196659. lajstromszámú szabadalom • Prover csővezetékben áramló folyadék mennyiségét mérő turbinás áramlásmérő nagy pontosságú hitelesítésére

1 1 96 659 2 A találmány prover, csővezetékben áramló folya­dék mennyiségét mérő turbinás áramlásmérő nagy pontosságú hitelesítésére, két irányban működő kivi­telben, mérőcsővel, a merőcsőben járó szabadgolyós dugattyúval, a mérőesö végeinél elrendezett detekto­rokhoz kapcsolt impulzus számláló elektronikával, s a mérőcső végein elhelyezett golyóindító-fogadó kam­rákkal. Mint ismeretes a proverek az áramlásmérő turbi­nák hitelesítésére szolgálnak, és a velük szemben tá­masztott követelményeket az egyes országok szabvá­nyai tartalmazzák. Ezeknek a feltételeknek általában közös jellemzői vannak. Ilyen közös feltétel például, hogy a mérőcsőnek a detektorok közötti kalibrált térfogata legalább akkora kell, hogy legyen, mint a hitelesítendő mérőturbina 10.000 leadott impulzusá­nak megfelelő térfogatérték. Meghatározott a detek­torok kapcsolási bizonytalanságának küszöbértéke, amely meghatározza a detektor minimális szükséges távolságát. Adott a golyódugattyú maximális sebessé­ge. A prover érzékenységének olyannak kell lennie, hogy a golyódugattyú 0,025 m/s közegsebességnél egyenletesen haladjon. Ismeretesek olyan proverek például, a Vegyépszer által gyártott prover, melyek a fenti követelményeket lényegében kiclégitik. Az ismert provcrcknck hátrá­nya azonban, hogy olyan nagy méretűek és tömegűek. hogy csak helyhez kötötten kerülhetnek alkalmazás­ra. Ez azt jelenti,, hogy a provereket egy meghatáro­zott mérőállomásra telepítik, cs a szállításra érzékeny turbinákat kell hitelesítés céljából a mérőállomásra szállítani. Ennek a szállítás okozta turbina meghibá­sodási lehetőségén túl még az is a következménye, hogy a mérőturbinát a mérőszakaszból egy időre ki kell építeni, és így az üzem folytonossága megszakad További hátránya az ismert provereknek, hogy pontosságuk csak a gyártási folyamatuk rendkívüli szervezettségével biztosítható, a tapasztalat szerin? 0,08 % határig. Tekintettel arra, hogy a proverek szükséges nagy térfogata miatt csak U-alakban meg hajlított csőszakaszokból állíthatók elő, csőíveket és egyenes csőszakaszokat kell egymáshoz csatlakoztat ni. A felhasználásra kerülő csőívek és egyenes csősza­kaszok átmerőtűrései, valamint ovalilásai azt eredme nyezik, hogy a csatlakozások vállképződés nélkül nem biztosíthatók. A golyódugattyú ezen vállakhoz nem tud hirtelen deformálódni, és így tömörtelenség lép fel, ami résveszteséggel jár. Ez pedig a mérési pontos­ságot csökkenti. A találmány célja az ismert proverek felsorolt hiá­nyosságainak kiküszöbölése, és olyan prover létesíté­se, amely méreténél és tömegénél fogva lehetővé teszi a szállítást és így a hitelesítés a mérőturbinák szállítá­sa nélkül azok üzemi helyén történhet, és amely persze a proverrel szemben támasztott egyéb követelmé­nyeknek is megfelel. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a fenti célnak eleget tehetünk, ha a provert egy egyenes csodarabból állítjuk elő, amelynek belső felülete meg­munkált és megfelelően rövid, és a csővégeinél elhe­lyezkedő detektorokhoz megfelelő pontosságú tört­­impulzus számlálót csatlakoztatunk. A találmány tehát prover csővezetékben áramle folyadék mennyiségét mérő turbinás áramlásmérő nagy pontosságú hitelesítésére, két irányban működő kivitelben mérőcsővel, a mérőcsöben járó szabad go­lyódugattyúval, a mérőcső végeinél elrendezett detek­torokhoz kapcsolt impulzus számláló elektronikával, és a mérőesö végein elhelyezett golyóinditó-fogadó kamrákkal. A találmány lényege, hogy a mérőcső egyenes, egy darabos, belső felületén megmunkált rövid csőként van kialakítva és a detektorokhoz kapcsolt impulzus számláló 0,1 pontosságú tört-impulzus számláló. A tört-impulzus számlálás bevezetésével az egyenes csövű prover geometriai méretei és tömege, lényege­sen lecsökkenthető. Az egyenes mérőcső, azaz az illesztésének elmara­dása lényeges pontosság növekedést eredményez, egy­szerűbb a gyártása és jelentős az anyagmegtakarítás A prover szállíthatósága megszünteti a mérőturbinák kiszerelésével és szállításával járó említett hátrányo­kat. A rövidebb cső és az ivek elmaradása miatt a golyódugattyúk élettartama jelentősen megnő. A találmány szerinti prover lehetővé teszi, hogy az eddigi hattagú prover-család helyett kéttagú univer­zálisan használható kéttagú prover-családot lehet kia­lakítani, mégpedig célszerűen egy 400 és 600 kivitel­ben. A 400 kivitelű prover teljes mérete, ill. teljes hosszú­sága 8500 mm és tömege csupán 10 t, még a 60C prover hosszúsága 1200 mm és tömege 13 t. így tehát ezek szállítása megfelelő járművel minden további nélkül biztosítható. A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán p rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti prover oldalnézetét szemlélteti. Amint az 1. ábrából látható a prover egyetlen egye nes 1 mérőcsőbő! áll, amely belső felületén megmun­kált kivitelű. A cső két végén önmagában ismert 2, 3 golyóindító-fogadó kamrák vannak, melyek csőveze­tékek révén 4 négyútú csaphoz kapcsolódnak. A mérő­csöben a kiviteli példánál a jobb oldali 2 golyóinditó­­fogadó kamrában elhelyezkedő 6 golyódugattyú mo­zog. Az 1 mérőcső két vége tartományában egy-egy 5, 7 detektor foglal helyet, amelyekhez a találmány lényege értelmében - nem ábrázolt — 0,1 pontosságú tört-impulzus számláló csatlakozik. A találmány szerinti prover további részeit nem ismertetjük, mert azok megegyeznek az ismert prove­­rekével és a találmány szempontjából érdektelenek. A találmány szerinti prover működése a következő: folyadékot először a 4 négyútú csap beállításával a jobb oldali 2 golyóinditó-fogadó kamrába vezetjük. A kamra kialakítása folytán a folyadék abba a golyó­dugattyú megmozdilása nélkül be tud hatolni, ezután a 6 golyódugatlyúl 8 golyóindító dugattyúval oly mértékben eltoljuk, hegy azt a beáramló folyadék az 1 mérőcsőbe magával sodorja. A 6 golyódugattyű először az 5 detektor mellett elhaladva annak mikro­­kapcsolóját bekapcsolva indítja a mérést, míg a 7 detektor mellett elhaladva, annak mikrokapcsolója révén leállítja a mérést, majd befut a ba! oldali 3 golyóindító-fogadó kamrába. Ezután a 4 négyútú csap átfordításával a folyadék áramot a ba! oldali 3 golyóindító-fogadó kamrába vezetjük, majd a 6 go­lyódugattyút a már ismertetett módon elmozdítjuk. Ekkor az előbb leírt folyamat ellenkező irányban azo­nos módon lejátszódik. 5 10 15 20 25 3f 31 40 45 50 55 30 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents