197229. lajstromszámú szabadalom • Gyümölcsmanipuláló berendezés
5 197229 6 azon a felismerésen alapszik, hogy a mindenkori villástargonca mechanizmusa a ládák vizbemerítéséhez szükséges mozgást is képes elvégezni. Célszerű a fogadótartály vízterének és a további gépegységek vlzterének különválasztása, mert ezzel a viz elszennyeződése lassítható, a vízcsere, így a vízigény csökkenthető. A vízkózeges selejtező egység a csomagolási mérethatár alatti gyümölcsöket a vízfelszínen úszó gyümőlcsrétegból, annak lenyomásával, az adott résen a gravitáció hatására létrejövő .felúszás' felhasználóséval választja ki. Az egység egyben a gyümölcsréteg áramlási sebességének szabályozósára is felhasználható. Az ismert válogató rendszereknél a dolgozók előtt elhaladó gyümölcsöt a válogatóelemek úgy mozgatják, hogy annak csak megközelítően egyik fele látható. Ez a hibák felismerését megnehezíti. Ugyanakkor a szétválasztott minöségfrakciókat az elhaladó gyümölcsáramban, elkülönített sávokba kell átrakni. A hibafelismerés fenti hiányossága miatt az egymást követő válogatók ugyanazt a gyümölcsöt többször is átrakhatják. Eltérően az ismert működési rendszerektől, a válogató egységen az ismert hengersor a dolgozókkal szemben halad, és a válogatás lehetséges munkaszélességének megfelelő szélességű szakaszokból áll. Ezzel lehetővé válik, hogy a gyümölcs a dolgozókkal szemben haladva és forogva, teljes felületén megfigyelhető legyen, ami növeli a válogatás pontosságát. Az elhatárolt munkafelület és a gyümölcsmennyiség kizárja az egymást követő megfigyelők megítélésének különbségéből adódó felesleges átrakásokat, és lehetővé teszi a munka ellenőrizhetőségét. A hengersor egyben az egyik viztérből való kiemelést, az anyag egyenletes terítését a másik víztérbe való áthordást is megvalósítja. A válogató egységek között kialakított üres szakaszokon, az egységek alatt kialakított tetszőleges számú vízcsatorna szabad felszínére a kiemelt gyümölcs kézzel átrakható. Tetszőleges számú válogatóegység egymás mellé helyezésével a művelet áteresztőképessége 20-24 t/h értékig növelhető. A válogató egységektől a minőségjegyek szerint szétbontott anyag a vizes szállítócsatornákkal osztályozó egységhez, a töltő egységet kiszolgáló, pufferelö frakciónként elhatárolt vízfelületekhez, vagy más gépegységekhez, pl ismert szikkasztó és csomagoló gépekhez szállítható. A vizközeges osztályozó egységnek előnyösen az ismert zsalus rendszerű, méret szerint osztályozó elemei a lejtős kiemelő szakaszon a gyümölcsöt a víztérból kiemelik. Ez a kialakítás az ismert rendszereket meghaladó felületkihasználást tesz lehetővé. Az osztályozást követően a különböző frakciók ismét - előnyösen az előzővel azonos - víztérbe kerülnek. A víz áramlási irányának helyes megválasztásával az osztályozott gyümölcs a következő gépegységre - 4 elór yősen a töltőegységekhez áramoltatható. Az új osztályozási rendszer a hagyományosan jellemző adagolási és kiejtési sérülésforrásokat nagyrészt kiküszöböli. A töltőegység forgó rendszerű kiviteli változata a töltőkád viztere fölött kialakított, szakaszosan 180°-ot elforduló, mindkét felületén szimmetrikusan kiképzett szállító és rögzítő elemei révén lehetővé teszi azt, hogy a felső felületén az üresláda behelyezése - teleláda továbbítás, illetve a viztér felé néző feli létén a láda víz alatti töltése egyidejűleg történhessen. Ez a rendszer nagy, 8-10 t/h áteresztőképességet biztosít és egyszerű szerkezeti elemek alkalmazásét teszi lehetővé. Alapterület igénye mintegy három tartályláda tér iletigényének felel meg. A töltőegység szívóharangos rendszerű kiviteli változa az ismert, vízszintkülönbségen alapuló töltési elvet azon felismerés alapján valósítja meg, hogy a szükséges függőleges alternatív mozgatórendszerével az új rer dszerű töltőharang is a víztérbe meríthető és kiemelése során - vezérelt levegőszelep mozgás segítségével - benne a környező víztér fölött a töltővízszint tetszőleges magasságban kialakítható. A vízbe merített, töltendő gyümölcsláda egyenes mentén, vagy szögben való elmozdításával a fölötte elhelyezett töltöharanghoz mérten olyan töltőrés képezhető ki, amelyen keresztül a gyümölcs stabil elrendezésű leho:-dóegységgel bejuttatható a töltőharangba. Az új rendszer kiküszöböli az ismert megoldások vezérelt vákuumszivattyú egységét, vezérelt mozgású Iehordóegységét, a töltőkaput és legfeljebb két tartályládának megfelelő alapterületet igényel. A találmány szerinti gyümölcsmanipuláló berendezést előnyös kiviteli példák kapcsán a mellékelt rajzok segítségével az alábbiakban részletesen ismertetjük, ahol a rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés egyik lehetséges kiviteli alakjának felülnézeti elrendezése, a 2. ábra az ürítóvilla egyik lehetséges kiviteli alakjának nézete, a 3. ábra a vizközeges selejtező egység egyik kiviteli alakjának az 1. ábrán bejelölt I-I egyenes mentén felvett metszete és két nézete, a 4. ábra a keresztáramú válogató egység egyik kiviteli alakjának az 1. ábrán bejelölt 11—II egyenes mentén felvett metszete és felül nézete, az 5. ábra a vizközeges osztályozógép egyik kiviteli alakjának az 1. ábrán III-III egyenes mentén felvett metszete és felülnézete, a 6. ábra a forgórendszerű tartályláda töltőegység egyik kiviteli alakjának az 1. ábrán IV-IV egye-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
