196840. lajstromszámú szabadalom • Védőkompozíció fémalkatrészek és fémfelületek villamos eredetű korróziójának megelőzésére és gátlására

1

2

196 840

A találmány olajalapú védőkompozíció fémalkatrészek és fémfelületek mechanikai és villamos eredetű korróziójának megelőzésére és gátlására.

A kompozíció bármilyen fémből készült alkatrészek és fémfelületek korrózió elleni átmeneti védelmére is alkalmas. Használható továbbá súrlódó fémrészek kenésére. Az ütvefurók, mozgással üzemelő szerszámok használatakor fellépő súrlódást, hagy nyomáson illetve nagy terhelés esetén előforduló berágódást és az ezt követő összehegedést az EP hatású adalékanyag megakadályozza. Vízkiszorító hatásánál, kúszóképességénél és ujjnyomkorróziót semlegesítő hatásánál fogva, melyet a mono- vagy dialkanol-aminok zsírsavakkal alkotott észter-amidjai biztosítanak, előnyösen használható zárt szerkezetű elemek és nedves fémfelületek kenésére, illetve konzerválására és kézzel érintkező szerkezeti anyagok, többek között golyóscsapágyak konzerválására is alkalmas. A villamos eredetű korrózióknál, melyek pl. kapcsolóknál és villamoselosztóknál keletkezhetnek. ugyancsak tökéletes korróziógátlást eredményez a használatuk. A védőkompozíció mártással, szórással és ecseteléssel hordható fel a védendő fémfelületre. Kitűnő kúszóképességénél fogva olyan részekre is eljut, ahová az ismert eljárásokkal különben nem jutna el a védőanyag.

Hasonló célokra állít elő, illetve forgalmaz védőkompozíciókat többek között a CRG Chemicals (Hofheim Wallau, Német Szövetségi Köztársaság), melyeket a „CRC Industrieprodukte für Rostschutz” katalógusában ismertet, valamint a Valvolíne Oil Company (Zürich, Svájc) („Valvoline Tectyl”* című gyártmányismertető). A felsorolt és a forgalomban lévő védőkompozíciók, a találmányban ismertetett kompozíciók előnyös tulajdonságait csak részben biztosítják. Hátrányuk, hogy vízkiszorító hatásuk nem kielégítő, így nedves fémfelületen korróziógátló hatásuk minimális. Ujjnyomkorróziót kiküszöbölő hatásuk is gyenge.

Találmányunkkal az ismert védőkompozíciók hátrányos tulajdonságait kívánjuk kiküszöbölni.

Azt talapasztaltuk, hogy ha kerozin (szagtalan petróleum) vagy vazelinolaj megfelelő arányú keverékéhez ismert illat- és színezőanyagot keverünk és ehhez az alapolaj keverékhez 0,1-10 tömeg% 1-3 szénatomszámú mono- és/vagy dialkanol-aminoknak 12—20 szénatomszámú telített és/vagy telítetlen zsírsavakkal képezett mono- vagy diészter-amid-származékát

. CH COOCH0CH0 ^

x V 2 2 N COCxHy ahol x 11-17

A CH^CH^ "^szénatomot, y 23-35 hidrogénatomot és A nidroxil vagy OCOC H -t és Z savat jelent. x y

továbbá 1-3 szénatomszámű alkanol-aminok 12-20 szénatomszámú zsírsavakkal képezett mono- vagy diésztereit és/vagy észtersóit CH COOCH9CH2

ach2ch2_'n z

ACIIjCHj

adjuk, továbbá adott esetben súrlódást, kopást és berágódást csökkentő illetve nagynyomásálló (EP) adalékként 0,1 -6, célszerűen 2-4 tömeg%-ban ként és foszfort tartalmazó szerves vegyületeket, célszerűen 10—18 szénatomszámú alkil-foszfit- és

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

foszfát-észtereket és 1-3 szénatomszámú alkanolaminok telítetlen zsírsavakkal képezett észtereinek képezett származékait, alkil-aril-tio-illetve -ditio-foszfátokat és/vagy ezeknek keverékeit adagoljuk, olyan védőkompozíciót kapunk, amely poláros tulajdonságainál fogva igen jó adszorpciós tulajdonságokkal rendelkezik. Ezen tulajdonságainál fogva a védőfilm a fémfelülethez erősen szorbeálódik, a jelenlevő nedvességet kiszorítja és tartós korróziógátló hatást biztosít. Jó kúszóképességénél fogva a fémfelületek átlapolási helyeire, illetve zárt szelvények nehezen hozzáférhető helyeire is felkúszik és megvédő azokat a korróziótól.

A találmány szerinti védőkompozíciók a következő komponensekből állíthatók elő:

a) 50-75 tömeg% szagtalan petróleum (kerozin), sűrűsége 20°C-on 700-720 kg/m , viszkozitása

3-8q mm//s/40°C, forráspont tartománya 170— 230 C, lobbanáspontja (M) min. 75°C, aromástartalma max. 5 tömegé, dermedéspontja 0°C alatt, víztartalma 0 tömeg%.

b) 20-50 tömeg%~ technikai vazelinolaj, sűrűsége 850-900 kg/m , viszkozitása 13—20 mrn/s/ 40°C, forráspont tartománya 280—350 °C, lobbanáspontja (M) 150°C fölött, dermedéspontja 0 C alatt, víztartalma 0 tömeg%,

c) korróziógátló, vízkiszorító-, és ujjnyomkorróziót semlegesítő hatású inhibitorként 2-10 tömeg% mennyiségben mono- vagy di-1-3 szénatomszámú alkanol-aminoknak 12-20 szénatomszámú telített és/vagy telítetlen zsírsavakkal képezett monovagy di-észter-amid típusú vegyülete (ÍR spektrum N-H rezgések 3100-3500 hullámszám tartományban),

(lobbanáspont 120°C felett),

d) 0,1-10 tömeg% mennyiségben mono- és/vagy dialkanol-aminok 12—20 szénatomszámú telített és/vagy telítetlen zsírsavakkal képezett monoés/vagy diésztere és/vagy észtersói,

e) adott esetben súrlódást, kopást és berágódást csökkentő illetve nagynyomású (EP) adalékként 0,1-6, célszerűen 2-4 tömeg%-ban ként és foszfort tartalmazó szerves vegyületek,, célszerűen

10—18 szénatomszámú alkil -foszfit és foszfát-észterek, 1-3 szénatomszámú alkanol-aminok telítetlen zsírsavakkal képezett észtereinek kénezett származékai és/vagy ezeknek keverékei,

f) olajban oldható illatosító anyag 0,01—0,2 tömeg% (HÁG 5362 jelű kompozíció),

g) zsírban oldódó színezék 0,001 -0,02 tömeg% zaponechtgrün, zaponechtgelb stb.

A kompozíciót úgy állítjuk elő, hogy a fűthető, hűthető és keverővei ellátott készülékbe beszivatjuk a megfelelő mennyiségű olajok keverékét. A készüléket felfűtjük 50°C hőmérsékletre, majd keverés közben hozzáadjuk a korróziós inhibitorokat és adott esetben 30°C körüli hőmérsékleten végül a színezéket és az illatanyagot. A keverést addig folytatjuk, míg a kivett minta teljesen átlátszó és homogén lesz. Az anyagot 20-30°C-ra‘ hűtve hordókba fejtjük.

A találmányt az oltalmi kör korlátozása nélkül az alábbi példákkal ismertetjük.

1. példa

Egy 1250 literes, keverővei, hőmérővel ellátott

2