197234. lajstromszámú szabadalom • Berendezés bevonatok gázrobbanással való felvitelére
5 197234 6 pufferberendezésen keresztül a sugárcsőbe áramló gáz számára csatornákkal ellátott fejjel és a hengertérben elrendezett dugattyúval van ellátva, amely képes ide-oda mozgást végezni és a bütykös mechanizmussal kölcsönhatásban áll. Ennek a megoldásnak köszönhetően a gázforrásból a su górcső be jutó semleges gáz nem kerül az áramlása során nagyobb térfogatú, nyugvó állapotú zónákba, és mivel a hengerdugattyú fölötti egyetlen tere ebben a helyzetben minimális térfogatú, amelyet a dugattyú közbenső állása képez és ezért a hengertért néhány gázsugárral könnyű átmosni, ezek a gázsugarak a henger falaitól a hengerfej közepe felé áramlanak. Ezáltal lehetővé válik, hogy kis mennyiségű semleges gázzal a robbanás után a robbanóteret és a robbanás előtt a pufferberendezést keresztülfúvatjuk, ami megnöveli a keresztülfúvatás hatásosságát. A robbanókeverék komponensei, vagyis az oxidálószer és az égőgáz, amelyek az inertgáz utón a forrástól csőformájú csatornákon keresztül a sugárcsőbe jutnak, akkor jutnak a dugattyú fölötti hengertérbe, amikor a dugattyú alsó állásban van és a hengertér térfogata nagyobb. A robbanóképes gáz képzéséhez szükséges térfogat azonban jelentősen nagyobb. A robbanóképes gáz képzéséhez szükséges térfogat azonban jelentősen nagyobb, mint ennek a térnek a térfogata, és a henger falaitól a fej közepe felé irányuló gázáram a nitrogén maradékokat gyorsan eltávolítja. Ezenkívül ez a tér - amelyben az ott található gáz nyomósa kisebb, mint a henger sugaras csatornáiban található gáz nyomása - nem akadályozza a különböző nyomású gázok keresztüláramlását, vagyis a kis nyomású gázokat nem éri ellenhatás. Ezáltal lehetővé válik, hogy a robbanókeverék magasértékű összetételét létrehozzuk, amely csak kis mennyiségű idegen komponenst tartalmaz, amely a heves robbanást gyengítené. Célszerű, ha a hengerfejtől legtávolabb eső sor nyitásainak a fele semleges gázt szolgáltató gázforrással van összekötve, míg a másik fele a henger fejéhez kapcsolódó sor nyílásaival van összeköttetésben és ezenkívül a középső sor egyik nyílása az éghető gázt szolgáltató gázforrással és a középső sor többi nyílása az oxidáló gázt szolgáltató forrásával van összekötve. Ennek a megoldásnak a segítségével a robbanókeverék komponensei a henger középső sorának nyílásaiba az inertgáz nyomásánál kisebb nyomással jutnak el, és mindig felülről, mig alulról ezen komponenseket körülveszi az inertgáz, ezáltal a detonócióskeverélc kifelé történő áramlását megakadályozzuk. Ez megnöveli a robbanás biztonságát és a berendezés teljesítményét. Célszerű továbbá, ha a dugattyú rugalmas tömítőgyűrűkkel van kiképezve, amelyek homlokfelületei homorú kúpfelületűek és a 4 tömítőgyűrűk között távtartógyűrűk és gázvezető gyűrű van elhelyezve, amelyeknek homlokfelülete a tömítőgyűrű kúpfelületének megfelelő domború kúpfeiület. A dugattyú továbbá anyával van ellátva, amely anya a tönftógyűrüre fekszik fel és a henger és a tőm'tógyűrűk közötti térköz szabályozására szolgál, mig a gázvezetőgyűrű külső felületén horony van kiképezve, amely lehetővé teszi a se mleges gáznak a forrástól a henger fejéhez csatlakozó sor nyílásaihoz való átáramlását. Ezzel a szerkezeti megoldással a henger és a dugattyú tömítőgyűrűi között minimális térköz tartható fenn, amely a dugattyú szabad mozgását lehetővé teszi és a komponense k keveredését a térközön keresztül megakadályozza. Ez nagyértékű robbanókeverék-csszetétel előállítását biztosítja, ami szintén csak az üzemi gáz felhasználását csökkenti ét a bevonatok minőségének javulását eredményezi. Célszerű, ha a gázelosztóberendezésben a henger feje és a dugattyú között tömítökapcsolat van, amelyet a dugattyú homlokfelületén található gyűrűformájú nyúlványok és a hengerfejnek a henger hengerterében lévő homlokfelületén kiképzett gyűrűs hornyok alkotnak. Ezen helyi, hidrodinamikus ellenállást képező tömítés legyengíti a robbanókí.túrától a pufferberendezésen keresztül a gézelosztóberendezésig terjedő gázvisszalökist, ezáltal a berendezés üzemi teljesítménye nő. Célszerű, ha a dugattyúval kölcsönhatásban álló bütykös mechanizmus olyan alakú bütyköstárcsával rendelkezik, amely a dugattyú mozgását - amely dugattyú a henger nyílásait egymás után nyitja és csukja - az üzem ciklusfázisaival összhangban végzi. Ennél a kiviteli példánál szükségtelenné vilik a ciklus működési vizsgálatakor több butyköstárcsa szinkronizálása, mert a ciklus egymásutániságát és időbeli jellemzőit a bütyköstárcsa formája határozza meg, ahol is a bütyköstárcsa forgássebességének változáséval az időbeli jellemzőit a forgássebességgt-1 arányosan változtatjuk. Ez lehetővé teszi, hogy a detonációs impulzus frekvenciáját széles tartományban növeljük és ennek következtében a berendezés üzemi teljesítményét fokozzuk. Ajánlatos, hogy a pufferberendezésnek a sugárcső keresztmetszetére érintőlegesen hí ladó gázvezetékei legyenek, amelyek- a henger hengerterét a csatornáin keresztül a sí górcsővel összekötik. A sugárcső robbanóterébe vezető gázvezetékek bemenetéinek él intőleges elrendezése révén a gázoknak a sí górcsőbe való bevezetésekor állandó orvé nyáram keletkezik, amely az elülső frontjával a kipufogógázokat és az inertgázokat kiszorítja anélkül, hogy a frontvonal mögött azokkal keveredne. Ezért nem tartalmaz a sí górcsövet feltöltő robbanókeverék jelentős mennyiségben közömbösítő komponenseket és 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
