196711. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy savmegkötő kapacitásu, időben elnyújtott hatástartalmu, megnövelt biohasznosíthatóságu gyomorsav közombösítő gyógyszerkészítmények előállítására

1 2 3. példa 700 g bázikus magnézium-karbonát és 50 g akril­­sav-metakrilsav polimerizátum (Eudragit L 100-55) porkeverékét 700 g m: tanított vízzel nedvesítjük és homogén masszává gyúrjuk. A nedves masszát az 1. példában leírt módon kezeljük és granuláljuk, majd a száraz-granulátumhoz 200 g mannitot, 42,5 g ke­reszt-térhálós polivinil-pirrolidont (Kollidon CL), 2,5 g hidrofóbizált kolloid kovasavat (Aerosil R 972), 2,5 g szacharimid-nátriumot keverünk és 1 g egyenkénti tömegű tablettákká sajtoljuk. 4. példa 150 g magnézium-oxid és 50 g akrilsav-metakril­­sav polimer (Eudragit L 100-55) száraz porkeverék'é­­hez 600 g iontalanított vizet adunk és keverés útján homogén diszperziót állítunk elő. Ezt két óra hosszat állni hagyjuk, miközben időnként felkeverjük. Azután 350 g magnézium-hidroxid/alumínium-hidroxid kom­binált száraz gélt keverünk hozzá és az így kapott nedves masszát az 1. példában leírt módon dolgoz­zuk fel tovább 0,75 g egyenkénti tömegű tablettákká. Az 1-4. példa szerint előállított antacid tabletták savmegkötő képessége in vitro 3 pH-értékű, 37 °C hőmérsékletű kötegben, percenként 300 fordulattal történő mágneses keverés mellett mérve 17,5-25 mmól sósavnak felel meg, ezt a savmegkötési értéket ezek a tabletták 90—160 perc alatt réik el. Az egyes példák szerinti készítmények fenti módon mért neutralizációs görbéit a 4. ábra szemlélteti. A 4. ábrán látható, hogy a 2-4. példa szerinti eljárások a mag­nézium-oxid ill. bázisos magnézium-karbonát ható­anyagok esetén az. 1. példában megadott eljárással el­értekhez hasonló eredmények (vö. az első ábrával) érthetők el a hatóanyag kioldódási sebességének, a hatóanyagfelszabadulás ütemének szabályozásában. 5. példa A 4. példa szerint előállítátott diszperzióhoz 0,05% nátrium-benzoátot adunk. Az így előállított tartósított szuszpenzió közvetlenül vagy vízzel való további hígítás után folyékony gyógyszerkészítmény­ként vagy más, élettanilag előnyös felhasználási célra előállított készítményekben alkalmazható. 6. példa 50 g magnézium-oxid és 95 g poralakú cellulóz­­-glikolsav (karboximetil-cellulóz-H) keverékéhez 2,5 Jiter iontalanított vizet adunk. A keveréket 2 óra hosszat állni hagyjuk, majd 2 mm fonalközű szitán átnyomva granuláljuk. A szemcséket 60 °C-t meg nem haladó hőmérsékleten megszárítjuk, majd 1,2 mm fonalközű szitán át regranuláljuk. Az így kapott szemcsés termék rendkívül nagy duzzadóképességű, a száraz anyag vizes közegben mintegy 30-szoros térfogatra duzzad. A termék mind liquid wafer típusú tabletták előállítására, mind pe­dig ún. bulk laxativum, vagyis nagy vízvisszatartó képessége folytán hatékony hashajtó készítmény elő­állítására alkalmas. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás nagy savmegkötő kapacitású, időben el­nyújtott hatásiartamú, megnövelt biohasznosítható­ságú gyomorsavközömbösítő és adott esetben a gyo­­mor-béltraktusban kifejtett egyéb, különösen hashaj­tó hatású gyógyszerkészítmények előállítására, a z - zal jellemezve, hogy 100 tömegrész poralakú bázikus magnéziumvegyületet, előnyösen magnéziutn­­-oxidot vagy bázikus magnéziumvegyületből és bázi­kus alumíniumvegyületből 1:1 és 5:1 tömegarány kö­zötti hatóanyagkeveréket tartalmazó porkeveréket 2—2500 tömegrész gyógyászati szempontból elfo­gadható, vízzel duzzasztható, száraz vagy vízzel duz­zasztott, polimer jellegű szerves savval, előnyösen cel­­lulóz-glikolsawal, keményítő glikolsawal vagy pedig akrilsav- és/vagy metakrilsav-polimerizátummal keve­rünk össze, majd ezt a porkeveréket 50—500 tömeg­rész víz hozzákeverése után 1 -24 óra hosszat 20—80 °C hőmérsékleten reagálni hagyjuk, azután granulál­juk, és a megszárított szemcsés anyagot, adott esetben 5—60 tömegrész simítószer és/vagy egyéb gyógyszeré­szeti segédanyag, különösen kolloid kovasav, polivi­­nil-pirrolidon, szacharimid-nátrium és/vagy más ízja­vító vagy illatosító adalék hozzáadásával tablettákká vagy más szilárd gyógyszerkészítménnyé alakítjuk, vagy a bázikus hatóanyagot és a polimer jellegű szer­ves savat tartalmazó keveréket víz és adott esetben az említett segédanyagok hozzáadásával folyékony szuszpenzióvá alakítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jel­lemezve , hogy a szerves savat legalább azonos tö­megű vízzel, célszerűen legalább egy óra hosszat duz­­zasztjuk és azután keverjük össze a bázikus magné­­ziumvegyülettel illetőleg a bázikus magnéziumvegyü­­let és bázikus alumíniumvegyület keverékével. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárájs, azzal jellemezve , hogy a polimer szerves savat elő­ször a víz egy részével duzzsztjuk, a duzzasztott poli­mer szerves savhoz keverjük a bázikus magnézium- és adott esetben alumíniumvegyületet és a víz további részét, majd a kapott nedves masszát granuláljuk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jel­lemezve, hogy a bázikus magnézium- és adott esetben alumíniumvegyületet vagy annak egy részét és a polimer szerves savat folyékony diszperzió készí­téséhez elegendő mennyiségű vízzel keverjük össze, majd a diszperzióhoz további bázikus magnézium- és adott esetben alumíniumvegyületet keverünk és a ka­pott nedves masszát granuláljuk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jel­lemezve, hogy a bázikus magnézium- és adott esetben alumíniumvegyületet és a polimer szerves sa­vat folyékony diszperzió készítéséhez elegendő meny­­nyiségű vízzel keverjük össze, majd a kapott vizes diszperziót, adott esetben további vízzel történő hígí­tás után, tartósítószer és/vagy ízjavító vagy más segéd­anyag hozzáadásával folyékony készítménnyé alakít­juk. 6. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljá­rás, azzal jellemezve, hogy a granulált keve, rékhez, annak tömegére számított 1-6 t% mennyiség­ben, valamely 5—100 ml/g duzzadóképességű, tablet­taszétesést elősegítő segédanyagot, előnyösen térháló­sított polivinil-pirrolidont, valamint 1—20 t%-os mennyiségben polimer szerves savat, előnyösen karb­­oxipolimetilént adunk. 7. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljá­rás, elnyújtott hatású gyomorsavközömbösítő készít­mény előállítására, azzal jellemezve, hogy 196.71 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5

Next

/
Thumbnails
Contents