196976. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 6-metil-3,4-dihidro-1,2,3-oxatiazin-4-on-2,2-dioxid és alkálifémsói előállítására

5 196 617 6 hidrokinont kondenzálunk az 1. példában leírt módon, 80-as savszám eléréséig. Ezt követően az olva­dékot 135 °C-ra lehűtjük és sztirolban oldjuk. A poli­észter és a s/.tirol tömegaránya 60:40. Az oldatot 60 °C-ra lehűtjük, majd hozzáadunk a gyanta tömegére számítva előzőleg 1:1 arányban szti­­rcllal homogenizált 1,0 tömeg% magnézium-oxid pasztát. A MgO-ot tartalmazó oldatot 2,5 órán át 60 °C-on tartjuk keverés közben, majd szobahőmér­sékletűre lehűtjük. Az oldatba keverünk az oldat tömegére számítva 2 tömeg% metil-ctil-keton-pcroxidot, 0,01 tömcg% Co-naftenátot, valamint 20 tömeg% szilicium-dioxid töltőanyagot. A keveréket a kívánt formában, szoba­­hőmérséleten keményedni hagyjuk. A kikeményedett anyagból készített próbatestek Brincll keménysége szohaluifokoii, 200 N/mml, ez etil-acetátban történő áztatás során 30 nap eltelte után nem változott. A MgO-t nem tartalmazó gyanta­oldatból hasonló módon készült minta keménysége 7 napos áztatás után az eredetileg mért érték 45 %-ára csökkent. 4. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el azzal a különbséggel, hogy ezúttal a komonomer 50 tömeg%-a sztirol, 50 tömeg%-a metil-metakrilát. További különbség, hogy a gyantaoldatba tömegére számítva 2 tömeg% metil-etil-keton-peroxidot keve­rünk. A gyantaoldattal üvegszál szövedéket impregná­lunk 60:40 tömegarányában és a kívánt formára alakítva 80 °C-on keményedni hagyjuk az impregnált üvegszövedéket. 5 5. példa Mindenben az 1. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a 135 °C hőmérsékletű poliészter olvadékba keverjük a magné/.ium-oxidot, majd ezt követően az olvadékot 0,5 óra hosszat keverjük. Ezután oldjuk az elegyet a komonomerben. 6. példa Mindenben az 5. példa szerint járunk el, de a MgO mennyiségét a gynata tömegére számítva 0,3 tömcg%- 5 ra növeljük és a keverést 135 °C-on 1,5 óra hosszáig folytatjuk. 10 7. példa Mindenben a 3. példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hegy a poliészter sztirolos oldatához nem 60 °C-on, hanem szobahőmérsékleten adjuk 15 hozzá a MgO-t a keverést 2,5 óra helyeit 4,5 órán keresztül folytatjuk. 20 Szabadalmi igénypont Eljárás telítetlen poliésztergyanta alapú kompo- 25 zíeió előállítására telítetlen poliészter-gyantából, vinilmonomer(ek)ből és magnézium-oxidból, az elegy­nek aktivátorral vagy aktivátorral és iniciátorrai, vala­mint adott esetben töltőanyaggal való elegyítése, majd feldolgozása útján, azzal jellemezve, hogy 30 A) 30-100 savszámú telitetlen poliésztergyanta 130—150 °C hőmérsékletű olvadékához 0,1-0,7 tömeg% magnézium-oxidot keverünk, majd az így nyert elegyet 0,5—2 óráig ezen a hőmérsékleten tart-35 juk, ezután az elegyet 60-70:40—30 tömegarányban vinilmonomer(ek)ben oldjuk, B) 30-100 savszámú telítetlen poliésztergyantát 60-70:40-30 tömegarányban vinilmonomer(ek)ben oldjuk, majd a gyanta tömegére számítva 0,1-0,7 tömeg% magnézium-oxidot keverünk hozzá 20- 70 °C hőmérsékleten és az elegyet ezen a hőfokon tartjuk keverés mellett 0,5—5 óra hosszáig, ezután az így nyert anyagot ismert módon kemenyít­­^ jük és feldolgozzuk. Rajz nélkül Ki;iilja az Országos Találmányi Hivatal A kiállásért fold: I linier Zoltán osztályvezető Megjelent: a Műszaki Könyvkiadó gondozásában COPYLUX Nyomdaipari és Sokszorosító Kisszövetkezet

Next

/
Thumbnails
Contents