195740. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nehezen kristályosítható anyagok ömledékből ill. olvadékból történő folyamatos szilárdítására
3 195740 4 A találmány tárgya eljárás nehezen kristályosítható anyagok ömledékből ill. olvadékból történő folyamatos üzemű szilárdítására belülről hűtött palástú forgódobos kristályosítóban, a forgódob palástjáról a megszilárdult anyagréteg adott esetben aprítással is társított leválasztásával. Ugyancsak a találmány tárgyát képezi egy, különösen a fenti eljárás foganatosítására alkalmas berendezés, amely az ömledéket ill. olvadékot tartalmazó temperált, célszerűen fűtött tartályt, a tartályba bemerülő, belülről hűtött palástú forgódobot, és a megszilárdult anyagréteget a forgódob palástjáról eltávolító elemet, célszerűen leszedőkést tartalmaz. Ismeretes, hogy számos szerves anyag a folyadék jelentős túlhűlési hajlama és a szilárdulási rejtett hő nagysága miatt őmledékéböl nehezen kristályosítható. Néhány anyag a kristályosodási gócok kismértékű képződése következtében akár 20-30 °C-kal is olvadáspontja alá hűthető. Az ilyen anyagok szakaszos kristályosítása léghűtés esetén hosszú időt (10-20 órát) vesz igénybe, és a tálcákból a megszilárdult anyag nehezen távolítható el, ill. aprítható fel A túlhűlési hajlam különösen folyamatos kristályosítás esetén okoz gondot. Az ismert hevederes, forgódobos és forgópolcos folyamatos kristályosító (dermesztő vagy szilárdító) berendezéseknél (Perry J.H.: Vegyészmérnökök kézikönyve, Műszaki Kiadó, Budapest 1968, I. kötet 1036. o.) a kristályosodási gócokat egy már kristályosított anyagnak, ún. oltókristályoknak kívülről a hűtött felületre (térbe) juttatásával biztosítják. Az oltókristályok (amelyekhez általában a már megszilárdult anyag egy részének őrlésével jutnak) adagolása azonban pótlólagos anyag- és energiafelhasználással jár, a berendezéshez egy járulékos adagolóegység alkalmazása is szükséges, és saját anyag oltókristályokként való használata esetén a viszszavezetett mennyiséggel a termelés is csökken. Ez utóbb említett hátrány kiküszöbölésére dolgozták ki a 4 443 412 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásból megismerhető berendezést, amely egy folyamatosan kristályosító hűtött szállítószalagon kívül ún. előkristályosítót is tartalmaz. A kristályosodási gócokat az olvadék vékony rétegében az elökristályosítóban alakítják ki, majd az előkristályositott olvadékot vastagabb rétegben a hűtött szállítószalagra felvive szilárdítják meg az olvadék teljes tömegét. Ennél a megoldásnál azonban legalább két, egyirányban meghajtott hengerből álló előkristályosítót kell a tényleges kristályosítón kívül üzemeltetni. A találmány feladata nehezen kristályosítható anyagok olvadékból történő folyamatos szilárdítására olyan megoldás kidolgozása, amely kívülről bevitt oltókristály alkalmazása nélkül, egyetlen készülékben teszí lehetővé a kristályosodási gócok kialakítását, az olvadékból az anyag folytonos rétegben történő megszilárdítását és a megszilárdult anyag aprítását. A találmány szerint a feladatot olyan tárgyi eljárás kialakításával és alkalmazásával oldjuk meg, amelynél a találmány szerint a forgódob palástjára annak a temperált ömledékbe ill. olvadékba bemerülési helye közelében az ömledék ill. olvadék szintje alatt elhelyezett hűtöelemen képződő kristályokból dörzskapcsolat létesítése és fenntartása útján kristályosodási gócokat viszünk fel. A találmány szerinti berendezés lényege az, hogy a forgódob ömledékbe ill. olvadékba merülési oldalán a ömledék ill. olvadék szintje alatt egy kristályokkal bevont hűtőelem van a dobpalásttól meghatározott, célszerűen változtatható térközzel olymódon elhelyezve, hegy a kristályok a forgódob palástfelületét annak alkotója mentén folytonosan érintik. A ki’istályokkal bevont hűtőelem előnyösen a palástalkotó mindkét végén túlnyúló, a forgódob palástjával párhuzamosan elrendezett csőszakaszt tartalmaz, amely adott esetben saját tengelye körül forgathatóan van kiképezve. Célszerűnek bizonyult olyan találmány szerinti beredezések kialakítására, amelyeknek a forgódob palástja felé előnyösen rugóerővel előfeszített hűtőeleme van. A találmány lényegét az alábbiakban a berendezés egy előnyös példaképpeni kiviteli alakja kapcsán a csatolt rajzra hivatkozással és egy konkrét foganatositási példán ismertetjük részletesebben. A csatolt rajzon az 1. ábra egy példaképpeni találmány szerinti berendezés elvi oldalnézeti vázlata, míg a 2. ábra- az 1. ábra szerinti berendezés II—II sík mentén vett vonalas metszet vázlata. Az 1. és 2. ábrán csupán példaképpen bemutatott találmányunk szerinti berendezés alul temperáló-, különösen fűtőközeg betáplálására szolgáló 6 bevezetőcsonkkal és kétoldalt egy-egy 19 elvezetőcsonkkal ellátott temperáló tartalmazó 5 kózegteret tartalmazó kettősfalú 7 tartályba merülő, belülről hűtött palástú, helytálló vízszintes 8 csőtengely körül 14 csapágyakkal forgathatóan ágyazott 3 forgódobot tartalmaz. A 3 forgódob hajtása a rajzon nem feltüntetett pl. hajtóműves motorról célszerűen változtatható áttételű ékszijhajtás közbeiktatásával 16 csigahajtás útjár történik változtatható, ill. a mindenkori technológiai körülményeknek megfelelően meghatározott fordulatszámmal. A 3 forgódob palástjának belülről való hűtése a rajzon példaképpen feltüntetett kiviteli alak esetében a 3 forgódob 18 agyrészeinek tartományéban kétoldalt a 14 csapágyak felé 13 tömítőgyűrűkkel hermetikusan tömített belső 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
