195866. lajstromszámú szabadalom • Zártszelvényű alagúthajtó pajzs
1 HU 195 866 B 2 lyezett, magával az öblítő-, egyben támasztó folyadék energiájával, vagy attól független energiával forgatott öblítőfej sugárcsöveiből kiáramló folyadéksugarak végzika talaj megbontását a folyadéknyomás alatt álló munkatérben. A talaj-folyadék keveréket közelebbről nem ismertetett módon - feltehetően zagyszivattyúval - távolítják el. A munkakamra nyomását a tápvezetéken áramló folyadékmennyiség változtatásával oly módon szabályozzák, hogy e műveletet az öblítőfej fordulatszámának és részben forgatónyomatékának szabályozására vezetik vissza. Ez a nagy körültekintéssel kialakított megoldás éppen az egyszerűségre való törekvésében jut gépészetilég számos hiba forrásává. A jelen találmány ezen megoldás hiányait kívánja kiküszöbölni, és célja a hibaforrásoktól mentes szerkezet létrehozása. A célkitűzésnek megfelelően a találmány zártszelvényű alagúthajtó pajzs, melynek zárt munkakamrában a munkahelyi homlokra a talajvíz vagy rétegvíz, valamint a talajszemcsék beáramlását belső folyadéknyomással akadályozó, a jövesztett talaj eltávolítására mechanikus és/vagy hidraulikus jövesztőszerve, továbbá a jövesztett talajnak zagyosítására és a zagynak vákuummal való elszállítására alkalmas egysége van. Az alagúthajtó pajzs kamraterében a jövesztett anyag első fázisban való zagyosítására nagynyomású tápvezetékből nyomásszabályozó útján összekötött jövesztőfúvóka és/vagy jövesztőkar van. A kamratér rostéllyal határolt torok összekötővezeték útján vákuum alatti másodlagos munkatérrel össze van kötve. Ez utóbbiban a jövesztett zagy továbbítására szállítóvezetékkel ellátott zagyszivattyú van. Az előnyös kivitel szerint a jövesztett anyag zagyosítására a kamratér rostélya fölé a folyadékot nyomásszabályozóból kivezető öblítőfej torkollik. A találmány szerint az áramoltatott zagy nyomásegyensúlyának biztosításán a kamratérbe nyúló, a nyomásszabályozóval összekötött érzékelő van. Az előnyös kivitel szerint a másodlagos munkakamra nyomásszabályozó és jelzővezeték útján a kamratérrel van csatlakoztatva és a szállított zagy kiülepedésének megakadályozására a másodlagos munkatérben keverőfej van kialakítva. A továbbiakban a találmány szerinti megoldást példaképpen olyan változatban tüntetjük fel, amelyben a jövesztés (talajmegbontás) hidromonitoros elven történik, és az 1. ábra hosszmetszetben tünteti fel a találmány szerinti pajzsszerkezetet, a 2. ábra a pajzs homlokterébe vezetett folyadék nyomásszabályozó egységének a metszetrajza, a 3. ábra a pajzs homlokterével, mint elsődleges munkaka mrával összekapcsolt, vákuum alatti, másodlagos munkakamra metszetrajzát mutatja be. A pajzs homlokterében kiképzett zárt 5 kamrateret 1 vágóéi és 4 hátlemez határolja. A 2 jövesztett anyagból az 5 kamratér alsó részében, 13 rostély fölött, 3 jövesztőfúvókákból és 19 öblítőfejből kilépő folyadék hatására zagy képződik. A pajzs tényleges munkakamrája 5 kamratérből és vákuum alatti 17 másodlagos munkakamrából áll. Az 5 kamratérTel a 13 rostély alatti 15 torok és 14 összekötővezeték útján kapcsolódik a két munkakamra egymással. Az ábránkon példaképpen hidromonitoros jövesztést ábrázoltunk; 9 hajtómotor 11 áttétművön keresztül forgatja 10 üreges tengelyt, ez 8 tömítőgyűrűkkel határolva a 6/a vezetéken keresztül érkező nagynyomású folyadékot 12 jövesztőkarhoz továbbítja. Természetesen a 12 jövesztőkar szükség szerint jövesztőkésekkel, vagy más mechanikus vágóelemekkel is ellátható. A 4 hátlemezen elhelyezett 24 érzékelő az 5 kamratérben uralkodó statikus nyomásértéket 26/a jeltovábbító vezetéken keresztül 25 nyomásszabályozó egységhez továbbítja. A 25 nyomásszabályozó egységet az ábránkon példaképpen membrános fojtószelepes működési elven ábrázoltuk, megjegyezve, hogy teljesen azonos módon, pl. piezoelektromos érzékelőkkel és elektrohidraulikus működéssel, vagy elektropneumatikus rendszerben is ugyanüyen működési karakterisztikát lehet kialakítani. A 25 nyomásszabályozó egységbe 6 nagynyomású tápvezetékben érkező folyadék 6/a vezetéken a 3 jövesztőfúvókákhoz, 6/b redukált nyomású vezetéken 19 öblítőfejhez jut. A folyadékáram megosztását 31 fojtótolattyú végzi, 22 membrán által megszabott módon. A 22 membrán 23/a és 23/b rugók által határolt helyzetben mozdulhat el a 26/a jeltovábbító vezetéken és 26/b jelzővezetéken érkező nyomásértéknek és a rugóerők eredőjének megfelelően. Az eredő rugóerőt 27 orsón lehet 5 kamra tér kívánt nyomásának megfelelő értékre beállítani, míg 31 fojtótolattyú alaphelyzetét (azaz ezzel egyenértékűen a nagynyomású jövesztőfolyadék tápszivattyú karakterisztikájának munkapontját) 28 ütközőn lehet a kívánt értéken tartani. A 17 másodlagos munkakamrában van elhelyezve 18 merülő zagyszivattyú. Az ide érkező zagy koncentrációját 20 keverőfejen keresztül adagolt folyadékkal úgy módosítjuk, hogy a 18 merülő zagyszivattyú a zagykeveréket optimális feltételekkel szállíthassa a külszínre vagy az átemelő szivattyúhoz. A 18 merülő zagyszivattyú üzemi munkapontját nemcsak 14/a szállítóvezeték nyomómagasság-értéke, hanem a vákuum alatti 17 másodlagos munkakamrában kialakuló folyadékszint is befolyásolja, tehát 21/a szekunder tápvezeték szállítását a 30 fojtószelepen 29 úszó szintjelzésének megfelelően is módosítani kell; a folyadékszint csökkenésével a 29 úszó a 30 fojtószelepet a kívánt mértékig nyitja. értékét 16 vákuumvezetékhez kapcsolt vákuumszivattyú segítségével tarthatjuk fenn. A vákuum szükséges mértékét az 5 kamra tér és 17 másodlagos munkakamra 14 összekötővezetékében végbemenő zagyszállítás determinálja. A találmányunk szerinti pajzsszerkezet üzemelési 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
