó fém nagyon rövid utat tesz meg abban a gáztérben, ami az 5 felhordó testek külső éle és az 1 persely belső felülete között van. Megjegyezzük, hogy a példaként szemléltetett szerkezetnél az 1 persely, valamint az 5 felhordó testek 2. ábrán szemlélve az óramutató járásának értelmében forognak. Az 5 felhordó testekről az 1 persely belső felületére kicsapódó megömlött bevonó fém még annyira higfolyós, hogy egyenletesen eloszlik az 1 persely belső felületén, és közel állandó vastagságú bevonatot képez azon. Tekintettel arra, hogy relatív sebesség nincs, vagy csak igen kicsi a bevonó fém és az 1 persely belső felülete között, Így a korábbi eljárások és ismert szerkezetek alkalmazása mellett bekövetkező megcsúszási jelenség itt nem lép fel. A különféle célok és adottságok függvényében kialakíthatók az 5 felhordó testek úgy, hogy azok egyenes testek legyenek vagy például csavartak. A forgástengelyhez képest párhuzamos, vagy ferde helyzetű testek is lehetnek azok. Mint már korábban említettük, egy-egy 5 felhordó test felületén bordák, hornyok, esetleg ezektől eltérő alakzatok képezhetők ki annak érdekében, hogy a bevonó fém felgyorsítása, esetleg megfelelő irányba történő terelése az egyenletes bevonatképzést jobban szolgálja. Látható a példakénti megoldás ismertetése kapcsán is, hogy a találmány szerinti eljárás és szerkezet rendkívül egyszerű módon biztosítja azt, hogy a perselyek belső felületének megömlött fémmel való bevonása csúszásmentesen legyen végrehajtható, és ennek révén megbízható csapágyszerkezetek - vagy más célt szolgáló bimetálok - készüljenek. A találmány szerinti szerkezet létrehozása és üzemeltetése különleges igényeket nem támaszt a gyártási technológiával vagy üzemi berendezési részletekkel szemben, ezért szinte házilag előállítható a csapágykészltö üzemekben. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás persely vagy perselyszerű test belső hengeres felületének fémmel való bevonására, amelynek során a perselyt vízszintes tengely körül forgatjuk és eközben a bevonó fémet olvadt állapotban juttatjuk a persely belsejébe, azzal jellemezve, hogy a perselyben (1) felhordó testeket (5) forgatunk, ezekre folyatjuk a megömlött bevonó fémet és azt a felhordó testekről (5) a persely (1) szögsebességével közel azonos szögsebességgel csapatjuk a persely (1) belső felületére. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a perselyben (1) védőgáz-atmoszférát tartunk fenn. 3. Szerkezet az 1. vagy 2. igénypont szerint; eljárás foganatosítására, amelynek a perselyt közrefogó forgó tárcsái és az egyik tárcsán ét a perselybe nyúló öntőtölcsére van, azzal jellemezve, hogy a tárcsák egyikéhez, előnyösen a hajtó tárcsához (2) kapcsolt, a persely (1) belsejébe nyúló felhordó testei (5) vannak, 4. A 3. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a felhordó testek (5) a forgástengellyel párhuzamos helyzetűek. 5. A 3. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a felhordó testek (5) a forgástengellyel párhuzamos helyzettől eltérő helyzetű lapok. 6. A 3-5. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a felhordó testek (5) keresztmetszete görbült. 7. A 6. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a felhordó test (5) keresztmetszetében a forgástengelyhez közelebbi végnek a sugáriránnyal bezárt szöge (oC) nagyobb, mint a külső vég és a sugárirány által bezárt szög (ß). 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
