196440. lajstromszámú szabadalom • Surlódó műanyag formatestek gyártására alkalmas kompozíció

196440

4. példa

Az alábbi összetételű kompozíciót állítjuk elő a 2. példában leirt módon.

Ásványi szélvagdalék,

1,5 tőmegX

100-as mól tömegű karbamid-formaldehid bevonattal ellátva (szálhossz: 3 mm)* fenol-formaldehid porgyanta

(8 tömeg* hexa tartalommal)

bárium-szulfát mészkőliszt grafit (amorf) súrlódást növelő por sárgaréz forgács (1.5 mm)

40.0 tömegrész

19.5 tömegrész

22.0 tömegrész

1.5 tömegrész 2,3 tömegrész

9.5 tömegrész 4.2 tömegrész

*Az ásványi szálat 60 tömegrész bazalt és 30 tömegrész vulkáni hamu és 10 tömegrész AI2O3 elegyéből állítottuk elő:

Összetétele:

35.5 tömeg* SiOz,

26.5 tömeg* AI2O3

2.5 tömeg* Fe203,

8.5 tömeg* FeO,

10

15

20

25

tőmegrészaránya 70:20:10) szálhossz: 3.5 mm* Fenol-formaldehid porgyanta (9 tömeg* hexatartalommal) gumi őrlemény (állag szemcseméret: 0.7 mm) bárium-szulfát timföld

aluminium por

sárgaréz forgács (1.5 mm)

bentonit

üvegszál vagdalék (2.5 i»m-es szálhossz.) grafit, szemcsés (legfeljebb 0.85 mm-es szemcseméret) akrilnitril-butadién kaucsuk

(kénnel és gyorsitóvai adalékolva)

15.5 tömegrész

16.5 tömegrész

8.3 tömegrész

16.5 tömegrész

6.0 tömegrész 3,5 tömegrész 4.2 tömegrész

4.0 tömegrész

15.5 tömegrész

3.7 tömegrész

6.3 tömegrész

*Az ásványi szálat bazalt kő őrleményből állítottuk elő.

**móltőmege: 300;

***móltömege: 350;

****epoxiekvivalense: 200.

Összetétele:

10,0 tömeg* MgO,

30 SÍO2

45.6 tömeg*

8,6 tömeg* CaO,

AI2O3

16.9 tömeg*

5,4 tömegX K2O,

MgO

16.0 tömeg*

3,0 tőmegX NazO.

CaO

13.0 tömeg*

FeO

8.5 tömegX,

A vizsgálati eredmények a következők:

M (átlag) kopás

szakítószilárdság

5. példa

0.38

0.30 cmVKWó 15.5 N/mm2

35

40

A 4. példát ismételjük meg. Olyan ásványi szálat alkalmazunk azonban, amelynek összetétele a 4. példa szerinti, de 5 tömeg* 45 150-es móltömegű, térhálósított karbamiddal módosított fenol-formaldehid-gyanta elókondenzátummal van bevonva.

A próbatest vizsgálati eredményei a következők: 50

A porkeveréket úgy állítjuk elő, hogy az üvegszálat a kaucsuk 50 tömeg* szárazanyagtartalmú oldatéval elóimpregnéljuk.

A masszát 70-80 °C-on szárítjuk, majd őröljük. Az így nyert anyagot Lödige keveröbe adagoljuk, hozzáadjuk a többi komponenst és az elegyet 15 percig keverjük.

A homogén présanyagból történő formatest előállítás és a próbatest vizsgálata megegyezik a 2. példában leírttal.

Vizsgálati eredmények: w (átlag) 0.48

kopás 0.24 cm3/KWó

szakítószilárdság 18 N/mm2.

M (átlag) kopás

szakítószilárdság

0.46

0.31 cmVKWó 15.7 N/mm2

6. példa összetétel:

Ásványi szál 8 tömeg* fenol-formaldehid gyanta**melamin-f or maidé hid- g yanta***-epoxigyanta**** kombinációval bevonva (a kombinációban a gyanták) szárazanyagra számított

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

55 1. Súrlódó formatestek előállítására alkalmas kompozíció, mely 15-30 tömeg* kötőanyagból, előnyösen hőrekeményedő gyantából és/vagy kaucsukból, 20-70 tömeg* menynyiségben szálformájú vázanyagból és a 100 60 tőmegX-hoz szükséges mennyiségben adalékanyagból, előnyösen grafitból, töltőanyagból, fémporból vagy forgácsból áll, azzal jellemezve, hogy vézanyagként 20-50 tömeg* menynyiségben, 0,3-10 tömegX-nyi kikeményitett, 65 200-400 molekulatómegü fenol-formaldehid-