195677. lajstromszámú szabadalom • Titántartalmú ötvözet, acélok dezoxidálására és ötvözésére

1

í 95 677

2

Az elegyct, amely ferrosziliciumbúl, ferrotitánból, fémtitánból, ferrovanádiumból és kalciumszilíciumból áll, rétegesen rakjuk be a kemencébe, oly módon hogy alulra a ferroszilíciumot, majd fcrrotitánt, erre ismét ferroszilíciumot, majd a fcrrotitánt és végezetül a kalciumszilíciumot, g adagolunk.

Ezután a kemencét bekapcsolva az elegyet beolvasztjuk, majd az előmelegített titánfém hulladékot a fürdő alá juttatjuk. Beolvadás után a kemencét kikapcsoljuk, majd mintegy 10 perc múlva az előmelegített ritka földié- io met folyamatosan a fürdőbe adagoljuk és grafitrúddal elkeverjük.

Az elegyalkotók megfelelő megválasztásával, a kapott ötvözetek összetétele; (százalékban)

Ti

Ca

Ba

B

V

Zr

Ritka földfém

28,3

1,8--2,1-5,2

31,2

—

3,2--2,4

4,7

26,3

1,2--2,0

1,1

6,8

24,1-2,1

0,9-3,5

7,3

17,3

5,6-3,8

4,2-6,1

18,6-1,2

1,3

4,6

2,1

9,3

15,4

3,9

1,7

2,8

3,2

0,8

12,1

2. példa

A találmány szerinti ötvözet előállítása villamos kemencében történik, az egyes alkotók, illetve azok ötvözeteinek összeolvasztásával oly módon, hogy - az ötvözet kívánt összetételének megfelelően összeállított elegyet be- J olvasztjuk, majd a teljes beolvadás után a kemencét kikapcsoljuk és a fürdőt grafitrúddal jól átkeverjük.

Bekapcsolás és homogenizáló olvasztás után az ötvözetet lecsapoljuk. A kapott ötvözet összetétele:

Ti = 32,5 tömeg % ^5

Ca = 2,4 tömeg %

Ce = 6,2 tömeg %.

3. példa

Mindenben a 2. példa szerinti módon jártunk el, de ferrovanádiuinot is adagoltunk. A kapott ötvözet összetétele;

Ti = 32,5 tömeg fi Ca= 2,4 tömeg % Ce = 6,2 tömeg 7o V = 2,1 tömeg 7c.

4. (összehasonlító) példa.

Nehezen önthető lágyacél folyamatos öntésénél vég -dezoxidálásra az ismert eljárás szerint alumíniumot használunk. Az öntési folyamat adott szakaszában a cirkon alapanyagú közbenső üst kagylóinak beszűkülését tapasztaltuk.

Ezután 10 adagnál vég-dezoxídálásra a találmány szerinti ötvözetet alkalmazzuk az alábbiak szerint.

Az üst fenekére csapolás előtt 3 kg SiMn-t adagolunk, majd csapolás közben az előírt mennyiségű FeMn * + FeSi-t adagoljuk, ezután vég-dezoxidálásra, 1,2 kg/t 3. példa szerinti komplex ötvözetet használunk.

A fúvatás végén a karbon tartalom 0,08 tömeg % volt. A hőmérséklet a csapolás végén az öntőüstben 1606 — 1623°C között változott.

A kísérletek során a folyamatos öntésnél rendellenesség, kagylóbeszűkülés, üzemzavar nem volt. A kristályosítóban levő acélfelületen csak minimális salak keletkezett, mely könnyen eltávolítható volt.

A csapolt acéladagok oxigéntartalma 15-25 tömeg %-kal volt kevesebb, mint az alumíniummal hagyományos módon dezoxidált acéloknál.

Szabadalmi igénypont

Titán tartalmú ötvözet acélok dezoxidálására és ötvözésére, azzal jellemezve, hogy a főalkotóként 15 35 tömeg % titánt, 5-15 tömeg % ritka földfémet, 1-10 tömeg % kalciumot és/vagy báriumot, adott esetben 0,5-5 tömeg % búrt és/vagy vanádiumot és/vagy cirkom., a főalkotókon kívül szilíciumot, vasat és az acél szokásos kísérő elemeit tartalmazza.

Rajz nélkül