195746. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék 300 mikronnál kisebb szemcsék halmazának szétválasztására finom és durva fázisra

195746 4 A találmány eljárás és készülék 300 /u­­-nál kisebb szemcsék halmazának folyamatos finom és durva fázisra történő éles szétvá­lasztására centrifugális erőtérben. Alkalma­zási területe a vegyipar, festékipar, tim­földipar, alumíniumipar, élelmiszeripar, bá­nyaipar. Finom szemcsék szétválasztására elter­­jedten alkalmaznak hidrociklonokat, de a se­gítségükkel elérhető szétválasztás nem kel­lően éles. A szétválasztó berendezések egy másik csoportját alkotják a hidraulikus áramké­szülékek, amelyek nagyméretű edényben fel­felé áramló folyadékban szeparálnak. Ennek elvi alapja, hogy gravitációs térben a fo­lyadék sebességénél nagyobb süllyedési se­bességű, nagyobb szemcsék süllyednek, mig a finomabbak a folyadékkal együtt felül tá­voznak. Hátrányuk, hogy a szemcsék lassan süllyednek, ezért csak magas edényben tud­nak széválasztódni, teljesítményük nagyobb átmérő esetén is alacsony, az átmérő növe­lésekor viszont rohamosan romlik a szétvá­lasztás élessége, mert a növekedő kereszt­­metszetben nem lehet biztosítani a tökélete­sen lamináris áramlást. A légnemű közeggel működő, modernebb készülékek az ún. szórótányéros szeparáto­rok (DE-2 556 382 szabadalmi leírás), ezeknél a szétválasztás élessége gyengébb, mint a folyadékoknál, és általában előkészítési tech­nológiákban, közbenső, kiegészítő feladatokra használják. A DE 2 629 745 szabadalmi leírás spirá­lis vagy cikk-cakk légosztályozót ismertet. Ez a készülék álló házban elrendezett forgó járókereket tartalmaz, és a spirális, illetve cikk-cakk pályák a járókerék lapján lévő bordák között vannak kialakítva. A szétvá­lasztandó anyagot szuszpenzió formájában a forgó járókerék pereméhez vezetik, ahol a nagyobb szemcsék leesnek, a kisebb szem­cséket a tengelyirányban befújt vagy beszí­vott szeparáló közeg magával ragadja és egy másik kivezető járaton hagyják el a készülé­ket, amelyben az anyag elvileg olyan spirális pályán halad, melynek mentén azonos kihordó erő hat a szemcsékre az örvénytérben vagy a körbenforgó csatornákban. Ez a készülék a korábban felsoroltakhoz képest viszonylag jól szeparál, gyakorlatilag azonban nem biz­tosítja az elvileg tökéletes pályagörbét, en­nek megfelelően a tökéletes éles szétválasz­tást. A finom frakció nem tartalmaz ugyan durva szemcséket, de a durva szemcsék közé finomak is kerülnek. Ismert olyan aerodinamikus szeparátor is I1U-T/40347 közzétételi irat, amely elvileg tökéletes áramcsóben állandó emelőerőt bizto­sít a szétválasztandó szemcséknek oly módon, hogy bevezetőcsonkja gyűrűalakú bevezető­csatornához van csatlakoztatva, a kivezető­csonkok függőlegesen és koaxiálisán vannak elrendezve, a házban be- és kivezető lapát­koszorú van, továbbá szeparáló kamra, mely forgáshiperboloid alakú térként van kialakít­va. Jóllehet ez a berendezés igen jó szepa­rálást biztosit, működési tartománya szűk méretintervallumra korlátozódik, minthogy a paramétereket csupán a légsebesség változ­tatásával és a lapátszögek állításával lehet módosítani. Alkalmazzák szétválasztásra a centrifu­gák néhány típusát is (DE 2 649 382 szaba­dalmi leírás). Az ilyen forgódobos berende­zésben a szétválasztandó anyagot hordozókö­­zegben a dobtengely irányában áramoltatják, és a szemcsékre ható kihordó erő segítségé­vel végzik a szétválasztást. A közeg térfo­­gatáramál úgy választják meg, hogy a sebes­sége kisebb legyen, mint a legkisebb szem­csék süllyedési sebessége. így a finom szem­csék eltávolítása nem jelent problémát, a durva szemcsék eltávolítása viszont szaka­szosan történik, a készülék leállításával. Le­állítás nélkül csigával is kihordható a durva fázis, de ez zavarja az ülepedést. Fúvókás kihordás dugulásra hajlamos. Az ilyen cent­rifugális készülékeknél is sok finom szemcse marad a durva szemcsék mellett. Találmányunk célja olyan megoldás, mely lehetővé teszi 300 ju-nál kisebb szemcsék nagy teljesítménnyel történő, üzembiztos és éles két fázisra választását. A kitűzött célt úgy értük el, hogy a két fázisra szeparálandó szemcsehalmazt szusz­penzió formájában vezetjük forgó elem jára­taiba, a forgó elem pereménél osztályozó kö­zeget áramoltatunk sugárirányban a forgás­­tengely felé, és ebbe az áramba vezetjük be a szemcséket. Ily módon a centrifugális erőtérben ellenáramban vezetett durva szem­csék közül az osztályozó közeg visszasodorja a finomabb szemcséket - ez a döntő találmá­nyi felismerés -, és azok a többi finom szem­csével együtt egyenáramú osztályozó téren áthaladva, a forgástengely közelében elvezet­hetek. Ezáltal a durva frakció a hagyomá­nyos megoldáshoz képest lényegesen keve­sebb finom szemcsét, és a durva frakció lé­nyegesen kevesebb durva szemcsét tartal­maz. A találmány eljárás és készülék 300 /u­­-náí kisebb szemcsék halmazának folyamatos finom és durva fázisra történő éles szétvá­lasztására centrifugális erőtérben oly módon, hogy a szemcsék halmazát folyadékkal kever­ve zagyból, vagy gázzal keverve aeroszolból - a továbbiakban szuszpenzióból - indulunk ki, és a szétválasztáshoz zagy esetében fo­lyadékot, aeroszol esetében gázt - a további­akban közeget - használunk. A centrifugális erőtérbe külön vezetjük be a közeget és kü­lön a szuszpenziót. A közeget két, a, és b áramra választjuk, a b áram iránya ellentétes a centrifugális erő irányával és sebessége kisebb, mint a durva fázisban megengedett legkisebb szemcsének, és nagyobb, mint a finom fázisban megengedett legnagyobb szemcsének a közegben a centrifugális eró-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents