195844. lajstromszámú szabadalom • Klórozott poliofenil alapú bevonóanyag kompozíció
szerinti acéllemezen a kóvetekezö tulajdonságokkal rendelkezik: Tapadás (ÉTI 264) Fényesség (MSZ 9640) Keménység Clemen szerint (MSZ 9640/5) Rugalmasság hajlitással (MSZ 9640/6) Rugalmással Erichsen szerint (MSZ 9640/6) Ütósszilárdság (MSZ 9640/9) Stabilitás: Indukciós periódus 180 °C-on (Dinamoxmeter) 10 195844 15. példa 100 tömegrész butilacetátban feloldunk 30 tömegrész 50 tömeg% klórtartalmú 70 000 törnegátlag-móltömegü klórozott polietilént (CPE) 8 tőmegrész klórozott paraffint (Cereclor S 52, ICI Anglia), 1 tömegrész epoxidált szójaolajat (Reoplast, Advenee, NSZK), 0,10 tömegrósz di-(n-oktil)-ónbisz-(izooktil-tioglikolät)-ot (Ongrostab OS 8T, BVK, Magyaros2ág), 0,10 tömegrész 5 klór-2(2’-hidroxi-5’-inetil-3’tert.butil-fenil)-benzot-iazolt (Tihuvin 326, CIBA-GEIGY, Svájc) és percig keverjük 1500 fordulat/min intenzitással. így homogén, színtelen, átlátszó bevonó kompozíciót nyerünk, amelynek viszkozitása (MSZ 9650/9) 4-es mérópohárból 20 °C-on: 311 s. Tapadás (ÉTI 264) 110 N/cni2 Stabilitás indukciós periódus 180,°C-on (Dinamoxmeter) 80 perc 16. példa 50 tömegrész xilol és 50 tömegrész butíl-ácetát elegyéhez 22 tömegrész 57 tömeg% klórtartalmú 75 000 törnegátlag-móltömegü klórozott polietilént (CPE) adunk, majd 3 tőmegrész dioktil-ftalát (DOP) lágyító, 0,15 tömegrész Ongrostab OS ST, 2 tömegrész epoxidált szójaolaj adagoláséval 30 percig keverjük az elegyet 800 fordulat/perc intenzitással. így homogén, színtelen, átlátszó bevonókompoziciót nyerünk, amelynek viszkozitása (MSZ 9650/3) 4-es mérópohárból 20 °C-on: 72 s. A belőle készült bevonat tulajdonságai: Tapadás (ÉTI 264) 118 N/cm2 Keménység Clemen szerint (MSZ 9640/5) 150 g Stabilitás: indukciós periódus (Dinamoxmeter) 90 perc 17. példa Mindenben a 16. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy 25 tömegrész 11 cink- tetraoxi-kromáttal (P.Y. 36.1, BASF, NSZK) diszpergáljuk az elegyet 5 percig, 2000 fordulat/perc intenzitással. Az így nyert korróziógátló alapozó viszkozitása (MSZ 5 9650/3} 4-es mérópohárból 20 °C-on: 114 s, a belőle készült bevonat tulajdonságai: Tapadás (ETL 264) 11 N/cm2 Rugalmasság hajlitással (MSZ 9640/5) 1 mm 10 Rugalmasság Erichsen szerint (MSZ 3640/6) 9,1 mm Ütéss.ülárdség (MSZ 9640/9) 70 cm.kg Stabil tás: Indukciós periódus 180 °C-on (Dinamoxmeter) 115 min 15 19, példa Mindenben a 16, példa szerint járunk 20 el, azzal a különbséggel, hogy 28 tömegrész krómsí rga (Sicomin-Gleb, BASF, NSZK) 20 tómeg'rész kalcium-karbonát (OMYA, Plüss-Stauffer AG, NSZK), 0,10 tömegrész Tinuvin 326 . hozzáa lásával diszpergáljuk az elegyet 5 25 percig 2500 fordulat/perc intenzitással. Az igy nysrt fedő kompozíció viszkozitása (MSZ 9650/3) 4-es mérópohárból 20 °C-on: 123 s. 30 19 példa Tr klór-etilén zsírtalanított, homokfúvással érdesített acéllemezre ecseteléssel felvissz ük a 16. példa szerinti alapozó kom- 35 pozíciót 50-80 pm vastag rétegben. 4 óra száradás után a 18. példa szerinti fedő kompozíciót visszük fel ecseteléssel összesen 100-150 pm vastagságban (2 rétegben). A végső bevonat tulajdonságai: Tapadás (ÉTI 264) 107 N/cm2 Fényesség (MSZ 9640) 40-45% Rugalmasság hajlitással (MSZ 9640/5) 1 mm ■br> 2 év idójárésállóság után: Tapadás (ÉTI 264) 104 N/cm2 Fényesség (MSZ 9640) 35-40% SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Filmképzőként klórozott poliolefin szerves eldószeres oldatát, valamint 0-45 tőmegrész pigmentet, 0-45 tömegrész töltőanyagot, 3-10 tőmegrész lágyítót, 0-2 tömegrész epoxidált olajat, 0,02-0,15 tőmegrész hőstabilizátort és 0,02-0,15 fénystabillzátort tartalmazó bevonóanyag kompozíció, azzal jellemezve, hogy filmképzőkónt 12-30 tömegrész 50- -60 tömeg% klórtartalmú, 50 000-100 000 közötti átligmóltömegű klórozott poliolefin, előnyösen polietilén vagy polipropilén, 100 tömegrész szerves oldószerrel, előnyösen xilollal, toluollal, butil-acetáttal, alkotott oldatát tártain azza. 61 N/cm2 25% 110 g 10 mm 2,2 mm 15 cm.kg 50 min. 7
