195850. lajstromszámú szabadalom • Eljárás felületkezelt pigment előállítására és az ezt kültéri fafelületek bevonására alkalmas oldószeres bevonó kompozíció

6 195850 7 inszekticideket és/vagy fungicideket keve­rünk. Szikkativként bármely ismert Pb- vagy Mn-, illetve Co-szikkativ alkalmazható. Elő­nyösen kobalt-naftenátot használunk. Inszekticidként előnyösen szintetikus piretroid származékot, célszerűen a Chinetrin 25 EC (gyártja: Chinoin, HU) márkenevü ter­méket, fungicidként célszerűen a Preventol CMK márkanevű 3-metil-4-klór-fenol-kálium­­sót alkalmazzuk. A felületbevonó kompozícióban használ­hatunk még egyéb adalékokat, így terülésja­­vítót, pl. glikolétereket, UV adszorbereket, pl. akrilátokat, szalicilátokat is. A találmány szerinti, oldószerrel hígít­ható felületbevonó kompozíció, amely főként fafelületek kültéri bevonására, kezelésére szolgál, azzal jellemezhető, hogy - száraz­anyagra számítva - 80-100 tömegrész oldó­szerrel higitható zsírsavszurok-alapú kötő­anyagot 45-65 tömeg%-os oldat alakjában 25- -65 tömegrész 1:1 - 1:5 tömegarányban felü­letkezelt szervetlen pigmentet, előnyösen vas-oxidot - amelynél a felületet kezelő szer 30-50 tömegrész metil-metakrilátból, 2-5 tö­megrész hidrokinonból, 0,3-2 tömegrész fe­­nyógyanta-morfolinsóból, 0,05-1,5 tömegrész 2-15 tömeg% aminocsoportot tartalmazó poli­­szilánból és a 100 tömegrészhez szükséges mennyiségű terpentinolajból áll -, 5-25 tö­megrész alkidgyantát, 0,2-5 tömegrész amin­­vegyülettel módosított alkidgyantát 0,5-1,0 tömegrész szikkativot, 0,1-0,5 tömegrész in­­szekticidet és/vagy fungicidet, 0,2-2 tömeg­rész egyéb adalékot és a kívánt viszkozitás érték beállításához 50-150 tömegrész oldó­szert tartalmaz. A találmány szerinti kültéri felületbe­vonó anyagot úgy állítjuk elő, hogy a pig­mentet a felületkezelő kompozícióval 1:1 - 1:5 tömegarányban intenziven elkeverjük, majd a felületkezelt pigmentből 25-65 tőmegrész 100 t?í-os szilárdanyagtartalomra számított 80-100 tömegrész mennyiségű oldószerrel hígítható zsírsavszurok-alapú kötőanyaggal elkeverjük, hozzáadunk 5-25 tömegrész alkidgyantát, 0,2- -5 tömegrész aminvegyülettel módosított al­kidgyantát, 0,5-1,0 tömegrész szikkativot, 0,1-0,5 tömegrész inszekticidet és/vagy fun­gicidet, 0,1-2 tömegrész egyéb adalékot és 0,5-150 tömegrész oldószert, ezután az ele­­gyet homogenizáljuk. A találmány szerinti felületbevonó, elő­nyösen fa bevonó és kezelőszer, előnyei a következők: A fa erezetét kihangsúlyozó bevonatot képez. Mélyen behatol a bevont fa szerkezeté­be. Kiváló szintartóssággal rendelkezik. A kezelt faszerkezeten lévő fémszerel­vényeket a korróziótól megvédi. A bevont felületről a nedvesség lepereg. - A fa .lélegzését" nem gátolja. Meggátolja a rovarok, gombák károsító hatását. Külön alapozást a felvitel előtt nem igényel. Alkalmas más fakezelő szerrel már kezelt felületek felújítására is. A felületbevonó anyagot a csiszolt, por­­talanitott, kittel javított felületre ecseteléssel vagy szórással lehet felvinni. A felületbevonóanyag azonban egyéb fe­lületek, például fémfelületek korrózió bevo­nására is alkalmazható. A találmány szerinti kompozíciót és an­nak előállítási eljárásét a következő példák­kal mutatjuk be. Az 1-4. példa a zsírsavszurok alapú kö­tőanyag előállítását, az 5-8. példa az ebből készített, találmány szerinti felületbevonó anyagot mutatja be. 1. példa Keverős fűthető, hűthető autoklévban 98 tömegrész zsírsav desztillálciós maradékhoz (lágyuláspont 60 °C, jódszám 65) hozzáadunk 2 tömegrész kínai faolajat és az elegyet 120 °C-ra melegítjük. Hozzáadunk keverés mellett 3 tömegrész etil-benzol-szulfonsav és poliizobutilén-tiofoszfonsav vegyes báriumsó­­jénak lenolajos diszperzióját (Bériumsó tar­talma 30 tömeg%). Ezután hozzákeverünk 0,5 tömegrész tiietil-alumíniumot és 0,5 tömegrész tetra-n­­-butil-titanát elegyét. A hőmérsékletet 230 °C-ra emeljük és ezen a hőfokon tartjuk 1 órán keresztül. (A kötőanyag viszkozitása 50 tömeg%-os lakk­benzines oldatban Ford-4-es pohárral mérve 20 °C-on 150 sec lesz. Jódszáma (MSZ 3634-73 szerint): 2. Az így nyert kötőanyaghoz hozzákeve­rünk 100 tömegrész lakkbenzint és 10 tömeg­rész terpentinolajat, és így 50 tömeg%-os oldatot kapunk. A kötőanyagból fa- és fémbevonó anyag készíthető. 2. példa 99,5 tömegrész 1. példa szerinti zsírsav desztillációs maradék (zsírsav szurok) és 0,5 tömegrész kínai faolaj elegyét 130 °C-ra me­legítjük. Hozzáadunk 10 tömegrész 1. példa szerinti összetételű báriumsó diszperziót. Az 50 tömeg% kötőanyag oldat viszkozitása és jódszáma az 1. példa szerint mérve: 140 sec és 3. Ezután mindenben az 1. példa szerint járunk el. Az igy előállitott oldatot fabevonóanya­gok előállítására használjuk. r. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 o

Next

/
Thumbnails
Contents