195623. lajstromszámú szabadalom • Berendezés deformálható, alakos üreges anyagok adagba tömörítésére és váltakozva történő folyamatos préselésére

1 195 623 2 A találmány tárgya berendezés, amelyben defor­málható, alakos, üreges anyagokból tömörített ada­gok képzése, az adagnak időlegesen megnövelhető terű, osztott munkatérhatárolású présszerszámba tör­ténő ellenirányú bejuttatása és ikerrendszerű folya­matos préselése valósítható meg. A lassú járású nyomófelülettel dolgozó préselő eljá­rásoknál a termelékenység egyik fő meghatározója a nyomófelület vísszajáratásának az időhányadosa. Hátrányos, hogy az c célból alkalmazott gyorsító segédmozgatások energiaigényesek és még mindig je­lentős mellékidőhányadot igényelnek. Egy másik területen, a járművek elhasznált, betéta­nyagokkal erősített abroncsainak és a különböző vul­kanizáltsági fokú gumihulladékoknak az újrafeldol­gozására az ismert eljárásoknak jellemzően közös hát­ránya az energiaigényesség és az, hogy a fémbetéteket külön munkaművelettel kell az aprított gumihulla­­dékból eltávolítani. A 177 909 szabadalmi lajstrom­számú magyar szabadalom ezen a téren az eddig is­mert leggazdaságosabb megoldást kínálja a gumi hi­deg folyatására épülő eljárással. Az eljárás gyakorlati alkalmazására javasolt berendezések, illetve a gyakor­latban kifejlesztett berendezés hiányosságai miatt azonban a hidegfolyatás kétségtelen előnyei nem tud­nak kellő mértékben érvényesülni. Hiányosságként róható fel a mellékműveletek idő- és energiaigényessé­ge, a nem kielégítő termelékenység, a berendezés túl­zott önsúlya miatt nem mobilizálható technológia, a nyersanyag beadagolásakor a kiálló részek leszakadá­sa, valamint a préselés után a szerszámfenéken kelet­kező másodlagos hulladék kedvezőtlenül magas visz­­szamaradó gumitartalma. A találmány célja az ismertetett hátrányok kiküszö­bölése olyan berendezésekkel, amelyekkel együttesen hatékonyan megvalósítható a lassújárású nyomófelü­lettel dolgozó présleclmológiáknál a főidőt megszakí­tó meliékidők egészen alacsony szintre szorítása és ezáltal a termelékenység jelentős növelése, valamint a manipulációs időnek és energiának, a berendezés ön­súlyának és a terméksúlyra vetített gépsúlyának az erőteljes csökkentése. Ezt a komplex feladatot részben önmagukban is­mert, részben a találmány szerinti berendezéseknek a célszerű egymás mellé rendelésével úgy oldjuk meg, hogy egy kétirányba járó nyomórúd két végéhez csat­lakozóan tükörrendszerben építünk fel nyomóedény­­ként használható iker présszerszámokat, a préselésre kerülő anyagot feladó és adagba tömörítő berendezé­seket, valamint az adagot a présszerszámokba betoló és a maradványt eltávolító szerkezeteket. A találmány azon a felismerésen alapul, hogy közös hossztengelyen levő, két egymással szembeállított présszerszám között elhelyezett préselőerőt közvetítő nyomórúd nyomófejként működő végei váltakozva nyomulhatnak be hol az egyik, hol a másik présszer­számba, és hogy ebben az elrendezésben az alakjától, méretétől függő módon szükség esetén egy külön erre alkalmas berendezésben energiatakarékosán tömörí­tett nyersanyagot a nyomófejjel szemben, ellenkező irányból kell az utótömöritőtérként is használható megnyitott munkaterű présszerszámba bejuttatni. A kitűzött célt egy olyan adagba tömörítő, beadagoló és váltakozva préselő berendezéssel érhetjük cl, amelyben a nyomórúd két végén levő nyomófejek az egymással szemben lükörképszerfien elhelyezett, nem feltétlenül teljesen azonos kialakítású, időszakosan megnyitható munkaterü présszerszámok egyikébe be­tolva préselést végeznek, a másik présszerszámból egyidejűleg visszahúzva az összenyomással, hajtoga­tással, lapítással külön edényben tömörített adag be­fogadására a munkateret szabaddá teszik, ciklusosán váltakozva. A tömörítőedény a présserzszámnak a nyomófej felőlivel ellentétes, egy véglap elhúzásával megnyitott végéhez csatlakozik. A deformálható, alakos, üreges anyagok adagba tömörítésére és váltakozva történő folyamatos prése­lésére alkalmas berendezés az adagképzéshez anyag­sűrűség-növelő tömörítőedényekkel az ellenirányú beadagoláshoz tolólapokkal, az adagbefogadáshoz osztott munkatér-határolású tükörelrendezésű iker présszerszámokkal, a préseléshez a présszerszámok, között, hossztengelye menten mindkét irányban váll­kozva mozgatható nyomórúddal és préskcrcltel van ellátva. A tömörítőedénynek a tömörítendö anyagot befogadó adagoló szerkezete, a tömörített adagot ké­pező legalább egy álló oldalfallal és az anyagsűrűséget növelő három mozgatható, műnk a térfogai csökkentő oldalfallal határolt tömöritöterc. az adagol présszer­számba juttató, a nyomórúddal szemben a tömörítő térben előre tolható tolólapja van, és hogy a présszer­számnak a tömörített adag befogadására egymáshoz képest elmozdítható osztott oldalfaipárokkal és el­húzható végfejjel határolt, időlegesen utótömörítőtér­­ré növelhető belső munkatere, az oldalfalpárokat tar­tó álló- és mozgó keretlemezei, a keretlcmczek között az utótömöritőtérbe betolható fcsüszerű utótömörítő lapjai, a végfejen termék, vagy maradványeltávolító letoló lapja van, és hogy a nyomórúdnak a hosszfele­zőjében önmagában ismert nyomóerőforrása, a két végén pedig a tulajdonképpeni préselést, illetve a tö­mörített adag befogadásához a presszerszám belső munkaterének felszabadítását váltakozva végző, nyo­mófejei vannak, és hogy a nyomórúd, a íükörelrende­­,zésü présszerszámok és tömörítőedények egy zárt préskeretben, közös hossztengelyen vannak elrendez­ve. A találmány szerinti berendezés előnyösen alkal­mazható részben darabos anyagok keverékéből nyo­mással előállítható termék gyártására, mint például műanyag préselés, együtt előforduló, de eltérő hideg­folyási értékű darabos anyagok szétválasztására, mint például gumihulladékok folyató-préseléssel történő darabolása és általában olyan eljárásoknál, ahol a nyomófelület lassú mozgása és a nyersanyag nehezen kezelhetősége miatt a visszajárás és a beadagolás idő­hányadosa jelentős a fő időhöz viszonyítva. A találmány a következőkben kiviteli példák segít­ségével ismertetjük részletesebben. A találmány szerinti berendezés egyik lehetséges kiviteli alakja a gumihulLidékok aprítására szolgái. A hulladék gumiabroncsot egyesével vagy párosával, az ömlesztett apródarabos; gumihulladckol meghatá­rozott adagokban szerkezet adagolja a vízszintes ten­gelyű tömörítő edénybe, amelynek a négy oldalfala közül kettő ollószerűen a párhuzamosig összecsukha­tó, a harmadik fix helyzetű, a negyedik pedig a két szembenállóra feliéiként rácsuk ha ló. A három mozgó fedélnek önmagukkal párhuzamos síkban való moz­gatásával is létrehozható a tömörítő hatás. Adagkép­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents