195853. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poliuretán-karbamid alapú rétegző- és kikészítőszer előállítására bőrök és bőrtápláló anyagok részére

14 195853 15 Fedőréteg a PVC-habon Eredeti, rögtön Hidrolizistárolás, előállítás után 70 °C és 95% rel. páratartalom 7d 14d 8c. példa szerint 5 3 2 8d. példa Bzerint 5 2 2 (Kiértékelés: 5 (jó) és 1 (rossz) között) A vizsgálat azt mutatja, hogy csak a ta­lálmány szerint előállított poliuretán segítsé­gével lehet olyan fedőréteget előállítani, amelynél a szinezőpigment és a lágyító anyag gyakorlatilag nem virágzik ki. Az előállított mintán a poliuretán jól tapad és a termék legjobb száraz és nedves dörzsállóságol mu­tatja az összes minta közül. Ez a minta vizes alkohollal nedvesített ronggyal történő dör­zsölésekor is jó ellenállóképességei mutat. 9. példa Ez a példa egy műbőr előállítását ismer­teti rétegelt anyagból, amely cipőnyers­anyagként felhasználható. Az 1. példa sze­rinti poliuretánt a 4. és 7. összehasonlító példák szerinti poliuretánnal hasonlítjuk ösz­­sze. 9a. példa Egy 1000 g 1. példa szerinti PUR-olda­­lot, hígítóként 50 g toluolt és 50 g izopropa­­nolt, 30 g kereskedelmi pigmentpasztát és 5 g 60 Lömeg% polisziloxánt tartalmazó iolu­­olos oldatot tartalmazó fedórétegmasszát viszünk fel PUR- vagy PVO-válszatópapírra. Szárítás 60-70 °C hőmérsékleten, PUR-szi­­lárdanyag felvitel 15 g/m2. A fedőrétegre, mint azt a 8a. példában leírtuk, két rétegben PVC-habpasztát vi­szünk fel összesen mintegy 250 g/m2 meny- 15 nyiségben. A rétegelt anyagot bevisszük a második PVC-habpasztarétegbe, majd 180- 190 °C hőmérsékleten mintegy 1,5 percen ke­resztül habositjuk és zselésítjük. 20 9b. példa A 9a. példában leírt módon járunk el és egy fedőréteget készítünk a 4. példa szerint ll> előálitott poliuretán oldatból és mintegy 15 g/m2 mennyiségben felvisszük. 9c. példa 30 A 9a. példu szerint járunk el és egy fe­dőréteget készítünk a 7. példa szerint előál­lított poliuretán oldatból. Az oldat hígitásá­­hoz tetrahidro-furánt használunk. A habosí­tott PVC-t 15 g/in2 mennyiségben rétegez­­zük. Összehasonlítjuk az egyes, 9a-9c. példa szerinti fedőrétegeket a PVC-rnübőrön, a DIN 4Q 54 021. német szabvány szerinti dörz6állóságj vizsgálattal Crockméteren. A kivirágzást a DIN 54 002. német szabvány szerint mértük. Fedőréteg a PVC-habon Eredeti, rögtön Hidrolízis tárolás, előállítás utón 70 #C és 95 % rel. páratartalom 7d 14d 9a. példa szerint Összehasonlító példák: 9b. példa szerint 9c. példa szerint Az összehasonlító vizsgálatokból látható, hogy n találmány szerinti példa gyakorlatilag semmi kivirágzást nem mutat és ezért műbő­rök előállításához u legalkalmasubb. 10. példa Ez a példa egy találmány szerint előállí­tott poliuretánt taralmazó kikészítőoldat elö-5 5 4 5 2 2 5 3 3 állítását ismerteti, továbbá PUH-mübör és bőr kikészítését a fenti oldattal nyomóhenger és permetezés segítségével. Oldal a nyomóhengerhez: 1000 g 2. pél- 60 da szerint előállított PUR-oklalol 250 g izo­­propanollal, 225 g toluollal, 25 g etilglikolal és 30 g cikohexónnal hígítunk. Oldat a permetezéshez: 1000 g 2. példa szerint előállított PUR-oldatot 200 g izopro­­(15 9

Next

/
Thumbnails
Contents