195743. lajstromszámú szabadalom • Keverőberendezés különösen temperált gázáramok kezelésére
3 195743 4 A találmány keverőberendezés különbözően temperált gázéramok keverésére, különösen hideg füstgázok nedves gáztisztítás utáni újra felhevitésére, mint például füstgázok kéntelenítő berendezéséhez, amelynél a kondenzációs cseppeket tartalmazó gázáramot egy bevont vezetékben vezetik és forró gázáramhoz keverik. A 354 989 számú osztrák szabadalmi leírásból ismeretes olyan keverési megoldás, ahol két gáz áramét keverik össze megfelelő keverési hőmérséklet elérése érdekében. Ezen keveröberendezés üzemi hőmérséklete messze van a harmatponttól és ezért a problémakör is egész más. A harmatpont átlépése esetén lerakódnak az égésnél keletkező savhidrátok és vízzel savat alkotnak. A sav különösen a harmatpont tartományéban igen agresszív, aminek következtében erős korrózió lép fel és ez a berendezést hagy mértékben veszélyezteti. A találmány célja a felsorolt hiányosságok kiküszöbölése és egy olyan megoldás létesítése, ahol a keverőberendezés részei szét vannak választva, még pedig úgy, hogy külön vannak azok, amelyek a harmatpont fölött és külön azok, amelyek a harmatpont alatt dolgoznak. Ezáltal lehetséges kevesebb saválló anyagot alkalmazni és így a keveröberendezést olcsóbban előállítani. A találmány tehát keverőberendezés különbözően temperált gázáramok keverésére, különösen hideg füstgázok nedves gáztisztitás utáni újra felhevítésére, mint például füstgázok kéntelenítő berendezéséhez, amelynél a kondenzációs cseppeket tartalmazó gázáramot egy bevont vezetőben vezetik és forró gázáramhoz keverik. A találmány lényege, hogy a'hideg gázáram vezetékében egy Venturi csőszerű betét van és ez mindkét végén a vezeték belső falához van erősítve és a vezeték belső falával egy körgyűrű alakú teret zár be és ez a tér a forró gázéramok száméra szolgáló bevezetőcsövekkel és nyílásokon keresztül a hideg gázárammal van összekapcsolva és a nyílások a betét legszűkebb tartományában vannak elrendezve. A találmány szerint előnyös, ha a betét a kilépési tartományéban a betét höntartására mellékfúvókákkal van ellátva. Célszerűen a forró gázáram bevezető csövei a Venturi csőalakú betét tartományában a körgyűrű alakú térbe a hideg gázáram áramlási irányára ferdén csatlakoznak. Előnyös, ha a hideg gázáram vezetéke a betét belépő éléig műanyag béléssel van ellátva, míg a betét maga meztelenül van kialakítva. A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti keveröberendezést szemlélteti sematikusan. A kéntelenítő berendezésből áramló hideg 7 gázáram 1 vezetéken keresztül áramlik a tulajdonképpeni keverőberendezésbe. Az 1 vezeték műanyaggal van kibéielve. A keveröberendezés lényegében egy Venturi cső alakú 3 betétből áll, amely a legszűkebb helyén 4 nyílásokkal rendelkezik. Ezek a nyílások alkotják a keveröberendezés főfúvókáit.. A hideg 7 gázáramon, illetve a 3 betéten kívül egy 1 vezeték van, amelyben 2 körgyűrű alakú tér alakul ki. Ez a 2 körgyűrű alakú tér a forró 8 gázáramot szállító 6 bevezetőcsövel kel áll kapcsolatban. A 6 bevezetőcsövek úgy vannak elhelyezve, hogy a forró 8 gázáram a 3 betétet súrolja és így azt a harmatpont fölé hevíti, ami által elkerülhető, hogy a folyadékcseppecskék, melyeket a hideg 7 gázáram tartalmaz, kicsapódjanak. Ezek a folyadékcseppecskék, még maradék savtartalommal rendelkeznek, mivel még a legjobb gáztisztítóberendezések, mint például a kéntelenítő berendezések elhagyása után is a füstgáz maradék savat tartalmaz. A keveróberendezésnek a hideg füstgázt újra a kéményhőmérsékletre kell melegíteni, hogy optimális áramlási feltételek uralkodjanak és a gázok lehetőleg magasra kerüljenek az atmoszférába. Erre a célra a hideg 7 gázáramot, amelynek hőmérséklete körülbelül 50 °C-os, mintegy 80-110 °C-ra kell hevíteni. Ezt a felhevitelt gézáramot a rajzon 9 nyíllal jelöltük. A jobb átkeverés érdekében a keverőben még 5 mellékfúvókák vannak, amelyek a Venturi betétnek a melegen tartására szolgálnak és igy azt nem kell saválló anyagból készíteni. Az újra felhevített gáz számára szolgáló 1 vezeték tekintettel arra, hogy a gáz a harmatpont fölötti hőmérsékletre van temperálva, kerémiacsöként, vagy ha a gézhőniérséklet is megengedi 10 műanyag bélésű fémcsőként lehet kialakítva. Ani uk érdekében, hogy a kéményen keresztül elvezetendő füstgázáram lehetőleg kis térfogatú legyen, szükséges lenne forró 8 gázáramét magas hőmérsékleten, mintegy 300 °C-on tartani. Ezt a hőmérsékletet azonban a műanyag bélés nem tucja elviselni, ezért normál esetben ilyen 3 betéthez saválló anyagot kell alkalmazni. Ezt azonban a találmány szerinti megoldásnál ki lehet küszöbölni, mivel a 3 betétnek a harmatpont feletti hőmérséklete van és igy azon cseppkicsapódás nem következik be. Egyidejűleg a betétnek a hőátadása olyan csekély a csatlakozó 1 vezeték felé, amely a 10 műanyag béléssel van ellátva, hogy igy az átmeneti helyen a műanyagba -osodashoz vezető hőmérséklet nem keletkezik. Ezen intézkedés révén biztosítható, hogy dacára a nem saválló anyagoknak, a keveri tartományában savkorrozió nem következik he. A találmány előnye az egyszerűségében van, amely vonatkozik mind a kialakításra, mind pedig az előállításra. A találmány szerinti keverőberendezéshez nincs szükség mozgafhitó részekre, a műanyag súlya igen kicsi. A keveröberendezés energia szükség10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 G0 65 3
