196013. lajstromszámú szabadalom • Kisülőedény nagynyomású kisülőlámpához, valamint eljárás a kisülőedény összeépítésére

1 2 A találmány tárgya kisülőedény nagynyomású ki­sülőlámpához, elsősorban nagynyomású nátriumlám­pához, amelynek hengeres áttetsző vagy átlátszó alumíniumoxid kerámia kisülőcsöve, és annak két vé­gét hermetikusan lezáró, elektródokkal kapcsolódó tömör árambevezetőket üvegzománc forrasztáson át rögzítő vcglezárói vannak, továbbá a találmány tárgya a fenti kisülőedény összeépítésére alkalmas eljárás, amelynek során árambevezetőt véglezáróban ideigle­nesen mechanikusan rögzítünk, a véglezárót a kisülő­­edénnyei, illetve az áram bevezetővel hermetikusan összeforrasztjuk. A nagynyomású nátriumlámpa kisülőedénye nátri­umot, lúganyt és nemesgázt tartalmaz. Üzemeléskor a kisülőedényben két elektród között kialakuló ív­kisülés által fejlesztett hő hatására a nátrium és a hi­gany egy része gőz fázisba kerül, a maradék pedig öt­vözet úgynevezett am algám alakjában a kisülőedény belső, lezárt terének leghidegebb részén, az úgyneve­zett hidegponton helyezkedik el folyadékfázisban. A kisülőedény a gyakorlatban általában átmérőjének többszörösét kitevő hosszúságú, nagy tisztaságú áttet­sző vagy átlátszó alumíniumoxid kerámia cső, amely­nek két végén általában egy-egy elektróda helyezke­dik el. Az elektródákhoz csatlakozó árambevezető és a különböző alumíniumoxid kerámia alkatrészek kö­zötti hermetikus kötések létrehozására a gyakorlat­ban általában üvegzománcot használnak. Az alumí­niumoxid kerámiacső végeinek lezárására alkalmazott kialakítás és az eljárás alapvetően befolyásolja a nagy­nyomású nátriumlámpák megbízhatóságát és élet­tartamát. Szívócső nélküli technológiát alkalmazó véglezá­rásra mutat példát a DE—OS 3111278. számú talál­mányi bejelentés. Ennél az ismert kiviteli alaknál a kisülőedény mindkét véglezáró eleme a kisülőcső anyagához hasonló anyagból, nagytisztaságú alumí­niumoxid kerámiából van kialakítva, amelyeket az úgynevezett beforrasztási művelet során üvegzománc forrasztással rögzítenek a kisülőcső végeihez. Ugyan­csak üvegzománc forrasztással vannak rögzítve az elektródákhoz kapcsolódó árambevezetők a végle­záró kerámia elemekhez. Elektródemissziós anyag­ként a gyakorlatban kizárólag olyan anyagok kerül­nek felhasználásra, például báriumkálciumvolfra/nát, báriumstronciumvolframát, ittriumoxid és szánnazékai. amelyek 1600 °C feletti hőmérsékleten erősen párolognak, így az emissziós anyag felvitele után már 1600 °C-nál nagyobb hőmérséklet a vá­lasztott technológia megvalósításához többé nem al­kalmazható. Az említett szabadalmi leírás szerinti kiviteli alaknál a hengerszimmetrikus elrendezés kö­vetkeztében a kisülőcső hidegpontja a kisülőcső és az azt lezáró egyik kerámia véglezáró elem csatlako­zási vonalának környezetében jön létre, mely leg­alábbis részben üvegzománccal van fedve. Ez a körül­mény a szóban forgó kiviteli alak nyilvánvaló hátrá­nya, ugyanis a kisülő cső üzemelése során a kétvegy­­értékű fémek oxidjait tartalmazó üvegzománc 700 —800 °C hőmérsékletű folyékony nátriumamalgám­­mal kerül érintkezésbe, amely a nagynyomású nátri­umlámpa élettartamát elsősorban meghatározó jelen­séget, azaz a kisülőlámpa üzemelése alatt megvalósuló nátrium fogyást kedvezőtlenül befolyásolja. A találmánnyal célunk olyan kisülőedény létreho­zása nagynyomású kisülőlámpához, elsősorban nagy­nyomású nátriumlámpához, valamint olyan eljárás kialakítása a szóban forgó kásülőedény. összeépítésé­re, amelynél a véglezárások újszerű kialakítása es ösz­­szeszerelése révén megakadályozható a kisülőedény üzemelése során a folyékony fázisú nátriumamalgám és a hermetikus véglezáráshoz alkalmazott üvegzo­mánc érintkezése és ezáltal kedvezően befolyásolható a lámpa élettartama, csökkenthető a nátrium fogyása. A kitűzött feladatot nagynyomású kisülőlámpa kisülőedényével oldottuk meg, amelynek hengeres áttetsző vagy átlátszó alumíniumoxid kisülőcsöve és a kisülőcső végét hermetikusan lezáró, elektródával kapcsolódó tömör árambevezetőt átvezető és üveg­zománcon át rögzítő véglezárója van. Ezt a kisülőedényt a találmány értelmében úgy fejlesztettük tovább, hogy a második árambevezető a kisülőedény kisülő csövével kristályszerkezetilegegy egységet alkotó második véglezárójában van üvegzo­mánccal beforrasztva. Mivel az árambevezető hagyományos technológiá­val, üvegzománccal van a kisülőcső színtereit végie­­zárójába forrasztva, így a kisülőedény összeépítéséhez nincs szükség újabb, költséges és bonyolult gyártás­­technológia bevezetésére. ívűvel a nátriumlámpa kisü­lőcsövének tengelyében a hőmérséklet magasabb, mint a csőfalnál, így a kisülőlámpa hidegpontja jól kézbentarthatóan a kisülőcső falánál alakul ki, a kisülőcső azon végénél, amely a kisülőedény termikus tervezése következtében a hidegebb, és amely végnél a véglezáró a kisülőcsővel kristályszerkezetileg egy egységet alkot, és ahol így a folyékony fázisú amal­­gám nem érintkezik üvegzománccal. A találmány szerinti kisülőedény egy előnyös kivi­­teli alakja, ha aszimmetrikus elektródaelrendezés esetén a kisüiőcsőveJ kristályszerkezetileg egy egy­séget alkotó második véglczáróhoz tartozó elektróda a véglezárótól távolabb, a kisülőcső belsejébe nagyobb mértékben benyulóan van rögzítve. A találmány szerinti kisülőedény további előnyös kiviteli alakja értelmében a kisülőcsövet a beforrasz­tott véglezáró tartományában hővisszaverő fém­bilincs veszi körül. A fenti intézkedések révén a kisü­lőcső ltidegpontjának helye termikusán tervezhető és a hidegpont jól kézbentartható. A kitűzött feladatot továbbá nagynyomású kisülő­lámpa kisülőedényének összeépítésére alkalmas el­járással oldottuk meg, amelynek során a kisülőlámpa első áram bevezetőjét első véglezárójába mechaniku­san ideiglenesen rögzítjük. A találmány értelmében a második árambevezetőt a kisülőcső belsejébe be­vezetjük olymódon, hogy a kisülőcső zárt végének furatán átdugjuk, abban mechanikus deformációval ideiglenesen rögzítjük, majd hermetikusan beforraszt­juk, és csak ezután forrasztjuk bele a második véglezá­róba a másik áram bevezetőt, és forrasztjuk össze az első véglezárót a kisülőcsővel. A találmányt az alábbiakban a rajz segítségével (1. ábra) ismertetjük részletesebben, amelyen a kisülő­edény példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. Nagynyomású nátriumlámpa áttetsző vagy átlát­szó alumíniumoxid kerámia 1 kisülőcsövet tartalmaz, melynek egyik vége nyitott, míg másik vége 2 végje­­záróként van magából az 1 kisülőcső anyagából és azzal kristályszerkezetileg egy egységet alkotva kiala­kítva. A 2 véglezáróban központos 3 furat van kiké­pezve, melynek átmérője akkora, hogy rajta 4 áram-196.013 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Thumbnails
Contents