195844. lajstromszámú szabadalom • Klórozott poliofenil alapú bevonóanyag kompozíció
4 195844 hőstabilizátort, 0,02-0,15 tömegrész fénystabilizátort tartalmaz. A filmképző klórtaltalmának adott határok közé történő beállítása és emellett móltömegének viszonylag magas értékhatára révén biztosítani tudjuk mid a filmképző elő- 5 állítási költségének alacsony szinten tartását, mind az optimális bevonati tulajdonságok kialakítását. így bármilyen szokásos módszerrel felvihető bevonókompozíciót nyerünk, amely 11 felvitel után jól tapad rémekhez, fához, betonhoz és más szerkezeti anyagokhoz, Így gumihoz, poláris műanyagokhoz. A felvitt bevonat kültéri alkalmazásokhoz is megfelelő stabilitással rendelkezik, gázolaj, valamint f> lúg- és mosószerállósága kiváló, mechanikai szilárdsága és rugalmassága jó, fényessége tág határok között változtatható, Így mind alapozó, mind fedőrétegként előnyösen alkalmazható. 20 A kompozícióban oldószerként az olyan lakkipari oldószereket alkalmazzuk, amelyekben a klórozott poliolefin maradéktalanul oldódik, mint például xilol, toluol, butil-acetát, etil-acelát. 25 Lágyítóként olyan adalékanyagokat használunk célszerűen, amelyek hosszabb láncot tartalmazó mono, vagy oligoészterek, klórozott szénhidrogének (viaszok). Ezek önmagukban nem filmképzők, de a kialakuló bcvonatfilmek fizikai és mechanikai tulajdonságait előnyösen megváltoztatják Alkalmazhatunk ftálsav-észtereket (pl. diókfil-ftnlát), klórozoLL paraffinokat (pl. Cereclor márkanevű terméket), oligocsztereket (pl. etilóngtikol és szebacinsav észterét). Ä lágyító mennyisége a kompozícióban célszerűen 3-10 tömegrész közötti. 3 tömegrésznél kevesebbet nem célszerű alkalmazni, ^q mert a bevonat im’íd'ianikai tulajdonsága Így nem megfelelő. Pigmentként fehér pigmentet (rutil-TiOz-ot) és/vagy színes pigmenteket mint vas-oxidok, szulfidok (pl. Ultramarin) vagy 45 korróziógátló pigmentek mint cink-kromátck, foszfátok (pl. króm-foszfát) alkalmazható. A pigment és a töltőanyag mennyisége összesen 45 lömegrésznél nagyobb nem lehet, mert ekkor az időjárósállóság nem lesz kielégítő. 50 Töltőanyagként szilikát-tipusú ásványi terméket (pl. kvarcliszt), karbonátot (kalcium-karbonát) alkalmazhatunk. A pigment és a töltőanyag mennyisége célszerűen 45 tómcgrésznél nem lehet na- 55 gyobb, mert igy időjárásállóság szintén nem lesz megfelelő. Stabilizálorként olyan adalékanyagokat alkalmazunk, amelyek a bevonat termikus, tcrmooxidativ stabilitását, illetve fér yál- 00 lóságát láthutó és láthatóan kívüli hu lámhossztartományokban növelik, llóstabilizutorként előnyösen ón- vagy kadmiumsók, idolt esetben epoxidált olajok használhatók. Fénystabilizátorként benzofenon-, benzotriazol-szár mázé kok, biszfenolok stb. alkalmazhatók. A találmány szerinti előnyös összetételi kompozíció 100 tömegrész xilolt, vagy butilacetátot, 15-25 tömegrész 55-60 lömeg% klórtartalmú 60 000-80 000 átlagmóltömegü klórozott poliolefint, 0-30 tömegrész pigmentet, 0- -30 tömegrész töltőanyagot, 5-8 tömegrés! lágyítót, 0-1 tömegrész epoxidált észtert 0,06-0,10 tömegrész fénystabilízátort tartalmaz. A találmány szerinti kompozíciót és annak clőállitását az alábbi példákkal mutatjuk be. 1. példa 100 tömegrósz xilolban feloldunk 20 tömegrész 56 tömeg% klórtartalmú, 60 000 tömegátlag-móltömegű klórozott polietilént (CPE), 6 tömegrész dioktil-ftalálol (DOP), 0,1 tömeg rész di(n-oktil)ón-bisz(izooktil-liogiikolát)-ot (Ongrostab OS 8- T, BVK, Magyarország), 0,09 tömegrész 2-hidroxi-4-(n-oktíl-oxi)-benzofenont (Ongrostab HOB, BVK, Magyarország, 2 tömegrész epoxidált szójaolajat (Reoplast 39, ICI, Anglia) és 15 percig keverjük az elegyet 2000 fodulal/perc intenzitással. igy homogén bevonó kompozíciót nyerünk, amelynek viszkozitása (MSZ 8650/C szerint) 4-es mérópohárral 20 °C-on: 112 s. A belőle készült 80 cm-es 2 rétcgfelhordásával nyerhető bevonat MSZ 9640 szerinti acéllemezen a következő tulajdonságokkal rendelkezik: Tapadás (ÉTI 264) Fényesség (MSZ 9640) Keménység Clemen szerint (MSZ 9640/5) Rugalmasság hajlitással (MSZ 9640/5) Rugalmasság Erichsen szerint (MSZ 9640/6) Ütés3zilárdság (MSZ 9640/9) Stabilitás: Indukciós periódus 180 °C-on (Dinamoxmeter) 2. példa Mindenben az 1. példa szerint jártunk el, azzal a különbséggel, hogy dioklil-ftalat (DOP) helyett 10 tömegrész adipinsav -1,2 propilén-glikol típusú poliészter lágyítót (Ultramol 3, Bayer, NSZK) alkalmazunk. Az igy nyert kompozícióból készült bevonat tulajdonságai: Tapadás (ÉTI 264) 123 N/cm2 Fényesség (MSZ 9640/24) 60% Keménység Clemen szerint 112 N/cm2 45% 150 g 1 mm 6,7 mm 60 cm/kg 70 min 1
