195852. lajstromszámú szabadalom • Felületkezelt pigmentet tartalmazó, részben vízzel hígítható, fafelületek bevonására alkalmas kompozíció bel- és kültéri használatra
195852 5 126 számú japán nem viszgáll közrebocsájlási irat olyan bevonóanyagot ir le, amelyben a pigmentet melamin kondenzációs termékekkel kezelik elő. A találmányunk célja az volt, hogy egy speciálisan hidrofóbizáló eleggyel előkezelt pigmenttel keverjük ósBze a ZBÍrsav desztillációs maradékból előállított kötőanyagot ób így olyan kompozíciót nyerünk, amely javított mértékben időjárásálló. A találmány szerint alkalmazott felületkezelt pigmentet úgy állítjuk elő, hogy a pigmentet előzőleg hidrofobizáló eleggyel kezeljük. A hidrofobizáló elegy 30-50 tömegX melil-metakrilátból, 2-5 tömegX hidrokinonból, 0,3-2,5 tömegX fenyögyanta-morfolinsó kupro-oxidos adduktjéból, vagy fenyógyanta morfolinsójából, 0,05-1,5 tömegX aminfunkciós szilánból és a 100 tómegX-hoz szükséges mennyiségben terpentinolajból áll. A pigmentet 1:1 -5:1 (pigment felületkezelöszer) tömegarányban a hidrofobizáló eleggyel kezeljük. A fenyőgyanta morfolinsót úgy állítjuk elő, hogy 80-100 tömegrész fenyógyanlál megolvasztunk, majd toluol-xilol eleggyel refluxáljuk, ezután hozzáadunk 20-80 tömegrész morfolint és 1-3 óra hosszáig reagéltajuk az elegyet 105-110 °C-on. A fenyógyanta morfolinBÓ kupro-oxidos adduktját úgy nyerjük, hogy 80-100 tömegrész fenyógyanlál megolvasztunk toluol-xilol eleggyel, refluxálunk, majd 20-40 tömegrész morfolinnal reagállatjuk, 105-110 ®C-on, keverés közben 1-3 óra hosszáig, majd a szabad gyantasavat kupro-oxiddal kötjük le oly módon, hogy az elegyhez 29-40 tömegrész kupro-oxidot keverünk és ezzel reagáltatjuk a reakcióelegyet 1-3 óra hosszéig 105- -110 ®C-on. A fenyógyanta morfolinsó szerepe az, hogy biztosítsa a pigment felületén a bevonás egyenetlenségét. A fenyógyanta kupro-oxidos adduktja emellett még fungicid szerepet is betölt, illetve pigmenláló hatást is kifejt. A fenyógyanta morfolinsót kültéren használt bevonó kompozíciókban alkalmazzuk és ekkor minden esetben fungicidet is keverünk a kompozícióba. A fenyögyanta-morfolinsó kupro-oxidos adduktját belső térben alkalmazott kompozíciókban használjuk ób külön fungicidet általában nem keverünk a kompozícióba. Adott esetben, az igen nagy nedvességtartalmú belső térben alkalmazott kompozícióba külön fungicidet is adagolunk. A pigment felületkezelő szert úgy állítjuk elő, hogy még meleg fenyógyanta morfolin8Óhoz vagy ennek kupro-oxidos adduktjához keverjük hozzá a matil-melakrilél és hidrokinon elegyét, majd az elegyel 20-40 °C-ra lehűtve adagoljuk hozzá a terpentinolajat és az aminfunkciós szilánt. Aminfunkciós szilánként olyan szilánt 4 alkalmazunk, amelyben az arain csoportok tömegaránya 2-15 tömegX. A pigment, előnyösen a vaaoxid pigment, felületkezelése úgy történik, hogy a pigmentet a felületkezelő szerrel gyorskeveróben összekeverjük, majd az elegyet gyöngymnlomban homogenizáljuk. Az így felületkezelt pigmentet keverjük el a kurbamiddal módosított, vízzel hígítható zsirsavszurok-alapú kötőanyaggal és a többi komponenssel. A vízzel hígítható zsirsavszurok-alapú kötőanyag alkalmazásának az az előnye, a C6ak oldószeres rendszerekkel szemben, hogy az így előállított bevonó kompozíció kevesebb oldószert tartalmaz, ezért kevésbé tűzveszélyes és a környezetre is kevésbé káros. A vízzel hígítható zsirsavszurok-alapú kötőanyag kiindulási anyaga a zsírsavak desztillálójakor keletkező maradék. Ez a melléktermék telítetlen zsírsavakat, oxi-Z8Írsavakat, ezek észtereit, illetve gliceridjeit, savanhidrideket és el nem szappanositható kiséróanyagokat tartalmaz. A zsirBavszurok 12-25 g KOH/g savszámmal, 60-90 közötti jódszámmal, 20 °C-on 4-es jelű Ford-pohéron mérve 50 tömegX-os lakkbenzines oldalban 5-18 másodperces viszkozitású értékkel jellemezhető. Kiindulási anyagként a zsírsav desztillációs maradékot 0,5-5 tömegX oleoszlerainsav-glicerideket tartalmazó olajjal elónyöBen kínai faolajjal elegyítve alkalmazzuk. Még kedvezőbb eredményeket kapunk, ha ezt a kiindulási elegyet 300-1000 közötti molekulatömegü epoxi oligomerrel kezeljük 40-60 *C-on 20-30 percig. Az így nyert epoxidáll terméket főzzük azután tovább a Bzerves bárium vegyület, adott esetben aluminium-oxid tartalmú vegyület és az aluminium-(l-6 szénatomos trialkilt és titán-(l-6 szénatomos tetraalkil)-vegyület jelenlétében. Oldószer elegyként a kötőanyag oldására speciális összetételű oldószer keveréket alkalmazunk. Az oldószer keverék összetétele előnyösen: 70 tömegX 140-165 C° forráspontú benzin, 10 tömegX metoxi-propanol, 15 tömegX elilénglikol 5 tömegX trietanol-amin vagy dielanol-amin Alkalmazhatjuk azonban az alábbi összetételű oldószer keveréket is: 75 tömegX 140-165 ®C forráspontú benzin, 5-10 tömegX metoxi-propanol, 0,5-1 tömegX telraetilén-penlamin, 9-14,5 tömegX etilnglikol 9 tömegX trietanol-amin. Egy előnyős változat szerint a benzin egy része terpentinolajjal íb helyettesithetö. Az oldószer keverékéből előnyösen 20 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 G0 G5
