196448. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kenőolaj előállítására

13 196448 14 Lehetséges, bár nem feltétlenül szüksé­ges a találmány szerint előállított alap kenő­olajokat utókezelésnek alávetni, például egy hidrofinishing kezelést alkalmazhatunk vi­szonylag enyhe hldrogénezési körülmények között, vagy enyhe extrakciót is végrehajt­hatunk, hogy bizonyos tulajdonságokat javít­sunk, például az oxidációval szemben való el­lenállósógot. Hasznos lehet az is, hogyha a kapott termékhez más alap kenőolaj frakciók kis mennyiségét vagy ezek prekurzorait adjuk, azért, hogy bizonyos tulajdonságú alap olajat állítsunk elő. Ezt a lépést kívánt esetben az­előtt is végrehajthatjuk, mielőtt az alap ke­nőolajat a végső paraffinmentesítö eljárásba visszük. A találmány szerinti eljárás szerint elő­állított alap olaj (frakciókat! sokféle felhasz­nálási módra alkalmas kenőolajokká dolgoz­hatjuk fel, kívánt esetben megfelelő minősé­gű egy vagy több alapolajjal együtt, amelye­ket más eljárással állítottunk elő. A találmányt a következő példákkal il­lusztráljuk anélkül, hogy a találmányt a pél­dákra korlátoznánk. 1. példa Egy 500-as semleges alapolaj előállítása céljából, amelynek kinematikai viszkozitása 10,9 cSt 100 °C-on, egy 500-as semleges desztillátumot, melyet arab nehéz nyersolaj­ból nyertünk (teljes nitrogéntartalma 950 mg/kg) furfurollal extraháltunk, a katali­tikus hidrogénezési eljárás előtt. Az extrak­ciót 85 °C-on hajtottuk végre, és az oldó­­szer/betáplált olaj arány 0,8 volt. A kapott paraffinos raffinát intermedies­­teljes szerves nitrogénlartalma 410 mg/kg volt. A paraffinos raffinát intermediert ez­után katalitikus hidrogénezésnek vetettük alá egy fluorozott nikkel/wolfram katalizátor jelenlétében, mely katalizátor aluminium-oxid hordozóra volt felvive és 0,5 tömeg% nikkelL, 23 tömeg?4 wolframot (a kezdeti oxidos katali­zátorra kifejezve) és 3 tömeg?» fluort tartal­mazott. A katalitikus hidrogénezést a reaktor bevezetésnél mért 140 bar hidrogén parciális nyomásnál 0,74 t/m3 . h térfogatsebessége,i és 366 °C-on hajtottuk végre. Miután a katalitikus hidrogénezés után kapott termék teljes mennyiségét ledesztillál­tuk, a fentiek szerinti oldószeres paraffin­­mentesítés után 500-as semleges alapolajat kaptunk 53?4-os kitermeléssel az 500-as sem­leges desztillátumból. Az 500-as semleges alapolaj dermedéspontja -9 °C alatt volt, és a VI (viszkozitási index) 95 volt. Ezt az alapolajat standard oxidációs vizsgálatoknak vetettük alá. A kívánt minimális extrakciós hatékonyság az f • Puz ■ Sv_l, ahol az f je­lentését a fentiekben deffiniáltuk, 654 mg/kg nitrogéntartalmú paraffinos raffinátumnak fe­lel meg. Ez azt jelenti, hogy az 500-as sem­leges desztillátumot 0,63-szor kell oldószerrel extrahálni ahhoz, hogy elérjük a maximálisan megengedhető nitro gén tar tál mat. 11,2 cSt (100 °C) kinematikus viszkozi­tású 500-as semleges alapolajat állítottunk elő egy 500-as semleges desztillátumból, melyhez kiindulási anyagként egy hasonló arab nehéz nyersolajat használtunk, melynek teljes szerves nitrogéntartalma 940 mg/kg volt. Az eljáráshoz csak oldószeres extrakciót alkalmaztunk. A furfurolos extrakciót 110 °C­­-on hajtottuk végre, és a furfurol/betáplált olaj aránya 2,7 volt. Az így kapott alapolaj viszkozitási indexe hasonló volt, mint az elő­zőé, és a standard oxidációs tesztekben ugyanúgy viselkedett. Ebben az esetben a teljes szerves nitrogéntartalom 91%-át távolí­­tottuk el, mig az 500-as semleges desztillá­­tumra számított kitermelés csak 41% volt. 2. példa 100 °C-on 7,7 cSt kinematikai viszkozi­tású 250-es semleges alapolaj előállítása cél­jából 760 mg/kg teljes szerves nitrogén ve­­gyület tartalmú arab nehéz nyersolajból származó 250-es sendeges desztillátumot fúr­­furollal extraháltunk a katalitikus hidrogéne­zési kezelés előtt. Az extrakciót 81 °C-on hajtottuk végre, és az oldószer/betáplált olaj arányt 1,4 értéken tartottuk. Az intermedier­ként kapott paraffinos raffinát termék teljes szerves niLrogéntartalma 180 mg/kg volt. Az intermedier paraffinos raffinátumot ezután katalitikusán hidrogéneztük, az 1. példában leirt katalizátor jelenlétében. A katalitikus hidrogénezést a reaktor bevezetésnél mért 140 bar hidrogén parciális nyomóson 0,73 t/m3 ■ h térsebességnél és 350 °C-on hajtottuk végre. Miután a katalitikus hidrogénezés után kapott folyadék teljes mennyiségét újradesz­tilláltuk a fentiek szerinti oldószeres paraf­­finmentesités után, 250-es semleges alapolajat kaptunk 59,8%-os kitermeléssel a 250-es sem­leges deszülláLumra számítva. A 250-es sem­leges alapolaj dermedéspontja -9 °C alatt volt, viszkozitási indexe 97. Ezt az alapolajat standard oxidációs vizsgálatokkal vizsgáltuk. A kívánt minimális extrakciós hatékonyság az f ■ Ptiz • Sv"1 kifejezés szerint, ahol f je­lentése a fentiekben definiált, egy olyan pa­raffinos raffinótumnak felel meg, amelynek a teljes szerves nitrogéntartalma 580 mg/kg. Ez azt jelenti, hogy a 250-es semleges desz­tillátumot 0,30-szor kell oldószerrel extrahál­ni ahhoz, hogy a maximálisan megengedhető nitrogéntartalom jelen legyen benne. A 250-es semleges alapolajat, melynek viszkozitása 7,3 cSt 100 °C-on, 610 mg/kg teljes szerves nitrogéntartalmú arab nehéz nyersolajból nyert 250-es semleges desztilló­­tumból állítottuk elő. A furfurolos extrakciót 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 8

Next

/
Thumbnails
Contents