197035. lajstromszámú szabadalom • 8-30 MPa húzószilárdságú, 80-500 kJ/m2 ütveszakító szilárdságú poliolefin kompozíció
5 197035 o min) összetételű hulladékot aprítottunk, mostunk, majd szárítottunk (alapkeverék). Ezt követően az őrleményhez hozzáadtunk 0,5 tömegrész 2,2- metilén-bisz(4-metil-6-terc-butilfenol)-t (Ongrostab 2246, a Borsodi Vegyi Kombinát terméke), 0,5 tömegrész 200 pm-nél kisebb szemcseméretű természetes zeolitásvány-őrleményt (Zeovit—RCLM—00, az Országos Érc- és Ásványbányák terméke, klinoptilolit-tartalma 40—50 tömeg%) és 5, 10, ill. 15 tömegrésznyi olyan amorf, hőre lágyuld, granulátum formájű dinamikus vulkanizátumot, amely a 189 266 sz. magyar szabadalmi bejelentés alapján az alábbi összetétel szerint készült: 34 tömegrész etilén/propilén/etilidén-nobomén terpolimer összetételű kaucsuk, amelyben az alkotók aránya az említett sorrendben 68:28:4, (EPDM a további jelölése, Dutral Tér 038 EP, a Montepolimeri cég terméke), 2 tömegrész etilén/propilén kopolimer kaucsuk (jelölése a továbbiakban EPM, Dutral Co 054, a Montepolimeri cég terméke), melyben az alkotók aránya 1:1 59,9 tömegrész ataktikus polipropilén (M„ = 5.6X103, kristályos hányada: 2 tömeg%), jelölése a továbbiakban APP, Tipplen APP—C, a Tiszai Vegyi Kombinát terméke) 1.5 tömegrész ZnO 0,5 tömegrész NaA molekulaszita, szemcsemérete 200 jxm-nél kisebb 1.5 tömegrész 1,3-bisz/terc-butil-peroxi-izopropii-benzol (Perkadox 14/40, a Noury cég terméke). A mechanikai úton összekevert anyagokat ömledékállapotban, egy csigás extruderben homogenizáltuk és granuláltuk. A granulátumból gyenge helyeket is tartalmazó próbatesteket fröccsöntöttünk. Az egyik próbatest hossztengelyével megegyező irányú egyoldalú filmbeömléssel (A), a másik (B) a hossztengellyel megegyező irányú kétoldali filmbeömléssel (összecsapás: hely), míg a harmadik (C) hossztengelyre merőleges pontbeömléssel készült. Referenciamintaként olyan próbatestek szolgáltak, amelyeket az alapkeverék etilén/propilén blokk kopoiimerrei (etilén: propilén arány 70:30, M„ «* 7X103, folyási mutatószám: 0,19 ug/min) (Vestopren TP 2047, a Hüls cég terméke) és/vagy amorf EPDM kaucsukkal (Dutral Tér 038 EP, Montepolimeri cég terméke) való Őmledékáilapotű módosítása után fröccsöntöttünk. A fröccsöntött próbatestek hűzóvizsgálatban meghatározott hűzoszilárdság (oH), folyáshatáron fellépő nyúlás (eH) és szakadási nyúlás (gsz) értékeket, valamint a minták ütveszakító szilárdságát (A) és az ütveszakítd igénybevételkor mért szakadási nyúlás (e) értékét az 1. táblázat tünteti fel. Az 1. táblázat adatai egyértelműen igazolják, hogy az 1. példa szerinti kompozíció húzószilárdsága és az ütveszakító szilárdsága — a gyenge helyeket tartalmazó próbatesteken mérve is — felülmúlja a kiindulási alapkeverékét és referenciamintákét. 2. példa Bartlett és munkatársai által a Journal of Applied Polymer Science 27, 2352 (1982) cikkben közölt módon és az alábbi összetételekben polietilén és polipropilén homopolimerből álló keverékeket készítettünk, amelyekből a fenti irodalomban közölt vizsgálatokra lemezeket sajtoltunk. Összeférhetőség-növelő adalékként olyan hőre lágyuló amorf, dinamikus vulkanizátumot használtunk, amelynek az alábbi az összetétele: 45.00 tömegrész EPDM (megegyezik az 1. példabelivel) 55.00 tömegrész APP (megegyezik az 1. példabelivel) 10.00 tömegrész mószkőliszt 10.00 tömegrész dolomitliszt 5,00 tömegrész üvegszál 0,50 tömegrész tetrakisz (2,4-di-terc-butilfeni!)-4,4’-bifenilén-difoszfomt (Sandostab P—EPO, a Sandoz cég terméke) 10.00 tömegrész faujazitot tartalmazó, 98 tömeg% amorf hányadú zeolit (szemcseméret: 250 pm-nél kisebb) 2,25 tömegrész ZnO 1,20 tömegrész dikumil-peroxid A fenti hőre lágyuló dinamikus vulkanizátumból az alábbi mennyiségeket adagoltuk a nagy sűrűségű polietilén és polipropilén keverékéhez. A keverékek hűzószilárdsági jellemzőit és ütveszakító szilárdságát a megadott irodalomban szerepeltetett értékekkel hasonlítottuk össze. A 25 tömeg% nagy sűrűségű polietilént (1. példa szerinti) és 75 tömeg% izotaktikus polipropilént (1. példa szerinti) tartalmazó keverék húzdsziiárdsága adaíékolás nélkül 26,2 MPa. Ha az előbbiekben megadott összetételű hőre lágyuló dinamikus poliolefin vulkanizátumot hozzáadjuk 10 és 20 tömeg%-os mennyiségben, akkor a fenti érték 28,2 és 27,3 MPa-ra módosul. A kiindulási adalékokban a keverék ütveszakító szilárdsága: 38 kJ/nri, amely 10 és 20 tömeg%-nyi dinamikus vulkanizálom bekeverése után 168 és 195 kJ/m2-re növekszik. A 75 tömeg% nagy sűrűségű polietilént (1. példa szerinti) és 25 tömeg% polipropilént (1. példa szerinti) tartalmazó alapkeverék hűzószilárdsága adaíékmentes formában 21 MPa, amely 10 tömeg% Epcar 847 (etüén-/propilén kopolimer, tömegarány 70:30, tulajdonságait 1. később) 18,7 MPa-ra, 20 tömeg% adagolása mellett 16,5 MPara csökken (összehasonlító példa). A példabeli hőre lágyuló dinamikus vuikanizátűm azonos mennyiségben való bevitelekor a fenti értékek rendre 22,5 és 2í,2 MPa-nak adódtak. A kiindulási alapkeverék ütveszakító szilárdsága 46 kJ/m3, amely 10, ill. 20 tömeg% példabeli hőre lágyuló dinamikus vulkanizálum bekeverésével 295 és 340 kJ/rrP-re nőtt. Az összehasonlító mintaként alkalmazott Epcar 847 (etilén/propilén arány 70:30, M„ — 8,1X10', folyási mutntószám 1,2 dg/ min). Dinamikus vulkanizálum 10 és 20 tömeg%-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
