196044. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szórással vagy kenéssel felhordható hőszigetelő száraz habarcs előállítására és felhordására darabosított és rostosított nád felhasználásával
1 196,044 2 A nád természetes alakjában nem hőálló, azaz nem tekinthető „nehezen éghető’’ anyagnak, rostszerkezete folytán eleve rossz hővezető, azaz jó hőszigetelő képességű, minthogy anyaga viszonylag kemény, nehezen bomlik és magas cellulóz tartalommal rendelkezik. Azt tapasztaltuk, hogy ha a nádat és hulladékanyagát megfelelő előkészítéssel kezeljük és térhálós szerkezetet hozunk létre, ezáltal nőtűrővé, lángmentessé alakítjuk, kötőanyaggal keverve olyan struktúrát hozunk létre, amely légzárványokat tartalmaz és ezáltal jó hőszigetelő réteget állítunk elő, amely eleget tesz a tűzrendészeti besorolás szerinti „nem égjiető ” anyagok követelményeinek, azaz a 400 °C hőmérséklet tartós elvisele'sének. A találmány tárgya eljárás szórással vagy kenéssel felhordható hőszigetelő száraz habarcs előállítására és felhordására, ahol darabosított és rostosított nádat és/vagy hulladékanyagát 15-30 mm szálhosszúságúra daraboljuk célszerűen hengerszéken rostosífluk, majd mészhídrátos csávázással fellazítjuk, 20-70 °C-os levegővel szárítjuk, ezt követően perlitet, azbesztrostot és/vagy bazaltgyapot-töieket - adott esetben kötésgyorsítót - adagolunk. Végül tároljuk, majd a felhordást 2-3 : 1 arányban vízzel hígított vízüveg oldattal együtt hordjuk a felületre, A találmány lényege abban van,hogy a nádat és/ /vagy nádhulladékot először szecskázással 15-30 mm nagyságú darabokra aprítjuk, majd - célszerűen hengerszékben - rostjaira bontjuk, majd 2- lOmVí mészhidráttal csávázási végzünk, 20-70 °C-os levegővel szárítjuk. Az ílymódon készített és kezelt keveréket 8—30 m% perlit adagolásával lazítjuk fel, Ezután 10— —60 m% azbeszt és/vagy bazaltgyapottörekct, valamint 0,6—1,0 m'/c kötésgyorsítót, pl. nátriumszilikofluoritot adagolunk. Homogén összekeverés után lehetőleg légmentesen tároljuk. Kézi felhordás esetén a hőszigetelő réteg készítéséhez 2-20 m'/c hígítatlan nátron vízüveget keverünk be, majd vízzel tesszük földnedvessé. sJépi felhordás esetében a száraz 1-2—3 arányú vízhígítású, 5—20 m'/c nátron vízüveg kötőanyagegyidejű szórásával szórjuk fel a felületre. A találmány szerinti eljárás legfontosabb előnyei a következők ; — Nád és hulladékanyaga nagy mennyiségben áll rendelkezésre. A találmány szerinti eljárás növényi rostos anyagát ezen hulladékanyag képezi, ami a hőszigetelő réteg előállítását rendkívüli mértékben gazdaságossá teszi. — a találmány szerinti eljárással készített szigetelőburkolat pH értéke (9-11), ami igen magas érték. Ez az előnyös paraméter korrózív acélszerkezetek korrózió elleni védelmére rendkívül alkalmas a hőszigetelés feladatán túlmenően. — Ismeretes, hogy a nád a rothadásnak viszonylag hosszabb ideig ellenáll. A találmány szerinti eljárás folyamán végzett csávázással teljesen megszüntethető az anyag lebomlása (a csávázással tulajdonképpen a nád viaszrétegét boncuk meg és ezáltal a kötés szilárdsága növekszik! A csávázási folyamat egyébként a nád rostjainaK denidrálását is elősegíti, ami által az anyag élettartama jelentősen növekszik. Ezt az előnyt hasznosítjuk a találmány szerinti hőszigetelő réteg kialakítása esetében amidőn alapanyagként a nádat mint mezőgazdasági nulladékanyagot alkalmazzuk. A találmány szerinti eljárás szórással vagy kenéssel felnordható hőszigetelő réteg előállítására és felhordására szolgál. A 30-50 m% arányban alkalmazott nádat olymódon kezeljük a kívánt hő- és tűzálló bevonatok céljára, hogy először szecskázással 15—20 mm-es méretre darabdljul^mqjd ezt követően célszerűen hengerszékben rostjaira boncuk. Ezt követően 2-10 m% mészhidráttal csávázzuk, majd 15-30 m% peditet, 10-60 m% azbesztet és/vagy bazaltgyapot töreket Keverünk hozzá, valamint 0,6-1 0 m% kötésgyorsító adalékanyagként pl. nátriumsziukofluoritot és felhasználáskor hígítatlan nátron vízüveget adagolunk 5-20 m'/c-ban, és vízzel a felhordásra alkalmas konzisztenciára alakítjuk. A csávázás és a nátron vízüveg hozzáadása a kötésen kívül hőálló lángmentes bevonatot biztosít. A találmány szerinti szigetelőréteg előállítására szolgáló eljárásunkat az alábbi kiviteli példák kapcsán ismertetjük részletesebben. 1. példa Vakoláshoz készítünk szigetelőréteget; 30 m% nádat szecskázással 15-30 mm-es darabokra aprítunk, majd hengerszékben a nádat rostjaira bontjuk. Ezután 8 m% mészhidráttal csávázási végzünk. AdaléKanyagként 20 m% perlitet, 25 m% azbesztet vagy bazaltgyapotot, 0,8 m'/c kötésgyorsító nátríumszilikofluoritot adagolunk. Ezután hatékony keverést végezve vakolásra kész száraz habarcsot kapunk amelyncK. tartós hőállósága kb. 1.000 °C. Ezt a száraz anyagkevcréKet vagy géppel szórjuk fel olymódon, hogy a gépi szórás közben adagosuk a vizet cs 2-20 m'c vízüveget, vagy kézi felhordás esetében vízzel malterszerű Keveréket képezünk, amit vakolóanyagKént viszüiiK fel. 2. példa A nád szecskázását és rostjaira bontását az 1. példában leírtak szerint végezzük. A nád aránya 28 m , amelyhez adalékanyagként 3 ni % mészhidrátot, 13 m/o perlitet, 55,2 m'/ azbesztet, 0,8 m% nátriumszilikofluoritot keverünk be. Szóráskor a fenti keverékkel együtt szórunk 20 m% vízüveget annyi vízzel lugítva, hogy a felszórt réteg köbméterére 300 320 kg lúgított vízüveg jusson A szórandó felületet célszerűen előzetesen kismértékben az említett nátron vízüveg oldattal aktiváljuk. SZABADALMI IGÉNYPONT E|járás szórással vagy kenéssel felhordható hőszigetelő száraz habarcs előállítására és felhordására, darabosított és rostosított nádból és/vagy hulladékanyagából, amelynek so ián a növényi anyagot mészhidráttal kezeljük, majd perlitet, azbesztrostot és/vagy bazaltgyapotot adagolunk ezt követően kötőanyagként vízüveg oldatot adunk hozzá, azzal jelle mezve, hogy a nádat és/vagy nádhulladékot szecskázással 15-30 mm nagyságú darabokra aprítjuk, majd - célszerűen hengerszékben — rostjaira bontjuk, majd 2-10 m% mészhidráttal csávázási végzünk, majd az ílymódon készített keveréket 8-30 m% perlit adagolásával lazítjuk fel ezután 10-60 m% azbeszt és/vagy bazaltgyapot- tőre két, valamint 0,6- -1,0 m% kötésgyoisítót, pl. nátríumszilikofluoritot adagolunk, majd az ílymódon készített száraz keveré-5 10 15 20 25 3C 35 4C 45 50 55 60 3
