196620. lajstromszámú szabadalom • Eljárás módosított felületi réteggel rendelkező alkidgyanták, illetve oldataik előállítására
9 196 620 10 3. b) példa A találmány szerinti, módosított alkidgyanta oldat előállítása A 3. a) példa szerint járunk el, de az adagolt paratoluol-szulfonsav mennyisége 0,05 tömegrész. 10 3. c) példa A találmány szerinti, módosított alkidgyanta oldat előállítása A 3. a) példa szerint járunk el, de paratoluol-szulfonsavat nem adagolunk. 20 3. d) példa Módosítás nélküli alkidgyanta oldat előállítása Az 1. a) példában ismertetett gyártóberendezésben, az ott leírt módon alkidgyanta oldatot állítunk elő. úgy hogy n 2. a) példa s/.crlnt módosító komponenseket nem adgoljuk. összetétel: 1,55 tömegrész 35,94 tömegrész 16,06 tömegrész 9,45 tömegrész 35,32 tömegrész 15.00 tömegrész 25.00 tömegrész ricinusolaj desztillált napraforgóolaj zsírsav glicerin pentaeritrit ftálsavanhidrid e tilénglikol-monobutil-észter, n-butanol A 3. a-d) gyantaoldatok minőségi jellemzői 3. a) 3- b) találmány szerint készült 3-c) 3. d) hagyományos módon készül Nem illóanyag 120 °C, 2 óra, t% (MSZ 9650/8) 69,3 69,2 69,3 69,3 Viszkozitás, 20 °C-on, mPas (Höppler-féle reoviszkoziméter reoviszkoziméter) 690 780 850 670 Savszám, mg KOH/g 24,3 26,1 27,8 27,1 A gyantaoldatok összehasonlítására alkid-amin kombinációs savrakeményedő festékipari bevonóanyagot készítünk az alábbi összetétellel: Lakk: gyantaoldat észterezett melamin-formaldehidgyanta etil-alkohol xilol etilénglikol-monoetil-éter n-butil-alkohol 38.5 tömegrész 10.5 tömegrész 8.5 tömegrész 20,0 tömegrész 6.5 tömegrész 6,0 tömegrész 100,0 tömegrész Edző: 45 para-toluol-szulfonsav n-butil-alkohol etilénglikol-monoetil-észter 26.0 tömegrész 40.0 tömegrész 34.0 tömegrész 100,0 tömegrész Keverési arány: 10 tömegrész lakk: 1 tömegrész edző Az edzett lakk és a kialakított lakkbevonatok 55 összehasonlító minőségi jellemző adatait az alábbi táblázatban foglaltuk össze: 6
