195686. lajstromszámú szabadalom • Folyékony hőszállító közeggel dolgozó kényszeráramoltatású elsődleges körrel és ettől elválasztott másodlagos körrel kiképzett hőtermelő berendezés
195 686 2 kör menten 6 füst csövek vannak hegcsztve, amelyek mintegy füstcsökos/.orút képeznek. Az elülső 2 kazánfalba és a 3 hátsó kazán falba a 4 lángcsövei cs a 6 füst csövekből álló lustcsőkoszorúval egytengelyűén 7 füstcsövek vannak hegcsztve. A 7 füstcsövekből álló füstcsőkoszorú átmérője nagyobb a 6 füstesövekből álló füstcsőkoszorú átmérőjénél és a 7 füstcsövek hosszabbak a 6 füst csöveknél. A 6 füstcsövek a 4 lángcső eleje előtt levő 8 elülső fordítókamrába és az 5 hátsó fordítókamrába torkollnak. A 7 füstcsövek a 8 elülső fordítókamra és a hátsó 3 kazánfal mögötti 9 füstkamra között a füstgázok számára átáramlási lehetőséget hoznak létre, a 8 elülső fordítókamrába.és a 9 füstkamrába torkollnak. Az 1 kazánköpeny elülső fölső részéből 10 előremenő csőcsonk nyúlik ki, amelynek belső tere összeköttetésben van az. 1 kazánköpeny belső terével. Az 1 kazánköpeny hátsó fölső részéből 11 visszatérő csőcsonk nyúlik ki, amelynek belső tere szinten összeköt icfésben van az 1 kazánköpeny belső terével, bcnyúlik az 5 hátsó fordítókamra tömör hátsó fala és a hátsó 3 kazánfal közötti térbe. A 4 lángcső, az 5 hátsó fordítókamrát határoló falak, az elülső 2 kazánfal, a 3 kazánfal cs az 1 kazánköpeny zárt teret képeznek. A 6 és 7 fiistcsövck e zárt 12 olajtérben helyezkednek el, azaz a 6 és 7 füstcsöveket olaj veszi körül. Az 1 kazánk'öpeny elülső részére csuklós kötés cs csavarok révén 13 tűztérajtó van erősítve. A 13 tűztérajtónak két fala van, amelyek között 14 olajter van kialakítva. A 13 tűztérajtó két fala mélyített acéllemezből készíthető, amely falaknak a 4 lángcső hossztengelyére merőleges része síktárcsa alakú cs egymással párhuzamos. A falaknak 4 lángcső, az 5 hátsó fordítókamrát határoló falak, az elülső 2 kazán fal, a 3 kazánfal cs az I kazánköpeny zárt teső 2 kazánfalához fektetése esetén füsttömör zárást biztosít. A 15 tömítőgyűrű olajálló és füstgázálló anyagból van, tehát ezek nem károsíthatják. A 13 tűztérajtó falaiba a 4 lángcsővcl egytengelyűén 16 égőtartó cső van hegcsztve, amelynek külső végéhez olajat vagy gázt elégető 17 égő csatlakozik. A 13 tűztérajtó külső falából alul és fölül egy-cgy 18 cirkulációs csővezeték ágazik ki, amelyek másik vége az 1 kazán köpeny belsejében levő 12 olajterbe, illetve a 10 előremenő csőcsonkba torkollik. A 18 cirkulációs csővezetékek előnyösen két-ket öss/.ecfősíthető, illetve szétválasztható részből állnak. A 18 cirkulációs csővezetékek az. 1 kazánköpeny belsejében levő 12 olajtér és a 13 tűzte raj tóban levő 14 olajtér között áramlási összeköttetést hoznak létre. Az 1 kazánköpeny hátsó végére a 19 hátsó ajtó ugyanúgy csuklós kötés cs csavarok réven van erősítve mint a 13 tűztérajtó az. 1 kazánköpeny elülső végére. A 19 hátsó ajtó kattősfalú és falai között ismert szigetelő réteg van. A 19 hátsó ajtó peremébe 20 tömítőgyűrű van erősítve, amely a 19 hátsó ajtó záró állapotában a hátsó 3 kazánfalhoz fekszik. A füstgázokat a kémény felé terelő 21 elvezető csőcsonk a 19 hátsó ajtó közepébe a 4 lángcsővel egytengelyűén van erősítve, hegesztve. A 10 előremenő csőcsonkhoz és a 11 visszatérő csőcsonkhoz a rajzon nem ábrázolt hőhasznosító berendezésrész fűtésére szolgáló csővezetékek csatlakoznak. E csővezetékbe a rajzon szintén nem látható szivattyú és tágulási tartály is van iktatva. A 10 előremenő csőcsonkból 22 biztonsági felszálló csővezeték ágazik ki és az 1 kazánköpeny belsejében levő 12 olajtérbe 23 biztonsági leszálló csővezeték torkollik. A találmány szerinti hőtermelő berendezés működése közben a 17 égő révén elégetett üzemanyag lángja heví1 ti a 4 lángcsövet és esetleg az 5 hátsó fordítókamra falait, az égésnél keletkező füstgázok pedig az 5 hátsófordítókamra falait, a 6 füstcsöveket és a 7 füstcsövekcl melegítik, amelyek a hőt átvezetik al2 olajtérben levő olajba. Az átmelcgedctt. illetve föiinelegcdctt olaj a 10 előremenő csőcsonkon keresztül a hőhasznosító berendezésreszhez tartozó fűtő csővezetékbe áramlik, majd itt bizonyos mértékig lehűlve a 11 visszatérő csőcsonkon keresztül visszaáramlik a 12 olajtérbe. A 12 olajtérben levő, felmelegedett olaj egy része nem közvetlenül áramlik a 10 előremenő csőcsonklioz, hanem az alsó IS cirkulációs csővezetéken keresztül előbb a 14 olajtérbe'jut, majd ezen föfelé keresztülhaladva áramlik be a fölső 18 cirkulációs csővezetéken át a 10 előremenő csőcsonkba cs közben a 13 tű/térajtó két falát és a 16 égőtartó csövet hűti, illetve az ezekben levő bő egy részét fölveszi. Az cgcsncl keletkező füstgázok az ábrán látható nyilak irányában áramlanak. A találmány szerinti hőtermelő berendezés legfontosabb előnyös tulajdonságai a következők: Aránylag kis mennyiségű folyékony höszállító közeggel dolgozik és ezért a hőhasznosító gyakran változó hőigényéhez. is gyorsan és rugalmasan tudja teljesítményét, hőtermelő képességét változtatni. A hötcrmelő képessége tág határok között változtatható, mert a berendezésnek nincs olyan része, amely olyan mértékben túl tudna melegedni, ami károsodását okozhatná. Egyszerű szerkezetelcmekből, csövekből, síi: vagy sajtolt lemezekből készül, ezért olcsón előállítható. Az. elülső tűztérajtó cs a hátsó ajtó percek alatt kinyitható, így a belső tér tisztítása kényelmesen, rövid idő alatt elvégezhető. Hőhasznosítása igen jő. Üzembiztosán működik és karbantartást alig igényel. A találmány nem korlátozódik a példaképpen ismertetett hőtermclő berendezés alkatrészeinek kiviteli alakjára. Ezeket hasonló működésű és hatású, azonban más kialakítású alkatrészekkel helyettesítve a találmány védelmi köre nem változik meg. Szabad aim i igénypon to k 1. Folyékony höszállító közeggel dolgozó, kenyszeráramolta'tású elsődleges körrel és ettől elválasztott másodlagos körrel kiképzett hőtermclő berendezés, amely főként ipari technológiai folyamatokhoz alkalmazható, és amelynek olajat vagy gázt égető égője van és hőszállító közege olaj anyagú, azzal jellemezve, hogy a lángcsövet /4; körülvevő, a másodlagos körrel cirkulációs áramlási öszszeköttetésben levő zárt olajtere /12/, az olajtérben / 12/ a lángcső /4/ bemeneti vege előtti elülső fordítókamra /8/ és a lángcső /4/ kimeneti végéhez csatlakozó hátsó fordítókamra 151 között elhelyezett, ezekbe torkolló füstcsövekből jól álló belső füstcsőkos/orúja, az elülső fordítókamra /8/ és a kéménnyel áramlási összeköttetésben leve füstkamra /9/ kozott elhelyezett, ezekbe torkolló, a belső füstcsőkoszorú füstcsöveinél /6/ hosszabb és ezeknél nagyobb átmérőjű kör kerülete mentén levő füstesövekből Pl álló külső füstcsőkoszorú ja, valamint a kazánköpeny Hl belső terét elöl lezáró, a lángcsövet /4/ és a füstcsöveket /6, 71 tartó elülső kazánfalhoz 12/ tömíteíten fekvő kerületű, kettős falú, két fala között a füstcsöveket /6, 7/ körülvevő olajtérrel /12/ áramlási folyadékos összeköttetésben álló olajteret /14/ tartalmazó, az égőtartó csövet /16/ tartó tűztérajtója /13/ van. 2. Az 1. igénypont szerinti hőtermclő berendezés, azzal jellemezve, hogy az olajtér /12/ elülső fölső részébe ter-3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
