196632. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagytisztaságú acélok előállítására
3 96 632 4 3. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azonban a befúvott oxigén csak 0,1 tf% ózont tartalmaz és nem 10 percig, hanem 20 percig tart a gáz befúvása. A lándzsa a fémfürdő feletti térben végződik és az ömledékbe alulról nyúlik be. 4. példa Mindenben az I. példa szerinti módon járunk el, azonban a befúvott gáz 15 tf% ózont tartalmaz és a befúvás ideje 15 perc, sebessége 1 Nm3/t fém/óra. 5. példa Mindenben az I. példa szerinti módon járunk el, azonhau a betét 20 kg nycrsvasból cs 160 kg acélhulladékból áll. A befúvás kezdetekor a fürdő hőmérséklete 1600 °C, a végén 1800 °C. A befúvatás pedig 7 percig tart és a befúvatott gázok mennyisége 33 Nm3/t fém/óra. A fémfürdőbe fúvott gázáram összetétele: 5 tf% ózon, 15 tf% széndioxid, 15 tf% argon és 65 tf% oxigén. 6. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azonban a fémfiirdő hőmérséklete csak 1610 °C és a befúvott gáz egyesített összetétele: 5,0 tf% ózon, 25 lf% oxigén és 70 tf% széndioxid. A széndioxidot külön, a fémfürdő feletti részben végződő fúvókán át fújjuk a kemencébe. A befúvás kezdetén a hőmérséklet 10 °C-al csökkent, ezért villamos árammal fűtve a hőmérsékletet 1650 °C-ra emeltük. 7. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azonban a betét 180 kg nyersvas. A gázbefúvást három órán keresztül, majd 50 °c-os hőmérséklet emelkedés után még további 10 percen keresztül végezzük. 8. példa Mindenben az I. példa szerinti módon járunk el, azonban a betét 180 kg nyersvas és a befúvott gázok egyesített összetétele: 7 tf% ózon, I5tf% vízgőz és 78 tf% levegő. A minták tulajdonságai _______________Kémiai összetétel Példák száma tömeg % C Mn Si P S a 2,4 0,Í2 0,02 0,05 0,015 I-----------------------------------------------------------------b 0,06 0,04 0,02 0,003 0,002 Kémiai összetétel Példák száma tömeg % C Mn Si P S 2 a 2,4 0,12 0.02 0,05 0,015 b 0,23 0,10 0,02 0,04 0,09 T. a 0,51 0,31 0,12 0,04 0,007 b 0.04 0,03 0,06 0,002 0,001 4 a 2,4 0,12 0,2 0,05 0,015 b 0,03 0,04 0.99 0,001 0,001 5 a 0,45 0,28 0,07 0,05 0,006 b 0.005 0.04 0,02 0,002 0,001 6 a 2,4 0.92 0,2 0,05 0,015 b 0,08 0,06 0,08 0.003 0,003 7 a 4,3 0,46 1,02 0.12 0,47 b 0,65 0,15 0,18 0,04 0,006 « a 2,5 0,43 1,10 0,13 0,042 b 0,63 0,14 0,15 0,03 0,005 Jelmagyarázat a = beolvadás után b = késztermék x = öntött próba xx = az öntött próba széléről kb. 40 x 40* 150 mm nagyságú hasábot kivágunk, kovácsoljuk, majd 0 10 mm-es próbatestet készítünk A két utolsó példa szerint valamivel nagyobb a széntartalom, mint 0,5 tömeg % de ezt ellensúlyozza a Mn-Si ötvözés hatása. A példák igazolták a találmány szerinti eljárás variálhatóságát a felhasznált nyersanyag, a rendelkezésre álló „kiegészítő”, levegőt alkotó gázelegy szerint és a gyártani kívánt acél minősége szerint. A találmányunk lényegének igazolása, hogy ti. az ózonból keletkező aktív ionos oxigén intenzitása nagyobb, mint az oxigénes fúvatásnál a molekulákból kapott disszociációval oxigén intenzitása, amire vonatkozó méréseket végeztünk, és amelynek eredményét az 1. sz. ívkemencében és 2. sz. ábra (konverterben) ezt világosan igazolta. Kiviteli mérés ívfényes kemencében megolvasztunk 200 kg nyersvasat és 1350 °C-ra melegítjük. A beolvasztási idő 54 perc. A nyersvasömlcdckű előmelegített oldalfúvatású olyan konverterben öntjük át, amelybe 180 *-os 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
