197083. lajstromszámú szabadalom • Szárítóberendezés, elsősorban fűrészelt fa szárítására
5 197083 6 te azt a páratartalmat ami már nem teszi lehetővé a további gazdaságos szárítást, akkor a 14 szívószeleppel a rajzon fel nem tüntetett, ismert rudazaton át működtető kapcsolatban álló 15 kifúvó szelepen keresztül a szárítókamra légterét elhagyva a szabadba juttatható. A 9 terelőlap meggátolja, hogy a szárítás során zsugorodó rakatok fölött a szárítólevegő akadálytalanul elhaladhasson és így ne fejtésen ki szárító hatást. Amennyiben a 6 szállítóeszközök 7 rakfelületeiftek oldalára puha, rugalmas anyagból egy-egy kiálló szoknyát erősítünk, úgy ezek a szoknyák a két egymás mellé állított 6 szállítóeszköz esetében egymással érintkezve még zártabbá teszik a 10 ventilátorok és a 11 fűtőberendezés közötti légcsatomát. Mivel a 11 fűtőberendezés és a 10 ventillátorok az 21 alapzaton vannak elhelyezve, azok karbantartása, javítása vagy cseréje könnyen elvégezhető és nincs szükség arra, hogy nagy mechanikai szilárdságú 2 határoló felületeket alkalmazzunk. A 14 szívószelep és a 15 kifuvó szelep különösebb műszaki intézkedés nélkül úgy is kialakítható, hogy nincs szükség külön külső vezetésre. Amikor a 14 szívószelep zárva van, akkor a szárítókamra légtere 10 ventilátorok felett légtérrészé szfvottá válik, így az ott uralkodó nyomás kisebb lesz a szárítókamrán kívüli nyomásnál. A könnyen mozgó és megfelelően kiegyensúlyozott 15 kifúvó szelepet ilyenkor a külső nyomás zárt állapotban tartja. A 14 szívószelep a depresszió hatására kinyílik, és a szárítólevegő a szárítókamra belsejébe áramolhat. Adott szárítólevegő-mennyiség megléte esetén a szárítandó 8 termékből kiáramló szárftólevegő nyomása nyitja a 15 kifúvó szelepet és azon keresztül a szabadba tud távozni. Jóllehet a találmány szerinti szárítókamrának csupán szerkezeti felépítését ismertettük, kellő felkészültségű szakember számára kézenfekvő a szárítókamra elektromos vagy elektronikus vezérlő/szabályozó rendszerének kidolgozása, aminek révén a szárítókamra üzemeltetése teljesen automatikussá válik. A szárítókamra előnyét alátámasztja, hogy kis keresztmetszeti méretei jó fajlagos mutatókat eredményeznek. Gyakorlati számértékekből kiindulva a szárítandó 8 termék keresztmetszetének és az 1. ábrán jelölt BXH érékeknek a hányadosa (azaz a szárítókamra kitöltési tényezője) 0,4 érték körül mozog, míg ez a kitöltési tényező az ismert szárítóberendezések esetében legfeljebb 0,26 értéket ér el. Napjaink követelményét elégíti az is, hogy a szárítókamra a 2. ábrán látható L hosszúságú modulokból egymás után sorolható, így tetszőleges hoszszúságú szárítóalagút is kialakítható. Az ismert szakmai gyakorlattal ellentétben a példaként ismertetett szárítókamra 2 határoló felületeinek, valamint 3 ajtajainak belső felülete matt fekete kiképzésű, nem pedig a hővisszaverést elősegítő tükrösített felületű. Ennek az az oka, hogy az ismert szárítóberendezések hővisszaverő fényfelületeire a szárftólevegőben levő vízgőz lecsapódik, mivel azok a határoló felületek nem tudnak kellő hőfokra felmelegedni. A találmány szerinti matt fekete felületetű 2 határoló felületek és 3 ajtók ismertetettől kialakításuk révén a szárítókamra légterével együtt, azzal szinte azonos módon melegednek fel, így a szárftókamrában cirkuláló szárítólevegőben levő vízgőz a felületeken nem csapódik le. Ez meggátolja a 2 határolófelületek korrózióját, esetleges rohadását és nem kell a falakról lecsurgó kondenzvíz külön elvezetéséről is gondoskodni. Amennyiben a 12 párásftócső nem vízszintesen, hanem enyhén lejtősen van a 11 hűtőberendezés felett végigvezetve, úgy a 12 párásítócső alsó végéhez kondenzvfz-elvezető 18 cső van csatlakoztatva, melynek másik vége a külső vízforráshoz van viszszavezetve. Szabadalmi igénypontok 1. Szárítókamra, elsősorban fűrészelt fa szárítására, hőszigetelt határoló felületekkel és alapzattal, amelyen a szárítandó terméket tartalmazó szállítóeszköz vagy szállítóeszközök vannak előnyösen megvezetetten elrendezve, és a szárítókamrában a szárítókamra szárítólevegőjét áramoltató ventilátorok, az áramoltatott levegőt melegítő fűtőberendezés, külső vfzforrásal összekapcsolt párásítóberendezés, valamint a szárítókamra légterét a környezettel összekötő zárható szellőzőnyílások vannak elrendezve, azzal jellemezve, hogy a ventilátorok (10) a szárítókamra egyik oldala mentén, az alapzat (1) síkjának közvetlen közelében vannak oly módon elhelyezve, hogy nyomóoldaluk a szállítóeszközök (6) közel egybefüggő rakfelületei (7) és az alapzat (1) által határolt légcsatomába torkollik, és a fűtőberendezés a szárftókamra másik oldala mentén ugyancsak az alapzat (1) síkjának közvetlen közelében van az említett légcsatornával közlekedőén elhelyezve, míg a fűtőberendezés (11) fölött a szárítókamra hosszában párásítóberendezésként beiktatott, felső oldalán perforációval (13) ellátott párásítócső (12) van végigvezetve, amely kondenzvfz-elvezetővel társítva, továbbá a szellőzőnyílásokat a szárítókamra egyazon oldalsó határoló felületében kialakított legalább egy-egy szívószelep (14) és kifúvó szelep (15) képezi, ahol a szívószelep (14) a ventilátorok (10) szívóoldala körzetében, a kifúvó szelep (15) pedig a szárítókamra felső harmadában van elhelyezve. 2. Az 1. igénypont szerinti szárítókamra, azzal jellemezve, hogy a szívószelep (14) és a kifúvó szelep (15) rudazaton át mechanilus működtető kapcsolatban áll egymással. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szárítókamra azzal jellemezve, hogy tetején a légáramlást a szárítandó termék (8) felé terelő terelőlap (9) van lefelé irányítottan felerősítve. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti szárítókamra azzal jellemezve, hogy a lejtősen húzódó párásítócső (12) alsó végéhez kondenzvíz-elvezető cső (18) van csatlakoztatva, melyeknek másik vége a külső vízforrással van összekötve. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti szárítókamra azzal jellemezve, hogy a hőszigetelt határoló felületek (2) és az ajtók (3) belső felületei jó hővezetést és hőelnyelést biztosítóan matt fekete kialakításúak. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4 2 db rajz
